SU1332082A1 - Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к насосо- строению и позвол ет повысить надеж- - ность и экономичность путем исключе10 ни  деформации упругого материала и поддержани  минимального зазора торцовой дросселирующий щели (ДЩ). Разгрузочна  камера 6 сообщена с зоной 9 низкого давлени  посредством ДЩ 8. В выступе 1 из упругого материала вьшолнена кольцева  полость 10, открыта  со стороны камеры 6. Каждому значению давлени  в камере 6 соответствуют определенное осевое положение ротора и соответствующий зазор ДЩ 8. Разгруженна  стенка полости 10,  вл  сь след щим элементом, мгновенно реагирует на изменение зазора ДЩ 8 и движение поверхности выступа 2 диска 4, обеспечива  тем самым поддержание минимального зазора и работу устройства без механического трени . 1 ил. i (Л

Description

Изобретение относитс  к насосост- роению и может быть использовано дл  разгрузки от осевой силы роторов многоступенчатых центробежных насосов .

Цель изобретени  - повьшение надежности и экономичности путем исключени  деформации упругого материала и поддержани  минимального зазо ра торцовой дросселирующей щели.

На чертеже изображено гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса, продольный разрез. Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса содер- .жит снабженные кольцевыми выступа да 1 и 2 корпус 3 и разгрузочный диск 4, установленный на валу 5, образующие разгрузочную камеру 6, сообщенную с зоной 7 высокого давлени , и -торцовую дросселирующую щель 8, посредством которой камера 6 сообщена с зоной 9 низкого давлени , при этом один из кольцевых выступов; в данном случае выступ 1, выполнен из упруго- го материала. В выступе 1 вьшолнена полость 10, открыта  со стороны ра- боч-ей камеры 6.

Гидравлическое разгрузочное устройство работает «Следующим образом.

В рабочую камеру 6 из зоны 7 подводитс  высокое давление, которое дросселируетс  в щели 8 и воздействует на диск 4, удержива  его от смещени  влево. На стенку полости 10, обращенную к выступу 2, действует сила, обусловленна  разностью давлений в полости 10 и в торцовой щели 8 Давление в полости 10 равно давлению в рабочей камере 6, а величина давлени  в торцовой щели 8 уменьшаетс  вдоль радиуса при увеличении последнего , т.е. разница давлений в полости 10 и торцовой щели 8 возрастает с увеличением радиуса. Остаточное усилие, действующее на указанную стенку, легко компенсируетс  упругостью материала выступа 1.

При изменении режима работы насоса возможно перемещение диска 4 влев при одновременном увеличении давлени в зоне 7, а следовательно в камере 6 При зтом стенка полости 10, обращенна  к выступу 2, стремитс  прижатьс  к рабочей поверхности последнего, однако этого не происходит, так как одновременно с уменьшением зазора торцовой щели 8, .обусловленным перемещением выступа 2 диска 4 влево и деформацией упругой стенки, и уменьшением объемной протечки возрастает

давление в разгрузочной камере 6, которое, действу  на диск 4, отодвигает последний от выступа 1 корпуса 3 до тех пор, пока не по вл етс  зазор, при котором ротор насоса уравновешиваетс . При уменьшении давлени  в разгрузочной камере 6 процесс регулировани  происходит аналогично: более низкому давлению в разгрузочной камере 6 соответствуют новое осевое

положение ротора и соответствующий .зазор щели 8. Поэтому независимо от величины давлени  в разгрузочной камере 6 между выступами 1 и 2 всегда имеет место наличие зазора, а механический контакт сопр женных поверхностей исключен.

25

Разгруженна  стенка полости 10,  вл  сь след щим элементом,. практически мгновенно реагирует на изменение зазора щели 8 и движение поверхности выступа 2 диска 4, обеспечива  тем самым поддержание минимального зазора и работу устройства без механического трени . Кроме того, микроколебани  стенки создают усили  дл  возникновени  сильно турбулизирован- ного пульсирующего потока в торцовой щели 8, что способствует увеличению 35 гидравлического сопротивлени  последней и уменьшению объемных протечек.

30

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   40

   Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса, содер-. жащее снабженные кольцевыми выступами корпус и разгрузочный диск, уста- новленньй на валу, образующие раз45 грузочн ую камеру, сообщенную с зоной высокого давлени , и торцовую дросселирующую щель, посредством которой камера сообщена с зоной низкого давлени , при этом один из кольцевых

   50 выступов выполнен из упругого материала ,- отличающеес  тем, что, с целью повьшени  надежности и экономичности путем исключени  деформации упругого материала и поддерлса55 ни  минимального зазора торцовой дросселирующей щели, в выступе из упругого материала выполнена кольцева  полость, открыта  со стороны рабочей камеры.