SU83863A1 - Test method for sheet materials for deep drawability - Google Patents
Test method for sheet materials for deep drawabilityInfo
- Publication number
- SU83863A1 SU83863A1 SU356869A SU356869A SU83863A1 SU 83863 A1 SU83863 A1 SU 83863A1 SU 356869 A SU356869 A SU 356869A SU 356869 A SU356869 A SU 356869A SU 83863 A1 SU83863 A1 SU 83863A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sheet materials
- coefficient
- stretch
- limiting
- ability
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
Примен емые методы испытани на расг жение, НУ гвердость, НУ число перегибов и на выдавливание не отражают выт жной способно сти листовых материа чов. Отсутствие надежных методов испытани листовых материалов на штампуемость вызывает нри штамповке излишние операции или большой процент брака, в особенности при глубокой БЫт жке как наиболее сложном нроцессе холодной н тамповки.The applied methods of testing for opening, NU hardness, NU, the number of kinks and extrusion do not reflect the stretch ability of sheet materials. The lack of reliable methods of testing sheet materials for stampability causes, for stamping, unnecessary operations or a large percentage of defects, especially with a deep storage as the most difficult process of cold stamping.
Предлагаемый метод испытаний листовых материалов, заключающийс в определении двух величин, характеризуюш.их способность магериала к глубокой выт жке: коэффициента выт жк и 11апр )ени материала при предельном коэффициенте выт жки.The proposed method of testing sheet materials, which consists in determining two quantities, characterizing their ability to deep-draw material: the stretch ratio and 11% of the material at the limiting stretch ratio.
На фиг. 1 изображена диатрамма зависимости напр жений or коэффициента первой выт жки; на фиг. 2 - днагра.мма зависимости напр жений от коэффициента второй выт жки, осун1еств,1 емой без промежуточной термообработки; на фиг. 3 - прибор дл выт жки.FIG. 1 shows the diatram of the dependence of the stresses or of the coefficient of the first stretch; in fig. 2 — dnagram. Dependence of stresses on the coefficient of the second stretch, conditions, 1, without intermediate heat treatment; in fig. 3 - appliance for drawing.
Испытание листового материала на способность к глубокой выт жке производитс выт жкой цилиндрических стаканчикоз с различными диаметрами заготовок. Выт жКа цилиндрических стаканчиков осуществл етс в операцию дл определени П1)едельниго коэффициента однократной выт жки и в несколько операций без промежуточного отжига заготовок до достижени разрыва дл oпpeдev eни коэффициентов двух-, трех- и суммарной четырехкратной выт жек . Предельный коэффициент выт жки при ускоренных заводских ис эытани х можно определ ть выт жкой одного или двух стаканчиков в две операции до достижени предельного коэффициента второй выт жки заготовок, размеры которых определ ютс техническими услови ми на данный, материал. При выт жке каждого стаканчика по манометру пресса записываетс .максимальное усилие выт жки, а на индикаторном барабане записываетс диаграмма усили выт жки. Максимальное усилие и диаграмма усилий выт жки вл ютс основой анализа этого процесса.The test of sheet material for deep-drawing ability is carried out by drawing out cylindrical glass bottles with different diameters of blanks. The cylindrical cups are removed in an operation to determine P1) a unit of a single draw ratio and in several operations without intermediate annealing of the blanks until reaching a gap to prevent double, triple and total quadruple draw coefficients. The limiting coefficient of stretching at accelerated factory tests can be determined by stretching one or two cups in two operations until reaching the limiting coefficient of the second stretch of blanks, the dimensions of which are determined by the technical conditions for a given material. When each cup is drawn, a maximum drawing force is recorded on the press manometer, and a drawing force chart is recorded on the indicator drum. Maximum force and draw stress diagram are the basis for analyzing this process.
Количественными критери ми дл оггределени слособностнлистового материала к глубокой выт жке в.ч ютс предельный коэфф 1цн; b 838632Quantitative criteria for limiting the composition of sheet material for deep drawing include the limiting coefficient 1c; b 838632
eiiT выт жки, предельное на ир жение выт жки и кривые нипр же.;|11Й выт жки.eiiT stretching, limiting the erosion of stretching and curvature curves.; | 11Y stretching.
Предельный коэффициент выт жки дл большинства листовых ..материалов, у которых разрыв пол -чаетс после достижени максимальнрго .усили выт жки (сталь и латунь), можно Определ ть выт жкой-стакаЛиков из трех заготавок и затем интерпол цией. Дл листовых материалов, у .которых разрыв получаетс до достижени максимального -усили выт жки (алюминий и алюминиевые снлавы), предельный коэффициент определ етс экспериментальным путем - выт жкой стаканчиков из большого числа различного диаметра заготовокПредельным напр жением выт жки вл етс напр жение, соответствующее предельному коэффициенту выт жки и определ емое по формуле:The limiting stretch ratio for most sheet materials, in which the gap is reached after reaching the maximum force (steel and brass), can be determined by drawing a stack of three pins and then interpolating. For sheet materials, in which the gap is obtained before reaching the maximum stretching strength (aluminum and aluminum), the limiting coefficient is determined experimentally — by drawing cups from a large number of different billet diameters. The limiting stretching voltage is stretch ratio and determined by the formula:
- ,Г где d,p d -i-t;-, G where d, p d -i-t;
„- диамегтр стаканчика; t-толщина-материала.„- cup diameter; t is the thickness of the material.
Коэ-ффициент первой выт жки определ етс rfo формуле: 7- Ггде D -- диаметр заготовки; а„,- диаметр стаканчи-ка. Коэффициент второй выт жки определ етс по форму.пе:The ratio of the first stretch is determined by the rfo formula: 7 - where D is the diameter of the workpiece; a „, is the diameter of the glass. The coefficient of the second stretch is determined by the shape.
Т T
где а„2диаметр стаканчика после второй вьй жки.where a is the diameter of the cup after the second shot.
Кривые напр жений выт жки вл ютс теоретической основой расчета выт жных операций и установлени зависимости между коэффициентами первой и последующих выт жек.The stress-strain curves are the theoretical basis for calculating the exhaust flow and establishing the relationship between the coefficients of the first and subsequent stretch.
Кривые напр жений второй и «последующих выт жек (фиг. 2) представл ют собой почти пр мые линии, исход щие из начала координат. При помощи кривых напр жений выт жки, усилие выт жки можно определ ть По формуле:The voltage curves of the second and "subsequent stretches (Fig. 2) are almost straight lines starting from the origin. Using the stress-strain curves, the stretch force can be determined from the formula:
тах f/i - ыт max f / i - experience
Пред м е т и з о б р е т е н и Prevention and Consideration
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU356869A SU83863A1 (en) | 1947-05-27 | 1947-05-27 | Test method for sheet materials for deep drawability |
SU356869K SU83864A1 (en) | 1947-05-27 | 1947-05-27 | Device for testing sheet material for deep drawability |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU356869A SU83863A1 (en) | 1947-05-27 | 1947-05-27 | Test method for sheet materials for deep drawability |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU83863A1 true SU83863A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48256667
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU356869K SU83864A1 (en) | 1947-05-27 | 1947-05-27 | Device for testing sheet material for deep drawability |
SU356869A SU83863A1 (en) | 1947-05-27 | 1947-05-27 | Test method for sheet materials for deep drawability |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU356869K SU83864A1 (en) | 1947-05-27 | 1947-05-27 | Device for testing sheet material for deep drawability |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (2) | SU83864A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2625545C2 (en) * | 2015-10-14 | 2017-07-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Materials testing method for determining power parameters, when producing hollow billets by pressure shaping |
-
1947
- 1947-05-27 SU SU356869K patent/SU83864A1/en active
- 1947-05-27 SU SU356869A patent/SU83863A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2625545C2 (en) * | 2015-10-14 | 2017-07-14 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" | Materials testing method for determining power parameters, when producing hollow billets by pressure shaping |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU83864A1 (en) | 1949-11-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2024087681A1 (en) | Method for improving flattening performance of titanium alloy seamless tube | |
SU83863A1 (en) | Test method for sheet materials for deep drawability | |
CN108802432A (en) | The detection method of large-sized inclusions in high-carbon steel | |
Horta et al. | Effects of plastic anisotropy on the biaxial stretching performance of low-carbon steels | |
CN108145386A (en) | A kind of optimization preparation method of LF2 aviations conduit | |
CN112044965A (en) | Method for rapidly preparing 5G communication wire material based on drawing process | |
MX2022000848A (en) | Buffer compositions for reducing aggregation. | |
Reddy et al. | Experimental study on strain variation and thickness distribution in deep drawing of axisymmetric components | |
RU2309810C2 (en) | Piercing method for making seamless pipe | |
CN104259242B (en) | Technology for manufacturing cold-drawing seamless tube for oxygen bottle | |
CN103913376B (en) | A kind of steel plate Bao Xingge effect coefficient measurement experimental provision | |
CN114460118A (en) | Method for judging stamping cracking of hot-rolled pickled steel plate | |
CN103323317B (en) | A kind of discriminating judges that axostylus axostyle class and dish overlap the method for class steel components blank forming | |
Halaczek | Analysis of manufacturing bimetallic tubes by the cold drawing process | |
RU2426979C2 (en) | Procedure for test and assessment of ability of flats to stamping | |
Al-Makky et al. | Deep-drawing through tractrix type dies | |
SU1626122A2 (en) | Method for determining stampability of sheet metal | |
CN113560817B (en) | Hot rolled steel plate blanking shearing method | |
RU2226681C1 (en) | Method establishing residual life of metal of pipes of trunk pipeline | |
Rogers Jr et al. | Effect of Plastic Anisotropy on Drawing Characteristics of Aluminum Alloy Sheet | |
CN114178321A (en) | Method for reducing cold rolling force | |
NO140680B (en) | PROCEDURES TO REMOVE THE HARMFUL EFFECT OF THE BAUSCHINGER EFFECT WHICH APPEARS IN THE CORRECTION OF DISSOLUTION CLEANERS AND BREAKERED AUSTENITIAN STEEL | |
SU902919A1 (en) | Method of evaluating sheet material formability | |
Edwards et al. | Deep-Drawing Research | |
UA109984U (en) | METHOD OF DETERMINATION OF METAL PLASTICITY BY ROLLING OF CYLINDRICAL SAMPLES ON A CLIN |