(54) ПНЕВМОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) PNEUM DRYER FOR BULK MATERIALS
Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано в пневматических трубах-сушилках, преимущественно дл торфа. Известны пневмрсушилки, примен емы дл сушки фрезерного торфа с нижним подводом газа и материала, содержащие вертикальную камеру с загрузочным устройством у основани 1. Однако в зтих пневмосушилках дл получени заданной конечной влажности материгша и температуры уход щих газов требуетс значительно увеличить длину труба сушилки. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс пневмо- сушилка дл сыпучих материешов, содер жаща вертикальную трубу с отражател ми, обеспечивающа заданные значени температуры уход щих газов и влажноети материала при небольшой длине тру «fej. Така пневмосушилка имеет на внут ренней поверхности трубы по ее высоте отражатели треугольного профил в про дольном сечении, основание каждого от ражател выполнено с уменьшающейс площадью в направлении от периферии трубы к ее оси 2 . , Однако в ней основани отражателей подвергаютс повышенному изнашиванию. Кроме того, при необходимости ремонта отражател или замены его дл восстановлени работоспособности пневмосушилки требуютс значительные трудозатраты . Это снижает надежность пневмосушилки и увеличивает трудоемкость ремонтных работ. Цель изобретени - снижение трудо.емкости ремонтных работ. Цель достигаетс тем, что кгикдый отражатель выполнен из стенки трубы и в его основании выполнено отверстие, перекрытое дополнительно установленной съемной отбойной плитой. На фиг. 1 изображена предлагаема пневмосушилка, общий вид; на фиг. 2 отражатель в аксонометрии с разрезом. Пневмосушилка состоит из .вертикальной трубы 1, стенка которой по высоте выполнена с углублени ми треугольного профил в продольном сечении, образующими отражатели, имеющие наклонную плиту 2 и основание 3, площадь которого уменьшаетс от периферии тру&л к ее оси. Основание 3 имеет отверстие 4 (сквознойпроем), перекрываемое отбойной плитой 5 ПРИ noMOtoH наклёшки б и болтового соединени 7. Вводы 8 и 9 материала и газов соответственно осуществл етс в нижнюю часть трубы 1.The invention relates to a drying technique and can be used in pneumatic pipe-dryers, mainly for peat. Air dryers are known, used to dry milled peat with a lower gas and material supply, containing a vertical chamber with a loading device at the base 1. However, in these pneumatic dryers, to obtain a given final moisture content and flue gas temperature, it is necessary to significantly increase the length of the dryer tube. Closest to the proposed technical entity is a pneumatic dryer for bulk materials, containing a vertical pipe with reflectors, providing specified values of flue gas temperature and wetness of the material with a short pipe length of fej. Such a pneumatic dryer has, on its inner surface of the pipe along its height, reflectors of a triangular profile in longitudinal section, the base of each of the cutters is made with a decreasing area in the direction from the periphery of the pipe to its axis 2. However, in it the bases of the reflectors are subject to increased wear. In addition, when it is necessary to repair the reflector or replace it, considerable effort is required to restore the efficiency of the blow dryer. This reduces the reliability of the blower and increases the complexity of repairs. The purpose of the invention is to reduce labor-intensive repair work. The goal is achieved by the fact that the kykiky reflector is made of a pipe wall and at its base a hole is made, covered by an additionally installed removable baffle plate. FIG. 1 shows the proposed pneumatic dryer, a general view; in fig. 2 reflector in axonometric view with a slit. The pneumatic dryer consists of a vertical pipe 1, the wall of which in height is made with recesses of a triangular profile in longitudinal section, forming reflectors having an inclined plate 2 and a base 3, the area of which decreases from the periphery of the pipe and its axis. The base 3 has a hole 4 (through hole), overlapped with a fender plate 5. With noMOtoH, the sticks b and the bolt connection 7. The inputs 8 and 9 of the material and gases, respectively, are carried out in the lower part of the pipe 1.