SU840467A1 - Гидропневмоприводной насос - Google Patents

Description

. 1 Изобретение относитс  к насосостроению , касаетс  гидропневмопртгоодных насо сов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства дл  перекачивани  образивных, агрессивньтх, токсичных и других жидкостей. , Известен гидропневмоприводной насос, содержащий эластичный трубчатый вытеснитепь , концентрично размещенный в расточке корпуса и охватывающий центральный стержень, снабженный каналом дл  подвода приводной среды в приводную камеру, образсдаанную стержнем и вытеснителем и отделенную последним от насосной камеры, выполненной в кольц&вом зазоре между корпусом и вытесн телем и имеющей на противоположных ко цах всасывающий инагнетательный патрубки 1. Недостатком известного насоса  вл етс  относительно невысока  точность дозирсжани  из-за возникновени  противо тока перекачиваемой среды при сбросе давлени  в приводной камере. i Цель изобретени  - повышение точности дозирсжани . Цель достигаетс  тем, что трубчатый вытеснитель выполнен в ввде двух эластичных Т1)убок, установленных кониентркчно одна в другой с возможностью образовани  между ними при раот жении наружной трубки вспомогательнбй камеры, причем толщина стенок внутрейней трубки выполнена уменьшающейс , а наружнойт увеличиваюшейс  в направлении от всасыЬающего к нагнетательному патрубку, цент ральный стержень дополнительно снабжен каналом дл  подвода приводной среды во вспомогательную камеру и оба канала в стержне подведены к соответствующим камерам в зоне, филегающей ко всасывающему патрубку, На фиг. 1 изображена ск&ла предлагаемого насоса; на фиг. 2 - насос в фазе , прн которой приводна  среда наполн ет приводную камеру;- на фиг. 3 насос в фазе работы в момент переклк чениз попа н с приводной на вспомогатель. кую камеру; на фиг. 4 - насос в фазе раболл, соответствующей кошту формировани  , на фиг. 5 - укрупненный вид задепки концов эластичных трубок состоро ны: нагнетательного патрубка; на фиг. 6 то же, со сторонБ всасывающего патрубка . В расточке корпуса 1 коннентричнб расположен трубч&тый эластичный вытесн тель, образованный двум  эластичными трубками 2 и 3 к охватывающий центра льный стэржень 4, снабженный каналом 5 дл  по;№Ода приводной среды в привод ную камеру 6. Последн   образована стержнем 4 и внутренней трубкой 2 вытеснител . Трубки 2 и 3 установлены ко дентрнчно одна в другой с возможностью образовани  между ними вспомогательной камеры 7 при раст жении наружной трубки 3. Между наружной трубкой 3 вытеснител  и корпусом 1 в кольцевом зазоре образсеана насосна  камера 8, имеюща  на противоположных концах всасывающий 9 и нагнетательный Ю патруб ки. Трубки 2 и 3 выполнены со стенками пероленного сечени , причем толщина стенок внутренней трубки 2 выполнена уменьшающейс , а наружной трубки 3 - у15еличивающейс  в направлении от всасывающего 9 к нагнетательному 10патрубку. Центральный стержень 4 снабжендополнительно каналом 11 дл  подвода приводной среды во вспомогательную камеру 7. Оба канала 5 и 11 в стержне 4 подведены к соответствующим камерам 6 и 7 в зоне, прилегающей ко всасывающему патрубку 9. Каналы 5 и 11подключены к системе подачи привод ной среды, содержащей реверсирующий распределитель 12, переливной рагулируе мый клапан 13, включенный последовательно ему регулируемый дроссель 14. Клапан 13 и дроссель 14 устандалены в магистрале 15, подключенной к приводной камере 6. В магистрале 15, а также в магистрале 16, подключайной ко вспомогательной камера 7, устансналены редукционные клапаны 17 и 18. При включении распрадетгител  12 на подачу приводной среды, напримар, воздуха в камеры 6 и 7 -трубки 2 и 3 раздуваютс , причем иэ-за запаздывани  в подаче, вызванной переливным клапаном 13 и дросселем 14, трубка 2 раздуваетс  с запаздыванием по отношению к трубке 3. Последн   начинает раздуватьс  от всасывающего 9 к нагнетательному 1О патрубку, так как

Claims (2)

1. 84 04 G 7 сначала деформируютс  более тоикпе стенки трубки 3 в области патрубка 9. Волнообразна  деформаци  трубки 3 обеспечивает перемещение перекачиваемой среды в насосной камере от всасывающего патрз бка 9 к нагнетательному 1О. Расширение же внутренней трубки 2 происходит волнообразно, но в обратном направлении. В конце расширени  трубки 2 и 3 занимают положение, изображенное на фиг. 2. После этого распределитель 12 переключают в позицию , при которой приводна  среда сбрасываетс  из камер б и 7. При этом давление в камере 7 падает быстрее, чем в-камере 6, из которой приводна  среда сбрасываетс  через дроссель 14 и клапан 13. Кроме того, трубка 2 начинает сужатьс  со стороны всасывающего- патрубка 9, так как в этой области она имеет более толстые, стенки. Такит. образом, часть приводной среды отсекаетс  от ка нала 5 в камере 6 в конце, прилегающем к нагнетательному патрубку 10. Этот объем приводной среды образует кольцевую волну на трубках 2 и 3, перекрывающую сечение насосной камеры 8 и предупреждающую обратный ток перекачиваемой среды (фиг. 3). Далее после переключени  распределител  12 на пода чу приводной среды в камеры 6 и 7 снова начинаетс  расширение трубок 2 и 3, причем , как отмечалось, трубка 3 расшир етс  с опережением трубки 2, начина  от всасывающего патрубка 9. Бегуща  по направлению к на1П1етательному патрубку 10 волна расширени  трубки 3 продавливает , перекачиваемую среду через волну , образованную в области нагнетатель- ного патрубка 10, и вытесн ет эту среду из насосной камеры 8 к потребителю (фиг. 4). В конце расширени  трубок 2 и 3 они занимают положение, изображенное на фиг.
2. 2. Далее цикл повтор етс . За счет образовани  запорной кольце f вой волны деформации трубок 2 и 3 в зона, прилежащей к :1агнётательному патрубку 10, которое обеспечиваетс  предлагаемыми решени ми, достигаетс  повышение точности дозировани  исключен ниам потерь дозы путем ликвидации обратного тока перекачиваетлой среды. Формула изобретени  Гидропневмоприводной насос, содержащий эластичный трубчатый вытеснитель , кониентрично размещенный в pacit 4Ke корпуса и охватывающий центральный стержень, снабженный каналом дл  подвода приводной среды в приводную камеру, образованную стержнем и вытеснителем и отделенную последним от насосной камеры, выполненной в Konvцевом зазоре между корпусом и вытеснителем и имеющей на противоположных концах всасывающий и нагнетательный патрубки, отличающийс  тем, что, с Целью повышени  точности доэнро вани , трубчатый вытеснитель выполнен в виде двух эластичных трубок, устанселенных концентрично одна в другой .с возможностью образовани  между ними

   при раст жении наружной трубки вспомогательной камеры, причем толщина стенок внутренней трубки выполнена уменьша1Ощейс , а наружной - увеличивающейс  в

   5 направлении от всасйвайщего к нагнет тельному патрубку, центральный стержень дополнительно снабжен каналом дл  подвода приводной среды во вспомогательную камеру и оба канала в стержне подведены к соответствующвм камерам в зоне, прилегающей: ко всасывающему патрубку.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР

   15 ПО за вке № 2489063/25-06, кл. F04 В 43/06, 1977.

   /5 .1 ерерви По9в0д стетвго .

   (pui.2

   ю

   фиг.З