SU840199A1 - Раствор дл фосфатировани алюмини и ЕгО СплАВОВ - Google Patents
Раствор дл фосфатировани алюмини и ЕгО СплАВОВ Download PDFInfo
- Publication number
- SU840199A1 SU840199A1 SU792760438A SU2760438A SU840199A1 SU 840199 A1 SU840199 A1 SU 840199A1 SU 792760438 A SU792760438 A SU 792760438A SU 2760438 A SU2760438 A SU 2760438A SU 840199 A1 SU840199 A1 SU 840199A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- chromic anhydride
- zinc oxide
- ammonium molybdate
- alloys
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
- C23C22/43—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also hexavalent chromium compounds
Description
I
Изобретение относитс к нанесению покрытий дл защиты от коррозии металлических изделий, в частности фосфатных.
Известен раствор дл фосфатировани алюмини и его сплавов, содержащий ортофосАорнуш кислоту и хромовый ангидрид l J.
Однако, данный раствор дает покрыти с низкой коррозионной стойкостью и механической прочностью.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс раствор дл фосфатировани алюмини и его сплавов , содержащий ортофосфорную кислоту , хромовый ангидрид молибдат аммони 2J.
В раствор могут быть дополнительн введены гипосфит кальци , фторид натри , метасиликат натри . Из данного раствора получаютс покрыти с большой коррозионной стойкостью и механической прочностью.
Недостатком раствора вл етс невозможность получени механически прочного покрыти при обработке прокоррозировавшей поверхности.
Цель изобретени - улз чшение механических свойств изделий.
Поставленна цель достигаетс тем, что в раствор, содержащий ортофосфорную кислоту, хромовый ангидрид, молибдат аммони , дополнительно введены окись цинка и моноэтаноламин при следующем соотношении компонентов, г/л:
Ортофосфорна кислота 10-20 Хромовый ангидрид 0,01-0,1 Молибдат аммони 0,01-0,1 Окись цинка0,01-0,1
Моноэтаноламин 0,01-0,1 Раствор готов т на дистиллированной воде в стекл нных или эмалированных металлических емкост х следующим образом.
Пример 1. Смесь содержащую,г окись цинка 0,01 фосфорна кислота 10, молибдат аммони 0,01, моноэтано ламин 0,01 и хромовый ангидрид 0,0 раствор ют в 986,96 см дистиллированной воды при комнатной температуре и перемешивают. Нанесение раствора на поверхность издели осуществл етс погружением издели в раствор на 2 тт или нанесением на поверхность издели кистью или распылением. Пример 2. Смесь содержащую, г: окись цинка 0,05, .фосфорна кисло та 15, молибдат а Могш 0,05, MOHOi-r этаноламин 0,05 и хромовый ангидрид 0,05 растзвор ют в 984,8 см дистил-г лированной воды при комнатной температуре и перемешивают. Нанесение рас вора на поверхность издели провод т по примеру 1. Приме р 3. Смесь, содержащую г; окись цинка 0,1,. фосфорна кислот 20, молибдат аммони 0,1, монозтаноламин 0,1 и хромовый ангидрид 0,1 раствор ют в 979,5 см дистиллирован ной воды при комнатной температуре и перемешивают. Haneceiffle раствора на поверхность провод т по примеру 1 Дп сравнени приводитс известный состав смеси, содержащий,г: , ОртофоСфорна кислота 10 Фтористый натрий 0,1 Метасиликат натри 10 5Сромовый ангидрид 0,1 Гипофосфит кальци 0,01 Вода979,79 Предлагаемый раствор проверен в лабораторных услови х путем р да опытов по определению вли ни обработки прокррродировавшей поверхности сплава Д-16 ГОСТ 4784-49 фосфатирующим раствором на залщтные свойства системы ЛКП грзгнт АК-070 два сло + эмаль ХВ-16 (два сло . Исследование проведено в сравнении с защитными свойствами выбранной системой лакокрасочных покрытий, нанесенной на чистую поверхность, и в сравнении с вли нием на то же обработки прокорродировавшей поверхности известным ингибированшом раствором . Пр моугольные образцы из листового материала предварительно вьщерживают при переменном контакте в растворе 8%-ного хлорофоса в течение 240 ч. При этом вс поверхность образцов равномерно корродирует со скоростью растворени металла 0,5 г/м ч. Последующую обработку образцов растворами известным и предлагаемым производ т путем полного погружени на 2 мин с последующей сушкой 24 ч. Выбранна сийтема ЖПгрунт АК-070 два сло +эмаль ХВ-16 (два сло ). Краски нанос тс распылителем по прин той в авиации технологии . Изменение механических свойств определ ют по ГОСТ 1497-73 на разрывной машине ДЦ-10. Испытани провод т при полном погружении в 8%-ный раствор хлорофоса. Смену раствора производ т через трое суток. . Результаты испытаний приведены в таблице. Результаты испытаний свидетельствуют о том, что сплав, обработанный растворами без последующей защиты поверхности лакокрасочных покрытий к 94 ч испытани ,практически полностью разру шаетс . Не оказывают защитного действи известный раствор при последзоощем перекрытии обработанной поверхности лакокрасочных покрытий. Дл последних образцов уменьшение кратковременной прочности после 500 ч выдержки составл ет 20,0-32,5%, а пластичности 71,8-92,8%. В то врем , как дл прокорродировавшего материала , защищенного только лакокрасочными покрыти ми, потери аналогичных механическизС свойств за тот же интервал времени составл ет 3,6% и 41,7%. Обработка.прокорродировавшей поверхности предлагаемым фосфатирзпснщм раствором в отличие от известных оказывает эффективное sanpiTHoe действие. Падение прочности составл ет за то же врем Q,6%, а пластичности 6%. Раствор также позвол ет обрабатывать прокорродировавшую поверхность без предварительного удалени продуктов коррозии алюмини и.его сплавов при толщине последнихменее мм.
ЧО
О «О VO
m M o
I I
( I I о . сГ со
I I I о -;г
I I о о fo
« о о
см со - III
о
II I
I
00 « А о
-а- « ю I I I
ЮvD
СМ1- О
го-
СО О О
«А о
Г-. in I
см г
со г
vTcsjVO
f, . л«t
ООО
.
ОСОСЧ
СП1ЛСП
es
о о
со
ю-
«о
- щ
I - Kl-СП
v)
р ш-
vO
I I
ёI I X ;
U о
II It
4 J
Г
о о о о ю о - 01 «с
8401998
Claims (2)
- Формула изобретени Молибдат аммони 0,01-0,1Раствор дл фосфатировани алюми-Окись цинка 0,01-0,1ни и его сплавов, содержащий орто-Моноэтаноламин 0,01-0,1 фосфорную кислоту, хромовый ангидриди молибдат аммони , отличаю-5 Источ1ткк информации,щ и и с тем, что, с целью улучше-прин тые во внимание при экспертизени механических свойств изделий, до-1. Хаин И.И. Теори и практикаполнительно содержит окись цинка ифосфатировани металлов. Хими ,Моноэтаноламин при следующем соотно-1973, с.268.шении компонентов, г/л: °
- 2. Авторское свидетельство СССРОртофосфорна кислота 10-20по за вке № 2540960/22-02,Хромовый ангидрид 0,01-0,1кл. С 23 F 7/08, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792760438A SU840199A1 (ru) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Раствор дл фосфатировани алюмини и ЕгО СплАВОВ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792760438A SU840199A1 (ru) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Раствор дл фосфатировани алюмини и ЕгО СплАВОВ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU840199A1 true SU840199A1 (ru) | 1981-06-26 |
Family
ID=20825273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792760438A SU840199A1 (ru) | 1979-05-03 | 1979-05-03 | Раствор дл фосфатировани алюмини и ЕгО СплАВОВ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU840199A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4775427A (en) * | 1986-09-18 | 1988-10-04 | Gerhard Collardin Gmbh | Phosphate conversion coatings for composite metals |
-
1979
- 1979-05-03 SU SU792760438A patent/SU840199A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4775427A (en) * | 1986-09-18 | 1988-10-04 | Gerhard Collardin Gmbh | Phosphate conversion coatings for composite metals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4169741A (en) | Method for the surface treatment of metals | |
JPH04293789A (ja) | 非毒性、無機、耐食性コーティングで鋼をコーティングする方法 | |
JPH05195247A (ja) | アルミニウムを保護するためのクロムを含まない方法および組成物 | |
US20080274363A1 (en) | Passivating of tin, zinc and steel surfaces | |
AU614024B2 (en) | Composition and process for treating metal surfaces | |
DE3400339A1 (de) | Verfahren zur nachpassivierung von phosphatierten metalloberflaechen unter verwendung von nickel- und/oder kupfer-kationen enthaltenden loesungen | |
US3957543A (en) | Method for rinsing a conversion coated metal surface | |
JPH07216268A (ja) | 耐食性、塗装密着性に優れた亜鉛含有金属めっき鋼板用表面処理剤 | |
KR101035859B1 (ko) | 인산염 금속 표면을 위한 크롬없는 최종 린스 | |
AU2009202792B2 (en) | Aqueous coating solutions and method for the treatment of a metal surface | |
US5846342A (en) | Surface treatment agent for zinciferous-plated steel | |
SU840199A1 (ru) | Раствор дл фосфатировани алюмини и ЕгО СплАВОВ | |
JPH0688259A (ja) | 防錆塗料 | |
US4812175A (en) | Passivation process and copmposition for zinc-aluminum alloys | |
US2784122A (en) | Process of retarding corrosion of coated metal articles and coated metal article | |
US3197345A (en) | Process and composition for phosphatizing metals | |
NO843126L (no) | Overflatebehandling av metall | |
US3531332A (en) | Process for treating aluminum base articles | |
US4385096A (en) | Aqueous magnesium treatment composition for metals | |
GB2179960A (en) | Passivation of zinc and zinc-aluminium alloys | |
DE2251611A1 (de) | Verfahren zum vorbehandeln von metalloberflaechen | |
US6569498B2 (en) | Passification of zinc surfaces | |
US3477882A (en) | Method of and composition for preventing "white rust" formation | |
US20040115448A1 (en) | Corrosion resistant magnesium and magnesium alloy and method of producing same | |
AU2015218940B2 (en) | Pretreatment of magnesium substrates |