SU839720A1 - Установка дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий - Google Patents

Установка дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий Download PDF

Info

Publication number
SU839720A1
SU839720A1 SU792818579A SU2818579A SU839720A1 SU 839720 A1 SU839720 A1 SU 839720A1 SU 792818579 A SU792818579 A SU 792818579A SU 2818579 A SU2818579 A SU 2818579A SU 839720 A1 SU839720 A1 SU 839720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
section
product
polymeric articles
sections
Prior art date
Application number
SU792818579A
Other languages
English (en)
Inventor
Тамара Михайловна Новицкая
Валентина Кирилловна Семенюк
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8406
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8406 filed Critical Предприятие П/Я В-8406
Priority to SU792818579A priority Critical patent/SU839720A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU839720A1 publication Critical patent/SU839720A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/908—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article characterised by calibrator surface, e.g. structure or holes for lubrication, cooling or venting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/90—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article
    • B29C48/904—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling with calibration or sizing, i.e. combined with fixing or setting of the final dimensions of the extruded article using dry calibration, i.e. no quenching tank, e.g. with water spray for cooling or lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ
пор дке относительно секций нижней матрицы, а перва  пориста  секци  верхней матрицы размещена над удлиненной нижней матрицей участка клибровани .
На фиг.1 - представлена установка общий вид на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Установка дл  производства изделий из термопластов содержит черв чный пресс 1 с головкой 2 и калибрующее устройство, состо щее из участ -ка калибровани , выполненного в виде верхней и нижней матриц, образованны монолитными секци ми 3 и удлиненной 4, которые имеют каналы 5 дл  подачи хладагента, и участка охлаждени  с верхней и нижней матрицами, содержащими чередующиес  размещенные в шахматном пор дке пористые 6 и монолитные 7 .секции. Секци  7 выполнена с пазами 8 на рабочей поверхности между которыми размещены каналы 9 дл  подачи хладагента. Секци  б выпонена из пористого материала, плотность которого регулируетс  посредством сетки 10, платок 11 и винтов 12, хладагент в нее подаетс  через емкость 13 посредством крана 14. в конце калибрующего устройства размещены пористые секции 15 дл  удалени  влаги с готового издели . Устройство размещено в ванне 16, котора служит дл  сбора жидкого хладагента.
Установка дл  производства изделий из термопластов работает следующим образом.
Вспенивающийс  лист или профиль из черв чного пресса 1 поступает в калибрующее устройство где интенсивно охлаждаетс  посредством . подачи хладагента в верхнюю и нижнюю матрицы 3 и 4 через каналы 5, процес вспенивани  тормозитс  и на поверхности издели  образуетс  монолитный слой. Далее степень охлаждени  издели  регулируетс  посредством охлаждающих секций 6 и 7 расположенных на верхней и нижней матрицах в шахматном пор дке. При движении влажного гор чего издели  вдоль секции 6 охлаждение происходит за счет подачи в нее хладагента. Вода из крана 14 поступает в емкость 13 под давлением и просачиваетс  по порам к полимерному изделию, смачива  его. Подача количества воды регулируетс  посредством сжати  пор сеткой 10, планкой 11 и винтами 12. Чем меньше поры, тем меньше жидкости поступает на охлаждаемую поверхность издели .
Двига сь вдоль монолитных секций 7, которые охлаждаютс  водой, поступающей в каналы 9, расположенные между пазами8, изделие охлаждаетс , соприкаса сь с охлаждаемой поверхностью монолитной секции 7, проход  над пазами 8 процесс интенсифицируетс  за счет сн ти  ограничени  и так процесс повтор етс . В последующих монолитных секци х, когда температура издели  знЬчительно понижена , интенсивный процесс охлаж , дени  не даетэффекта. Процесс теплопередачи продолжаетс  следующим образом - в области пазов тепло поступает с внутренних слоев к поверхности издели , а отводитс  при соприкосновении с поверхностью монолитной секции. На выходе из калибрующего устройства размещены пористые элементы 15,которые удал ют влагу с поверхности издели  и обеспечивают возможность удалени  оставшейс  жидкости в ванну 16.
Использование таких секций калибрующего устройства создает пульсирующее охлаждение, так как одна секци  охлаждает менее интенсивное, а следующа  интенсивное и дает возможность термообрабатывать получаемые издели  .
Предлагаема  установка дает возможность калибровать и охлаждать издели  различной толщины, сократить габариты технологической линии дл  производства полимерных изделий из термопластов.

Claims (2)

1.Патент Франции № 2237752, кл. В 29 F 3/00, опублик.1976.
2.Патент Англии № 1282908,
кл. В 29 F 3/08, опублик.1972 ( прототип).
.I
2
Фие.г
SU792818579A 1979-09-18 1979-09-18 Установка дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий SU839720A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818579A SU839720A1 (ru) 1979-09-18 1979-09-18 Установка дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792818579A SU839720A1 (ru) 1979-09-18 1979-09-18 Установка дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU839720A1 true SU839720A1 (ru) 1981-06-23

Family

ID=20850164

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792818579A SU839720A1 (ru) 1979-09-18 1979-09-18 Установка дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU839720A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3832429A (en) Method and apparatus for the production of sheet on block of agglomerated granules of polystryrene
CA1102850A (en) Apparatus for providing a curtain of cooling liquid
US3932258A (en) Apparatus for the continuous production of chipboard, fibreboard and like panels
CA2086007A1 (en) Roll with adjustable deflection and its use
US4164387A (en) Apparatus for producing sheet material
SU839720A1 (ru) Установка дл изготовлени поли-МЕРНыХ издЕлий
CA1114125A (en) Method for manufacturing thin-walled articles from crystalline thermoplastic material by thermoforming
US5021075A (en) Device for tempering by contact of glazings
FI64534C (fi) Blaosfoerfarande foer framstaellning av en polypropylenfilm me en straev yta
JPS61123451A (ja) 金属、特に鋼の帯板連続鋳造装置
JPS6220886B2 (en) Manufacturing device for cavity-shaped structure consisting of thermoplastic substance
US4635703A (en) Cooling pad for use in a continuous casting apparatus for the production of cast sheets
US5740852A (en) Conveyor belt for use in a continuous strip-casting device for the casting of metal strips
US3803278A (en) Deep-drawable polystyrene foam sheets
SU889171A1 (ru) Способ охлаждени полосы между клет ми прокатного стана
US4308192A (en) Method and apparatus for forming double-layer hollow film
JP2568693B2 (ja) 圧延ロールの冷却方法
CN218876049U (zh) 一种膜片压延设备
SU747732A1 (ru) Устройство дл непрерывного изготовлени вспененных изделий
US3430291A (en) Machine for continuously forming an elongated cleated runner of plastic material
NO174332B (no) Anordning for kontinuerlig stoeping av smeltet metall
SU1076463A1 (ru) Устройство дл термомеханической обработки
SU891460A1 (ru) Установка дл изготовлени листовых полимерных материалов
SU1460082A1 (ru) Поточна лини дл производства труб
SU1061872A1 (ru) Реечный холодильник дл проката