SU840704A1 - Устройство дл контрол запыленностигАзОВ - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАПЫЛЕННОСТИ ГАЗОВ

1

изобретение относитс  к средствам определени  концентрации твердых фракций в двухфазных средах и может быть использовано в качестве датчика запыленности вавтоматизированных системах контрол  и управлени  в различных отрасл х народного хоз йства, например в горнодобывающей промышленности, металлургии и т.

Известен ротационный анализатор концентрации и дисперсного состава пьши, содержащий герметичный корпус, внутри которого на опорах расположен ротор и соосно с ним пылесборник, выполненный в виде спирально свернутой пленки из прозрачного материала со слоем смазки на поверхности осажд ни .

Горизонтально расположенный прибор подсоедин етс  к источнику разрежени  в контрольной точке пылегазовых замеров, включаетс  электродвигатель и с помощью регул тора оборотов устанавливаетс  требуема  частота вращени  ротора. Через кольцевую -щель между внутренней трубкой ротора и пылесборником просасываетс  -.определенное количество запыленного газа, которому сообщаетс  вращательное движение. Осаждение пылевых частиц на внутренней поверхности пылесборника происходит под действием центробежных сил. Удержание сло  пыли обеспечиваетс  благодар  наличию масла, которым предварительно смазываетс  рабоча  поверхность проточного канала.

По окончании замера извлекаетс  пылесборник с осажденным слоем пыли.

0 Концентрацию пыли определ ют лабораторными методами З

Недостатки данного устройства: вес смазки пыленакопительной ленты вносит значительную погрешность в ре5 зультат измерени  массы пьши; больша  длительность и субъе1(тивность измерений, поскольку все операции по измерению производ тс  ручными методами .

0

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  приспособление дл  непрерывного отбора пыли. Это устройство представл ет собой

5 вращающийс  закрытый цилиндрический пылеприемник с отверстием на его верхней крышке. С .внешней стороны пылеприемника встроены лопасти осевого вентил тора. Вращающийс  пылеприем0 ник имеет встроенную во внутреннюю

поверхность фильтрующую насадку, в которой откладываетс  отфильтрованна  пыль. Вращающа с  система, состо ща  из пылеприемника и фильтра, приводитс  во вращение электродвигателем .

Устройство работает следующим образом.

При вращении пылеприемника запыленный racf просасываетс  через центральное отверстие и проход  через тело фильтра, очищаетс  от твердых включений. Очищенный газ выходит из пылеприемника через боковые отверсти наружу. Задержанную в фильтре пробу пыли удал ют и взвешивают ручными лабораторными методами 2.

К недостаткам данного устройства, относ тс  J длительность получени  результатов измерений из-за выполнени  р да ручных операций; низка  точность измерени  массы пыли, в СВЯЗИ с просыпанием ее -при демонтаже фильтра и вследствие остаточной запыленности в порах .фильтра;субъективность оценки результатов измерений.

Цель изобретени  - сокращение времени измерений, повьпиение точности и эффективности контрол  запЕ шенност газов.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в устройстве дл  контрол  запы .ленности газов, содержащем электродвигатель , источник разр жени , пыленакопитель с фильтрующим элементом и пробоподвод щую трубку, пыленакопитель выполнен в виде двух усеченных соосных конусов, подвижно соединенных между собой большими Основани ми, при этом на конусе с фильтрующим элементом установлен дис а другой конус снабжен измерителем перемещени .

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

На валу Электродвигател  1 посто нного тока установлен побудитель 2 т ги крыльчатки рабочего колеса центробежного вентил тора, к которому крепитс  корпус 3 ротора, в котором помещаетс  нижний конус 4. В нижний конус 4 встроен фильтрующий элемент с пылеотбойными дисками 5. Пыленакопитель выполнен в виде двух, соосно соединенных между собой большими основани ми конусов: нижнего 4 и верхнего 6. Верхний конус б крепитс  на большем основании конуса 4 фильтрующа  насадка, состо ща  из гранулированного материала 7 и металлической сетки 8, сверху закрываетс  диском 9. Проба пыли подаетс  через пробоподвод щую трубку 10 Перемещение верхнего конуса 6 под действием центробежной силы пробы пыли регистрируетс  первичным преобрзователем , например тензодатчиком 11. Результат измерени  фиксируетс  на вторичном приборе 12. Заборна 

трубка 10 встроена в газоход 13. Нижний конус 4 жестко скреплен с полым валом 14.

Устройство работатет следукхчим образом.

При включении электродвигател  1 , за счет разрежени , создаваемого ;вентил тором, пылегазова  проба проходит через пробоотборную трубку 10 и попадает на вращающийс  диск 9 Частицы пыли при этом приобретают центробежное ускорение и сбрасываютс  в кольцевую емкость, образованную двум  конусами 4 и б.

Очищенный от пыли газ проходит между пнлеотбойными дисками 5 , через сетку 8, фильтрук ций гранулированный материал 7, полый вал 14 нижнего конуса и сбрасываетс  в атмосферу.

Под действием центробежной силы отсепарированна  пыль расклинивает конуса 4 и б, вызыва  тем самым, перемещение в вертикальной плоскости верхнего конуса 6 до тех пор, пока между конусами 4 и 6 не образуетс  сквозна  щель, через которую пыль выбрасываетс  в герметичное пространство , после чего верхний конус б возвращаетс  в первоначальное положение под действием собственного веса.

Поскольку верхний конус, б взаимодействует с первичнымпреобразователем перемещени , например тензодатчиком 11, то по величине выходного электрического сигнала суд т концентрации пыли.

Внедрение устройства позвол ет автоматизировать процесс измерений запыленности технологических газов, оптимизировать протекание р да технологических процессов, определ ть .эффективность пылеулавливающих агрегатов , что, в конечном счете, позвол ет получить значительный экономический эффект.

Устройство может быть изготовлено в услови х ремойтных мастерских металлургического завода.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  контрол  запыленности газов, содержащее электродвигатель , источник разр жени , пыленакопитель с фильтрующим элементом пробоподвод щую трубку, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  времени и повышени  точности измерений, пыленакопитель выполнен в виде двух усеченных, соосных конусов, подвижно соединенных меж собой большими основани ми, при это на конусе с фильтрующим элементом установлен диск, а другой конус снабжен измерителем перемещени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 621992, кл. С 01 N 15/02, 1977.
2. 2.Патент Франции f 2086984, кл. G 01 N1/OO, 1970 (прототип).