Claims (2)
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению вл етс регул тор расхода, содержа0 щий корпус, чувствительный элемент выполненный в виде сильфона, закрепленного в корпусе посредством неподвижного фланца, подвижный фланец сильфона снабжен перемещающимс опорйым патрубком, опираюдимс консольно внутренней направл ющей поверхностью скольжени на плунжер, закрепленный в корпусе. Проточный канал регул тора имеет отклонени от осевого направле0 ни дл прохождени р егулируемого потока через сужающее устройство, промежуточную полость корпуса и дл огибани чувствительного элемента 2J Однако изменени направлени (повороты ) проточного канала вызывают добавочное гидравлическое сопротивление проточной части егул тора, что риводит- к дополнительному отложению агр эн гацих примесей в проточном ка нале у неподвижного фланца, во внутренней полости сильфона и в промежуточной полости корпуса, что может привести к потере чувствительности, к выходу устройства из стро . Кроме того, в предлагаемой конструкциирегулируемый поток непрерывно омывает наружную поверхность сильфона, ускор его износ и коррозию, снижа надежность и долговечность устройства. Цель изобретени - снижение гидрав лических потерь, повышение надежности и точности регул тора расхода. указанна цель достигаетс тем, что в регул торе расхода пр мого действи , содержащем корпус с входной и выходной полост ми, между которыми установлен чувствительный элемент, вы полненный в виде сильфона с неподвижным фланцем, закрепленным в корпусе, И подвижным фланцем с патрубком, св .занным с регулирующим органом, расположенным в выходной полости,и посто н ный дроссель, наружна бокова поверхность подвижного фланца сильфона св зана со стенками корпуса, а в непо вижном фланце выполнено отверстие, в котором установлен патрубок, с расположенным в нем йосто нным дросселем а также тем, что в нем в подвижном фланце сильфона выполнен канал, св ёывающий входную полость с надсильфонной полостью, а в неподвижном флан це - канал св зывающий выходную полость с внутренней полостью сильфона Направл ющие поверхности скольжени обеспечивают центрирование подвижных частей чувствительного элемента в. корпусе. На подвижном фланце направл ющей поверхностью вл етс его наружна бокова поверхность, которой он опираетс на стенки корпуса , а направл кща поверхность не« подвижного фланца выполнена в виде внутреннего по ска отверсти , в котором базируете патрубок. Посто нный дроссель установлен в канале опорного патрубка. Сквозные каналы фланцев скльфона могут быть выполнены в виде пазов на направл кхцих поверхност х скольжени , либо в виде отверстий во фланцах они обеспечивают выравнивание давлени в полост х, разделенных направл ккцими поверхност ми, что повышает точность (чувствительность) и надежность. Повышение надежности достигаемс также за счет пропускани регулируемого потока через патрубок, нгисол шийс внутри чувствительного элемента. Благо; ард концентричному расположению всех частей устройства протекающий поток не измен ет направ-, лени в канале корпуса. Поток течет по каналу регул тора с минимальными потер ми энергии давлени . Така конструкци предполагает возможность изготовлени деталей регул тора посредством токарной обработки, наиболее технологичного вида механической обработки . На чертеже изображена конструктивна схема предлагаемого регул тора расхода. Регул тор имееткорпус 1 с входной . 2 и выходной 3 полост ми, с установленным между ними сильфоном 4, закрепленным на неподвижно и герметично установленном в корпусе фланце 5. Сильфон перемещает подвижный патрубок б, который опираетс на корпус 1 и фланец 5. В.канале патрубка установлен посто нный дроссель 7. Патрубок соединен с регулирующим органом 8.. В подвижном и неподвижном фланцах сильфона выпол.нены сквозные каналы 9 дл подачи статического давлени на поверхности сильфона. Эти каналы выполнены параллельно зазорам, обеспечивающим скольжение подвижной части чувствительного элемента в корпусе. Регул тор работает следующим образом . Сильфон 4 регул тора под действием перепада статического давлени на дроссель 7, поступающего через ка- налы 9, перемещает патрубок б, передающий поступательное движение штоку регулирующего органа 8, тем самым измен ет расход газа через регул тор до наступлени равновеси сил на сильфоне , силы упругости и усили от разности давлений. Разделение проточньЬс полостей регул тора герметизирующим гибким чувт ствительным элементом - сильфоном создает благопри тные услови дл работы поверхностей скольжени подвижных частей конструкции. Отпадает необходимость уплотнени зазоров, повышаетс чувствительность за счет уменьшени трени в опорах. С другой стороны пр моточное выполнение сквозного канала регул тора, без отклонени от оси, уменьшает сопротивление протеканию регулируемого потока, что уменьшает отложение механических загр зн ющих приМесей в канале регул тора. Предлагаема конструкци регул тора расхода позвол етиспользовать ее дл стабилиааций подачи/ неочищенного газа-в газлифтные скважины, что обеспечивает экономию 84 тыс.м газа на сумму свыше 0,8 тыс. руб. ежегодно . Формула изобретени 1. Регул тор расхода пр мого действи , содержащий корпус с входной и выходной полост ми, между, которыми установлен чувствительный элемент, выполненный в виде сильфона Q неподвижным фланцем, закрепленным в корпуме , и подвижным фланцем с патрубком, св занным с регулируклдим органом/ рас положенным в выходной полости, и посто нный дроссель, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью снижени гидравлических потерь и повышени надежности регул тора, в нем наружна бокова поверхность подвижного фланца сильфона св зана со стенками корпуса, а в неподвижном фланце выполнено отверстие , в котором установлен патрубо с расположенным в нем посто нным дрос селем. 2. Регул тор по п. 1, отличающийс тем, что, с целью повышени точности регул тора, в нем в подвижном фланце сильфона выполнен канал, св зывающий входную полость с надсильфокной полостью, а в неподвижном фланце - канал, св зывакщий выходную полость.с внутренней полостью сильфона. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельтсво СССР № 383010, кл..О 05 D 7/01, 1973. The closest to the technical essence of the present invention is a flow regulator containing a housing, a sensing element made in the form of a bellows, fixed in the housing by means of a fixed flange, the movable flange of the bellows is equipped with a moving support pipe, resting the cantilever internal guide surface of the slide on the plunger, fixed in the case. The flow channel of the regulator has deviations from the axial direction for the passage of the adjustable flow through the constriction device, the intermediate cavity of the housing and for the bending of the sensitive element 2J. However, changes in the direction (turns) of the flow channel cause additional hydraulic resistance of the flow section of the flow device, which leads to an additional the deposition of aggregate impurities in the flow channel at the fixed flange, in the inner cavity of the bellows and in the intermediate cavity of the body, which can lead to Otero sensitivity to failure of the device. In addition, in the proposed design, the controlled flow continuously washes the outer surface of the bellows, accelerating its wear and corrosion, reducing the reliability and durability of the device. The purpose of the invention is to reduce hydraulic losses, improving the reliability and accuracy of the flow controller. This goal is achieved by the fact that in the flow controller of direct action, comprising a housing with inlet and outlet cavities, between which a sensitive element is installed, made in the form of a bellows with a fixed flange fixed in the housing, And a movable flange with a branch pipe, St. connected to the regulator located in the outlet cavity and the constant choke, the outer lateral surface of the movable bellow of the bellows is connected to the walls of the housing, and in the fixed flange there is a hole in which the nozzle is installed iostoid choke, as well as the fact that there is a channel in the movable flange of the bellows connecting the input cavity with the super bellows cavity, and in a fixed flange a channel connecting the output cavity with the internal cavity of the bellows sliding guide surfaces ensure the centering of the movable parts of the sensor c. case. On the movable flange, the guiding surface is its outer side surface, with which it rests on the walls of the housing, and the guiding surface is not a movable flange made in the form of an internal opening, in which you base the nozzle. A constant choke is installed in the channel of the support nozzle. The through channels of the flange flange can be made in the form of grooves on directions of the sliding surfaces, or in the form of holes in the flanges, they ensure pressure equalization in the cavities separated by the directions of the surfaces, which improves accuracy (sensitivity) and reliability. Increased reliability is also achieved by passing a controlled flow through the nishisol nipple inside the sensing element. Good; The concentric arrangement of all parts of the device, the flowing flow does not change the direction, lazy in the channel of the housing. Flow flows through the regulator channel with minimal pressure loss of energy. Such a design implies the possibility of manufacturing the parts of the controller by turning, the most technologically advanced type of machining. The drawing shows the structural scheme of the proposed flow controller. The controller has a housing 1 with input. 2 and output 3 cavities, with a bellows 4 installed between them, fixed on the flange fixedly and hermetically mounted in the housing 5. The bellows moves the movable port b, which rests on the case 1 and the flange 5. The constant throttle 7 is installed on the channel 1. The nozzle is connected to the regulator 8. In the movable and fixed flanges of the bellows, through channels 9 are made to apply static pressure on the surface of the bellows. These channels are made parallel to the gaps, providing sliding of the movable part of the sensing element in the housing. The regulator works as follows. The bellows 4 of the regulator under the action of the static pressure drop across the throttle 7, coming through the channels 9, moves the nozzle b, transmitting the forward movement to the rod of the regulator 8, thereby changing the gas flow through the regulator until the force on the bellows equilibrates, the force of elasticity and effort from the pressure difference. The separation of the flow-through cavities of the regulator by a flexible flexible sealing element — a bellows — creates favorable conditions for the operation of the sliding surfaces of the moving parts of the structure. There is no need to seal the gaps, sensitivity increases due to the reduction of friction in the supports. On the other hand, the continuous flow through the channel of the regulator, without deviating from the axis, reduces the resistance to flow of the controlled flow, which reduces the deposition of mechanical contaminants in the channel of the regulator. The proposed design of the flow regulator allows it to be used to stabilize the supply / crude gas to gas-lift wells, which provides savings of 84 thousand m of gas in excess of 0.8 thousand rubles. annually. Claim 1. Flow regulator of direct action, comprising a housing with an input and output cavities between which a sensing element is installed, made in the form of a Q bellows fixed flange fixed in the casing, and a movable flange with a branch pipe connected to the regulator / located in the exit cavity, and a constant choke, which is so that, in order to reduce hydraulic losses and increase the reliability of the regulator, the outer side surface of the movable bellow flange is connected to the walls They have a hole in the fixed flange, in which a patrubo is installed with a permanent throttle station located in it. 2. The regulator according to claim 1, characterized in that, in order to increase the accuracy of the regulator, there is a channel in the movable flange of the bellows connecting the input cavity with the super-sylph cavity, and in the fixed flange a channel connecting the output cavity. with the internal cavity of the bellows. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's testimony of the USSR № 383010, cl .. O 05 D 7/01, 1973.
2.Патент США 3643685, кл..137501 , 1970 (прототип)2. US patent 3,643,685, cl. 137501, 1970 (prototype)