SU838775A1 - Активна часть трансформатора - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к прессующим устройствам обмоток мощных силовых высоковольтных трансформаторов.

В известной активной части мощных силовых высоковольтных трансформаторов обмотки, расположенные на стержн х магнитопровода, прессуютс  обычными винтовыми парами, состо щими из гайки, закрепленной, как правило, на  рмовой балке прессукщего винта и прессующего кольца 1 .

Недостатком такой прессовки обмоток  вл етс  то, что в процессе эк сплуатадии, вследствие релаксации

напр жений в картонных прокладках, установленных между катушками обмотки, происходит снижение усилий начальной прессовки, что приводит к образованию зазора между катушками обмотки, происходит снижение усилий начальной прессовкиJ что приврдит к образованию зазора между обмоткой и верхними прессующими элементами при токах корот кого замыкани  li возникновению ударов

Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемс 1у результату  вл етс  активна  часть трансформатора, содержаща  магнитопро вод, обмотки и демпферно-прессукщвв

устройство, демпфер которого выполнен из эластичного материала в виде кольца, расположенного на торцах обмоток . Кольцо армировано по поверхности тканью из стекловолокна 2J.

Недостатком такой конструкции  вл етс  низка  прочность эластичного кольца, так как стеклоткань, расположенна  на поверхности кольца не обеспечивает достаточной жесткости кольцу . Этот недостаток существенно снижает надежность прессующей системл и трансформатора в целом.

Цель из.обретени  - повьааение надежности за счет увеличени  прочнос-г ти демпферно-прессук цего устройства.

Дл  достижени  этой цели в известной активной части трансформатора, содержащей магнитопровод, обмотки и демпфернр-прессукхцее устройство, демпфер которого выполнен из эластичного материала, демпферно-прессующее устройство состоит по крайней мере из двух демпферов и прессунщнх винтов демпфер выполнен в виде монолитного цилиндра, в который параллельно опорной поверхности с равными интервалами установлены жёсткие палстины из изол ционного материаша, например стеклотекстолита, а в верхней частк

цилиндра размещена металлическа  , центрирунща  пластина, сочлененна  с прессующим устройством посредством центрового резьбового отверсти , ниже которой расположена чашеобразна  металлическа  п та, взаимодейст вугоща  с опорной поверхностью прессую даего винта, причем резьба нижней части указанного винта выполнена на ТОЛ1ДИНУ центрирующей пластины.

На фиг,1 изображена активна  часть трансформатора поперечный разрезJ на фиг, 2 - димпферно-прессук цее устройство разрез , фиг 1.

Активна  часть трансформаторов (фиг. 1), например двухобмоточных, содержит магнитопровод 1 с  рмовыми балками 2, обмотки 3 НН и ВП, расположенные на стержн х магнитопровода, и демпферно-прессующее устройство 4, Демпферно-прессукжцее устройство 4 (фиг,2) состоит из гаечной части 5, прессующего винта б с резьбовой 1, пре,цназначенной дл  прессовки обмотки и резьбой 8 дл  фиксации демпфера 9 на винте 6 с целью удобства, при сборке . Резьба 8 выполнена на высоту толщины центриругацей пластины 10 дл  того, чтобы при прессовке обмотки демпфера 9 освобождалс  от жесткого сочленени  с винтом б, иначе прессовки не произойдет, так как указанна  резьба будет удерживать демпфер На винте. Демпфер 9 (фиг, 2) состоит из монолитного цилиндра 11, изготовленного из каучукообразного материала , в который параллельно опорной поверхности с равными интервалами установлены жесткие пластины 12 из изол ционного материала, например стеклотекстолита. В верхней части . цилиндра 11 размещена вышеупом нута  Пластина 10 с центральным резьбовым Отверстием, предназначенна  дл  того чтобы усили  от винта б при прессовке перацавались демпферу по центру, вызыва  таким образом симметричные напр жени  в демпфере, что предохранит последний от разрушени . Ниже пластины 10 расположена чашеобразна  металлическа  п та 13, предназначенна  дл  передачи прессугацего усили  От винта б всей поверхности демпфера

Демпферно-прессующее устройство работает следующим образом.

Усилие запрессовки обмотки передайтс  от прессунвд-его винта б через дe шфepнo-пpeccyк)Щee устройство 4   кольца 14 на обмотку 3 Демпфернопрессующее устройство в рабочем положении находитс  в сжатом состо нии, т.е. подпрессовывает обмотку. Во врем  короткого замыкани  обмотка первоначально сжимаетс  по высоте,демп ферно-прессуюыее устройство при этом разжимаетс  на высоту сжати  обмотки

а затем при обратном ходе устройство принимает на себ  усилие от раст жени  обмотки, т.е. выполн ет роль , демпфера. Изготовление демпфера осуществл етс  прессованием с вулканизацией при повышенной температуре пакета из слоев резиновой смеси и пластин из диэлектрика. При этом cooTHdueHrie диаметра устройства к его высоте должно быть не менее 1,5 дл  того чтобы придать максимальную устойчивость устройству.

Така  конструкци  демпферно-прессующего устройства выдерживает значительно большие напр жени  сжати , чем демпфиругаций элемент измонолитной резины с той же высотой что

позвол ет создать демпферно-прессующие устройства дл  мощных трансформаторов . Побочным эффектом  вл етс  возможность использовать маслотеплостойкую резину, сохран   высокие

качества демпферно-прессующего устройства . Применение демпферно-прессующего устройства обеспечивает сохранение усилий запрессовки обмоток трансформаторов на заданном уровне и демпфирует удары, возникающие при токах короткого заг/икани .

Claims (2)

1.Сапожников А.В. Конструирование трансформаторов, ГЭИ, 1959, с, 67.

2.Патент Франции № 2170015, кл .Н 01 F 27/30, 1978.

fue.i

.Z