SU840466A1 - Диафрагменный насос - Google Patents

Description

(54) ДИАФРАГМЕННЫЙ НАСОС

Щобретение относитс  к насосостро&ению , касаетс  диафрагменных насосов и может найти применение в различных отрасл х народного хоз йства, преимутце ственнр дл  подачи активных токсичных абразивных и других текучих сред, например строительных бетонсю. Известен диафрагменный насос, содер4 жаищй закрепленную на периферии в корпусе и в центральной части на штоковом узле гибкую диафрагму, отдел ющую насос ную камеру от штоковой полостй, взаимо действующую с опорными секторными плас танами, шарнирно установленными tip кондам в корпусе и на штоковом . Недостатком известного насоса  вп етс  пс аышенный износ опорных пластин , один коней каждой из которых скользит с трением в шарнирной опоре штбкового узла. Вследствие этого снижаетс  долгсжечность насоса. Цель изобретени  - повышение долговечности насоса. Дл  этого секторные пластины снабжены опорными роликами, а в корпусе и на штоковом узле выполнены канавки, в которых установлены опор ные ролики. Кроме того, в штоковой полости на штоковом узле установлен поршень с образованием между последним и диафрагмой вакуумной камеры, снабженной дросселем дл -регулировани  в ней степени разрежени . На фиг. 1 представлена конструктивна  схема предлагаемого насоса; на фиг« 2 - насос в зоне диафрагмы, в конце хода нагнетани , продольное сече-ние , на фиг. 3 - то же, в конце хода всасывани , продольное сечение/ на фиг. lопорные секторные пластины с опорными роликами, вид в плане. . Гибка диафрагма закреплена по периферии в корпусе 2 насоса, в центральной части - на штоковом узле 3 и отдел ет насосную камеру 4 от штбковой поло, сти 5. ШтоковыЙ узел 3 снабжен установленнык5 на нем в штоковой полости 5 поршнем 6. Между поршнем 6 и диафра мой 1 обраасюана вакуумна  камере 7.

С противоположной стороны от поршн  б штокюа  полость 5 сьобщена через штуивр 8 с системой подачи приводной сре .ды (не показано). Второй поршень 9, установленнглй на ш токов ом узпе 3, образует пр водлую камеру 10, также сообщенную через штуцер 11 с системой подачи приводной среды. Диафрагма 1 взаимодействует с опорными секторными пластинами 12, шарнирно установленными по кон- цам в корпусе 2 и на ш токовом узле. 3. Пластины 12 снабжены опорными ролшсаьми 13 и 14, а в, корпусе 1 и на ш токовом узле 3 (на поршне 6) выполнены канавки 15 и 16, в которых установлены опорные ролики 13 и 14.

Вакуумна  камера 7 снабжена дросселем 17 дл  регулировани  в ней степени разрежени . Через дроссель 17 камера 7 сообщена с атмосферой.

В штоковом. узле 3 выполнен сквозной канал 18, в котором установлен всасывающий клапан 19. Канал 18 сообщен с приемным бункером 2О дл  бетона. Насосна  камера 4 подключена к HarHf тательномутрубопрвводу 21 через

нагнетательный клапан 22.

Диафрагменный насос работает следующим образом.

При попеременной подаче приводной

среда в полость 5 икамеру 10,

штоковый узел 3 совместно с диафрагмой 1 соверщает возвратно-поступательное движение. При этом присходит периодическое изменение объема насосной камеры 4, всасывание в нее бетона из бункера 20 через всасывающий клапан 19 и нагнетание бетона к потребителю через нагнетательный клапан 22 Я трубопровод 21.

В процессе хода нагнетани  диафрагма 1 прижимаетс  давлением бетонной смеси . к опорным плартинам 12 , разгружа сь тем самым от перепада Д1авлени , который воспринимаетс  пластинами 12.

. Пластины 12 через ролики 13 и 14 передают нагрузку на корпус 2 и штоксиаый узел S. В процессе движени  диафрагмы 1 коней каждой пластины 12, опертый на ротшк 14, установленный в канавк 1в на штоксйом узле 3 (поршне б), свободно перемещаетс , перекатыва сь на рол ке 14, Дл  этого канавка 16 выполнена шириной большей диаметра ролика 14.

Дл  улучшени  условий рабопл пластин 12 и роликов 14, последние смеще(Ш1 к центру каждой пластины 1 2 примерно на одну треть длины пластины. Этим досттггаетс  возможность увеличени  длины роликов 14, и следовательно, снижение контактных напр жений в зоне контакта пластины 12 и ролика 14.

В процессе хода всасывани  происходи увеличение объема вакуумной камеры 7. В последнейсоздаетс  разрежение, степень которого поддерживаетс  дросселем 17. За счет создани  в камере 7 диафрагма 1 прижимает пластины 12 к роликам 13 и 14, чем предотврашаетс выпадание последних их канавок 15 и 16. .

Использование проликов 13 и 14 в качестве опор пластин 12 обеспечивает уменьшение износа последних, так как концы пластин 12 перекатываютс  практически без трени  нароликах 14. Тем самым повышаетс  долговечность насоса.

Claims (2)

1.Диафрагменный насос, содержащий закрепленную по периферии в корпусе и в центральнойчасти на штоковом узле гибкую диафрагму, отдел ющую насосную камеру от штоковой полости и взаимодействующую с опорными секторными пластинами, шарнирно установленными по концам в корпусе и на штоковом узле, отличающ ийс  тем, что, с целью пс ышени  долговечности , секторные пластины Снабжены опоными роликами, а в корпусе и на штоковом узле выполнены канавки, в которы установлены опорные ролики.

2.Насос по п. 1, отличающи с   тем, .что в штоковой полости на штоковом узле установлен поршень с образшанием между последним и диафрагмой вакуумной камеры, снабженной дросселем дл  регулировани  в ней степени разрежени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе li Авторское свидетельсгео СССР № 81113, КЛ.Г04 В 43/О2.

Фие.1

Фи$.2 f5 /4 Фи$5

Фг/г4