CN201955290U - 烟尘浓度直读监测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种对烟尘浓度直读监测仪的结构改良。烟尘浓度直读监测仪，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内的烟尘收集装置(2)和烟尘质量检测装置(4)，烟尘收集装置(2)还包括一个烟尘收集器(205)以及用以控制所述烟尘收集器(205)作上下垂直运动的运动控制器(206)，壳体(1)上设有供所述烟尘收集器(205)进出的收集器进出口(106)。本实用新型有如下优点：从采样到测量既可以是自动化操作，也可以人工操作核定，并能够人工对测量结果再次进行核定；在采样面积与测试面积等同的情况下，不会出现采样面积质量溢出；测量前除去了烟尘中的水汽从而提高了检测精度。

Description

烟尘浓度直读监测仪

技术领域

本实用新型涉及一种监测仪，尤其是涉及一种对烟尘浓度直读监测仪的结构改良。

背景技术

由于工业锅炉、电厂锅炉及工业窑炉等污染源所造成的环境污染是相当严重的，世界各国都对此进行了深入研究并加以控制，这就需要对其排放的颗粒状烟尘浓度进行监测。目前常用的监测方法有不透明度法、光透射法、激光后向散射法、电荷法、口射线吸收法(烟道内测试)等。其中，过滤称重法是现在使用最为广泛的，其基本原理是一定体积的含尘烟气，通过已知重量的滤筒后，烟气中的尘粒被阻留，根据采样前后滤筒的重量差和采样体积，算出含尘浓度。因烟道中的气体具有一定的流速和压力，还具有较高的温度和湿度，且常有一些腐蚀性气体，所以必须采用等速采样的方法。由于过滤称重法准确度高、精密度好，国外许多国家将此方法定为标准方法。我国也将此方法作为鉴定其它分析方法的标准。

中国实用新型专利公布了一种用于β射线吸收法测量粉尘浓度的采样、测量一体化装置，专利号200520030868，该实用新型涉及一种用于β射线吸收法测量粉尘浓度的采样、测量一体化装置，该装置设有采测座，采测座内设有用以插拔采样夹的滑道，顺着滑道设有探测通道和采样通道，探测通道内滑道两侧分别设有放射源和探测器，两者处于同一中轴线上， 采样通道内于滑道两侧分别设有采样套管和出气嘴，采样套管的中轴线与出气嘴的内腔的中轴线处于同一直线上，采样套管滑动装配于采测座上安装的固定套内，采样套管外装配有将采样套管向滑道方向推压的复位弹簧，采样套管的外端装有采样头。本装置集采样、测量于一体，有效防止了因长距离移动带有粉尘的滤膜而引起的粉尘脱落现象，从而减少了测量人为误差，减少了操作时间，可快速读取数据，及时监测粉尘浓度。然而，该方案仍然存在如下的缺陷：从采样到测量均是自动操作，无法人工对测量结果再次进行核定；另外，在采样面积与测试面积等同的情况下，出现采样面积质量溢出，烟尘中湿度较高，影响了对烟尘质量的检测；

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的从采样到测量均是自动操作，无法人工对测量结果再次进行核定等的技术问题；提供了一种从采样到测量既可以是自动化操作，也可以人工操作核定，并能够人工对测量结果再次进行核定的烟尘浓度直读监测仪。

本实用新型还有一目的是解决现有技术所存在的在采样面积与测试面积等同的情况下，出现采样面积质量溢出；烟尘中湿度较高，影响了对烟尘质量的检测等的技术问题；提供了一种在采样面积与测试面积等同的情况下，不会出现采样面积质量溢出；测量前除去了烟尘中的水汽从而提高了检测精度的烟尘浓度直读监测仪。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种烟尘浓度直读监测仪，包括壳体以及设置在壳体内的烟尘收集装置和烟尘质量检测装置，所述的烟尘收集装置包括烟尘采样枪，该烟尘采 样枪包括采样枪管以及设置在采样枪管内的采样管和皮托管，所述的烟尘质量检测装置包括计数检测单元以及实验数据处理装置，所述的烟尘收集装置还包括一个烟尘收集器以及用以控制所述烟尘收集器作上下垂直运动的运动控制器，所述的壳体上设有供所述烟尘收集器进出的收集器进出口。

在上述的烟尘浓度直读监测仪，所述的烟尘采样枪的采样管末端设有一采样管接头以及通过进气接头与该采样管接头相配接的进气嘴，所述进气嘴上还设置有包含有温度探头的温度测量单元，所述采样管接头上套有用以密封采样管接头与进气接头的密封圈一，所述的进气接头上套有用以密封进气接头和进气嘴的密封圈二和密封圈三，与所述进气嘴对应设有一能在上述运动控制器作用下作上下垂直运动的下托，所述的进气嘴以及下托入口分别设置有上密封垫和下密封垫，上述烟尘收集器设置在该进气嘴和下托之间。

在上述的烟尘浓度直读监测仪，所述的烟尘收集器包括膜夹座以及设置在膜夹座下方用以固定膜夹座的滑板，该烟尘收集器还包括一个设置在膜夹座内用以压紧测量膜的压片，所述的滑板上还设置有用以控制膜夹座位置的定位簧。

在上述的烟尘浓度直读监测仪，运动控制器包括一个转轴以及设置在转轴一端的驱动装置，所述的转轴另一端套设有一凸轮以及能在凸轮的作用下作上下往复运动的伸缩装置，上述壳体上还固定有支撑板，所述的转轴固定在该支撑板上，所述转轴上还套设有能在所述驱动装置作用下来回转动的扇形齿轮以及固定在所述滑板上并且与所述扇形齿轮啮合的齿条。

在上述的烟尘浓度直读监测仪，所述的伸缩装置包括一端与上述下托相配接并且套有密封圈四的抽气嘴，套设有压簧的抽气嘴的另一端伸出上述壳体外，所述抽气嘴上周向设置有与上述凸轮线接触并与该凸轮中心轴 相垂直的环形凸台，所述压簧一端与所述环形凸台相接触，另一端与上述压力调整钉底部内壁相接触，该抽气嘴伸出上述壳体的一端上还设置有用以调节压簧压力的压力调整钉。

在上述的烟尘浓度直读监测仪，它还包括一个通过托板支板固定在壳体上的托板，上述加热棒均设置在托板内，所述的托板上设置有用以放置上述滑板的燕尾槽以及放置上述下托的滑动槽。

在上述的烟尘浓度直读监测仪，所述的驱动装置为固定在转轴上的转动手柄或者与所述转轴相配接的步进电机。

在上述的烟尘浓度直读监测仪，所述的烟尘采样枪通过固定卡固定并压紧在壳体上。

因此，本实用新型具有如下优点：1.设计合理，结构简单，噪声较小且完全实用；2.从采样到测量既可以是自动化操作，也可以人工操作核定，并能够人工对测量结果再次进行核定；3.在采样面积与测试面积等同的情况下，不会出现采样面积质量溢出；测量前除去了烟尘中的水汽从而提高了检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2的左视结构示意图。

图4为图3的C处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，壳体1、托板支板101、支撑板102、固定卡104、盖板105、收集器进出口106、烟尘收集装置2、烟尘采样枪201、采样枪管202、采样管203、皮托管204、烟尘收集器205、运动控制器206、采样管接头207、进气嘴208、进气接头209、密封圈一210、密封圈二211、密封圈三212、上密封垫214、下密封垫215、膜夹座216、压片217、测量膜218、滑板219、定位簧220、转轴221、驱动装置222、凸轮223、伸缩装置3、抽气嘴301、环形凸台302、密封圈四303、压簧304、压力调整钉305、燕尾槽306、滑动槽307、烟尘质量检测装置4、计数测量单元401、实验数据处理装置402、计数管403、计数管座404、计数管盖405、β源406、β源调节座407、温度测量装置408、温度探头409、加热除湿装置5、加热棒501、托板6、扇形齿轮7、齿条8、转动手柄9。

实施例1：

如图2、图3和图4所示，一种烟尘浓度直读监测仪，包括壳体1以及设置在壳体1内的烟尘收集装置2和烟尘质量检测装置4，烟尘收集装置2包括烟尘采样枪201，该烟尘采样枪201通过固定卡104固定并压紧在壳体1上，包括采样枪管202以及设置在采样枪管202内的采样管203和皮托管204，烟尘质量检测装置4包括计数检测单元401以及实验数据处理装置402，烟尘收集装置2还包括一个烟尘收集器205以及用以控制所述烟尘收集器205作上下垂直运动的运动控制器206，壳体1上设有供所述烟尘收集器205进出的收集器进出口106。

烟尘采样枪201的采样管203末端设有一采样管接头207以及通过进气接头209与该采样管接头207相配接的进气嘴208，进气嘴208上还设置有包含有温度探头409的温度测量单元408，采样管接头207上套有用以密 封采样管接头207与进气接头209的密封圈一210，进气接头209上套有用以密封进气接头209和进气嘴208的密封圈二211和密封圈三212，进气嘴208对应设有一能在上述运动控制器206作用下作上下垂直运动的下托213，进气嘴208以及下托213入口分别设置有上密封垫214和下密封垫215，烟尘收集器205设置在该进气嘴208和下托213之间。

烟尘收集器205包括膜夹座216以及设置在膜夹座216下方用以固定膜夹座216的滑板216，该烟尘收集器205还包括一个设置在膜夹座216内用以压紧测量膜218的压片217，滑板219上还设置有用以控制膜夹座216位置的定位簧220

运动控制器206包括一个转轴221以及设置在转轴221一端的驱动装置222，转轴207另一端套设有一凸轮223以及能在凸轮209的作用下作上下往复运动的伸缩装置3，壳体1上还固定有支撑板102，转轴221固定在该支撑板102上，转轴221上还套设有能在所述驱动装置222作用下来回转动的扇形齿轮7以及固定在所述滑板219上并且与扇形齿轮7啮合的齿条8。

伸缩装置3包括一端与下托213相配接并且套有密封圈四303的抽气嘴301，套设有压簧304的抽气嘴301的另一端伸出上述壳体1外，抽气嘴301上周向设置有与上述凸轮223线接触并与该凸轮223中心轴相垂直的环形凸台302，压簧304一端与环形凸台302相接触，另一端与上述压力调整钉305底部内壁相接触，该抽气嘴301伸出上述壳体1的一端上还设置有用以调节压簧304压力的压力调整钉305。

本装置还包括一个通过托板支板101固定在壳体1上的托板6，加热棒501均设置在托板6内，托板6上设置有用以放置上述滑板216的燕尾槽306以及放置上述下托213的滑动槽307。

驱动装置208为固定在转轴207上的转动手柄9或者与所述转轴207相配接的步进电机。

下面详细介绍一下本方案的工作原理，首先应当强调，在本实施例中，凸轮223套设在并固定在转轴221上。首先将装好的测量膜218放在膜夹座216内，并用压片压紧，将膜夹座216放置在滑板219上，并用定位簧220将膜夹座216固定在滑板219上，然后将滑板219沿燕尾槽306向前推入直至测量膜218位于上密封垫214的正下方，此时转动转动手柄9，在转动手柄9的作用下凸轮223最高点渐渐脱离抽气嘴301的环形凸台302，同时在压簧304向上的压力作用下，抽气嘴301和下托213垂直向上运动，直至下托213和进气嘴208将下密封垫215和上密封垫214将膜夹座216压片217封闭起来，同时抽气嘴301在压簧304的作用下牢牢将下密封垫215和膜夹座216紧密结合，完成该步骤后，开始采样。采样完毕以后，反方向转动转动手柄9，此时在转动手柄9的作用下凸轮221最高点渐渐靠近抽气嘴301的环形凸台302，将抽气嘴301和下托213向下压，使抽气嘴301和下托213带动下密封垫215向下运动离开膜夹座216，完毕后，向外抽出膜夹座216，使其位于计数测量单元401下方进行标定，待标定结束后，便可以抽出整个膜夹座216，完成整个采样、测量过程。

在本实施例中，驱动装置208可以是固定在控制轴207上的转动手柄9也可以是与转轴221相配接的步进电机，步进电机通过控制程序进行控制。

实施例2：

在上面的介绍中，整个采样和测量过程均是人工抽拉膜夹座216，测量膜218有可能会和下密封垫215以及烟尘质量检测装置4的位置对应存在偏差导致测量精度的降低，因此，本方案还可以加入一个套设转轴221上并能在驱动装置222作用下来回转动的扇形齿轮7以及固定在所述滑板219 上并且与所述扇形齿轮7啮合的齿条8。这样设计以后，膜夹座216的整个来回采样和标定动作均是机械完成，现在具体介绍一下加入扇形齿轮7和齿条8后的工作原理：

首先同样是将装好的测量膜218放在膜夹座216内，并用压片压紧，将膜夹座216放置在滑板219上，定位簧220固定住膜夹座216，逆时针转动手柄9，扇形齿轮7在转动手柄9的作用下逆时针转动，通过与扇形齿轮7啮合的齿条8带动滑板219沿燕尾槽306向前将测量膜218推至上密封垫214的正下方，此时继续转动手柄9，在转动手柄9的作用下凸轮223最高点渐渐脱离抽气嘴301的环形凸台302，同时在压簧304向上的压力作用下，抽气嘴301和下托213垂直向上运动，直至下托213和进气嘴208将下密封垫215和上密封垫214将膜夹座216压片217封闭起来，同时抽气嘴301在压簧304的作用下牢牢将下密封垫215和膜夹座216紧密结合，完成该步骤后，开始采样。采样完毕以后，反方向转动转动手柄9，此时在转动手柄9的作用下凸轮221最高点渐渐靠近抽气嘴301的环形凸台302，将抽气嘴301和下托213向下压，使抽气嘴301和下托213带动下密封垫215向下运动离开膜夹座216，此时，继续转动转动手柄9，扇形齿轮7在转动手柄9的作用下顺时针转动，通过与扇形齿轮7啮合的齿条8带动滑板217沿燕尾槽306向后运动将测量膜推至烟尘检测装置4下方，进行检测，完毕后，便可抽出膜夹座216，拿出压片，取出更换测量膜，完成整个采样、测量过程。

其他均与实施例1相同，在此不再赘述。

本装置，既可以通过人工半自动操作，又可以通过采用步进电机全自动操作，测量完后，还可以将膜夹座216取出对采样膜进行人工核定，检验测量是否正确。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了壳体1、托板支板101、支撑板102、固定卡104、盖板105、收集器进出口106、烟尘收集装置2、烟尘采样枪201、采样枪管202、采样管203、皮托管204、烟尘收集器205、运动控制器206、采样管接头207、进气嘴208、进气接头209、密封圈1210、密封圈2211、密封圈3212、上密封垫214、下密封垫215、膜夹座216、压片217、测量膜218、滑板219、定位簧220、转轴221、驱动装置222、凸轮223、伸缩装置3、抽气嘴301、环形凸台302、密封圈4303、压簧304、压力调整钉305、燕尾槽306、滑动槽307、烟尘质量检测装置4、计数测量单元401、实验数据处理装置402、计数管403、计数管座404、计数管盖405、β源406、β源调节座407、温度测量装置408、温度探头409、加热除湿装置5、加热棒501、加热棒502、托板6、扇形齿轮7、齿条8、转动手柄9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (8)

1.一种烟尘浓度直读监测仪，包括壳体(1)以及设置在壳体(1)内的烟尘收集装置(2)和烟尘质量检测装置(4)，所述的烟尘收集装置(2)包括烟尘采样枪(201)，该烟尘采样枪(201)包括采样枪管(202)以及设置在采样枪管(202)内的采样管(203)和皮托管(204)，所述的烟尘质量检测装置(4)包括计数检测单元(401)以及实验数据处理装置(402)，其特征在于，所述的烟尘收集装置(2)还包括一个烟尘收集器(205)以及用以控制所述烟尘收集器(205)作上下垂直运动的运动控制器(206)，所述的壳体(1)上设有供所述烟尘收集器(205)进出的收集器进出口(106)。

2.根据权利要求1所述的烟尘浓度直读监测仪，其特征在于，所述的烟尘采样枪(201)的采样管(203)末端设有一采样管接头(207)以及通过进气接头(209)与该采样管接头(207)相配接的进气嘴(208)，所述进气嘴(208)上还设置有包含有温度探头(409)的温度测量单元(408)，所述采样管接头(207)上套有用以密封采样管接头(207)与进气接头(209)的密封圈一(210)，所述的进气接头(209)上套有用以密封进气接头(209)和进气嘴(208)的密封圈二(211)和密封圈三(212)，与所述进气嘴(208)对应设有一能在上述运动控制器(206)作用下作上下垂直运动的下托(213)，所述的进气嘴(208)以及下托(213)入口分别设置有上密封垫(214)和下密封垫(215)，上述烟尘收集器(205)设置在该进气嘴(208)和下托(213)之间。

3.根据权利要求1所述的烟尘浓度直读监测仪，其特征在于，所述的烟尘收集器(205)包括膜夹座(216)以及设置在膜夹座(216)下方用以 固定膜夹座(216)的滑板(216)，该烟尘收集器(205)还包括一个设置在膜夹座(216)内用以压紧测量膜(218)的压片(217)，所述的滑板(219)上还设置有用以控制膜夹座(216)位置的定位簧(220)

4.根据权利要求2所述的烟尘浓度直读监测仪，其特征在于，运动控制器(206)包括一个转轴(221)以及设置在转轴(221)一端的驱动装置(222)，所述的转轴(207)另一端套设有一凸轮(223)以及能在凸轮(209)的作用下作上下往复运动的伸缩装置(3)，上述壳体(1)上还固定有支撑板(102)，所述的转轴(221)固定在该支撑板(102)上，所述转轴(221)上还套设有能在所述驱动装置(222)作用下来回转动的扇形齿轮(7)以及固定在所述滑板(219)上并且与所述扇形齿轮(7)啮合的齿条(8)。

5.根据权利要求4所述的烟尘浓度直读监测仪，其特征在于，所述的伸缩装置(3)包括一端与上述下托(213)相配接并且套有密封圈四(303)的抽气嘴(301)，套设有压簧(304)的抽气嘴(301)的另一端伸出上述壳体(1)外，所述抽气嘴(301)上周向设置有与上述凸轮(223)线接触并与该凸轮(223)中心轴相垂直的环形凸台(302)，所述压簧(304)一端与所述环形凸台(302)相接触，另一端与上述压力调整钉(305)底部内壁相接触，该抽气嘴(301)伸出上述壳体(1)的一端上还设置有用以调节压簧(304)压力的压力调整钉(305)。

6.根据权利要求3所述的烟尘浓度直读监测仪，其特征在于，它还包括一个通过托板支板(101)固定在外壳(103)上的托板(6)，上述加热棒(501)均设置在托板(6)内，所述的托板(6)上设置有用以放置上述滑板(216)的燕尾槽(306)以及放置上述下托(213)的滑动槽(307)。 

7.根据权利要求4所述的烟尘浓度直读监测仪，其特征在于，所述的驱动装置(222)为固定在转轴(221)上的转动手柄(9)或者与所述转轴(221)相配接的步进电机。

8.根据权利要求1所述的烟尘浓度直读监测仪，其特征在于，所述的烟尘采样枪(201)通过固定卡(104)固定并压紧在外壳(103)上。 

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