SU838417A1 - Resistance thermometer - Google Patents

Resistance thermometer Download PDF

Info

Publication number
SU838417A1
SU838417A1 SU792821090A SU2821090A SU838417A1 SU 838417 A1 SU838417 A1 SU 838417A1 SU 792821090 A SU792821090 A SU 792821090A SU 2821090 A SU2821090 A SU 2821090A SU 838417 A1 SU838417 A1 SU 838417A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
contact
cavity
microwire
resistance thermometer
node
Prior art date
Application number
SU792821090A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Петрович Логвиненко
Original Assignee
Физико-Технический Институтнизких Температур Ah Украинскойсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-Технический Институтнизких Температур Ah Украинскойсср filed Critical Физико-Технический Институтнизких Температур Ah Украинскойсср
Priority to SU792821090A priority Critical patent/SU838417A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU838417A1 publication Critical patent/SU838417A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Description

Изобретение относится к термометрии и может быть использовано в тер-, мометрах сопротивления.The invention relates to thermometry and can be used in resistance thermometers.

Известен термометр сопротивления, содержащий проволочный термочувствительный элемент, навитый бифилярно на изоляционный каркас, выполненный из двух сложных ребрами и Зкестко скре. пленных частей [1].Known resistance thermometer containing a thermosensitive wire element, wound bifilarly on an insulating frame made of two complex fins and Zkestko scrat. captive parts [1].

Недостатками данного термометра сопротивления являются сложность кон10 струкции и технологии изготовления, и большие габариты каркаса.The disadvantages of this resistance thermometer are the complexity of the design and manufacturing technology, and the large dimensions of the frame.

Наиболее близким по технической 15 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является термометр сопротивления, содержащий корпус, в котором размещен проволочный термочув' ствитёльный элемент с контактными уз- 20 лами. Темометр изготовляют путем намотки на предварительно меаллизированный каркас микропровода в стеклянной изоляции, гальванически покрываемой слоем металла с одновременным 25 образованием контактного узла [2J.The closest in technical essence and achieved result to the proposed one is a resistance thermometer containing a housing in which a wire thermosensitive element with contact nodes is placed. A temometer is produced by winding onto a pre-metallized microwire frame in glass insulation, galvanically coated with a metal layer with a simultaneous 25 formation of a contact node [2J.

Недостатками известного устройства являются большие габариты с обусловленным значительным объемом каркаса и достаточная сложность технологии, 30 особенно операция металлизаций каркаса .The disadvantages of the known device are large dimensions due to the significant volume of the frame and the sufficient complexity of the technology, 30 especially the operation of metallization of the frame.

Цель изобретения — уменьшение габаритов и упрощение технологии изготовления термометра сопротивления.The purpose of the invention is to reduce the size and simplify the manufacturing technology of the resistance thermometer.

Для достижения поставленной цели каждый контактный узел снабжен полостью чашеобразной формы,’ причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном,узле.To achieve this goal, each contact node is provided with a cavity of a cup-shaped shape, and the wire thermosensitive element is freely laid in the cavity of the first contact node, and its end is fixed in the second contact node.

На чертеже представлен термометр сопротивления, общий вид, разрез.The drawing shows a resistance thermometer, General view, section.

Термометр сопротивления содержит контактный узел 1 с полостью чашеобразной формы, в которой размещены свободно уложенный проволочный термочувствительный элемент 2, контактный металл 3 и второй контактный узел 4, в полости которого размещен контактный металл 5. Контактные узлы помещены в корпус 6 и зафиксированы в нем эпоксидным компаундом 7. Удлиненные части контактных узлов 1 и 4 выполняют)· роль внешних выводов термометра сопротивления.The resistance thermometer contains a contact node 1 with a cup-shaped cavity in which a freely laid wire thermosensitive element 2, a contact metal 3 and a second contact node 4, in the cavity of which a contact metal 5 is placed, are placed. The contact nodes are placed in the housing 6 and fixed therein with an epoxy compound 7. The elongated parts of the contact nodes 1 and 4 fulfill) · the role of the external terminals of the resistance thermometer.

Термометр сопротивления работает следующим образом.Resistance thermometer works as follows.

Корпус 6 термометра сопротивления размещают в измеряемом объекте. Окончания контактных узлов 1 и 4 присоединяют к измерительному прибору (на чертеже не показан) и по величине измеряемого- сопротивления судят о тем- $ пературе объекта. Контактные узлы 1 и 4 выполняют посредством штамповки ёз металлического листа толщиной j.05-0,03 мм в виде полости чашеобразной формы, имеющей в сечении, перпен- (о дикулярном продольной оси, любую форму (окружность, прямоугольник и т.д.). Удлиненные стенки полостей выполняют роль внешних выводов тёрмопреобразователя. Термочувствительный элемент 2 , , выполняет из микропровода в стеклян- э ной изоляции и свободно размещают его в полости контактного узла 1, для чего укладывают в полость контактного узла 1 навеску контактного металла 3, нагревают контактный узел до температуры плавления' контактного металла и погружают в него конец микропровода, осуществляя тем самым свободную припайку его к контактному узлу 1. Затем повышают температуру до размягчения стек- 25 лянной изоляции и осуществляют подачу микропровода вдоль оси контактного узла, чем обеспечивается свободная укладка микропровода подобно укладке гибкой нити на опору. При охлаждении та- 3Q кая свободная укладка представляет собой клуЗок. недетерминированной структуры, занимающей малый объем. Фиксация участков укладки микропровода от взаимного перемещения и переме- 35 щения относительно полости контактного узла осуществляется слипанием стеклянной изоляции при охлаждении, а также оплавлением засыпанного в полость порошка компаунда.· Верхний конец микропровода пропускают через отверстие 40 в полости контактного узла 4, размещенного коаксиально в полости контактного узла 1, помещают туда навеску контактного металла 5, нагревают конструкцию и осуществляют пайку верхнего конца микропровода к контактному узлуThe housing 6 of the resistance thermometer is placed in the measured object. The ends of the contact nodes 1 and 4 are connected to a measuring device (not shown in the drawing) and the temperature of the object is judged by the value of the measured resistance. Contact nodes 1 and 4 are performed by stamping a metal sheet with a thickness j.05-0.03 mm in the form of a cup-shaped cavity having a perpendicular section (about the dicular longitudinal axis, any shape (circle, rectangle, etc.) . The elongated cavity walls act as external terminals tormopreobrazovatelya. The temperature sensor 2, performs from microwire e steklyan- hydrochloric isolation and place it loosely in a cavity of the contact assembly 1, which is placed in the cavity of the contact assembly 1, a sample of the metal contact 3 is heated con stroke the assembly to the melting temperature of the contact metal and immerse the end of the microwire in it, thereby freely soldering it to the contact assembly 1. Then increase the temperature until the glass insulation softens and feed the microwire along the axis of the contact assembly, thereby ensuring the free laying of the microwire similar to laying a flexible thread on a support. When cooled, this 3Q loose laying is a cloak. non-deterministic structure occupying a small volume. The microwire laying sections are fixed from mutual displacement and displacement relative to the cavity of the contact assembly by sticking together the glass insulation during cooling, as well as by melting the powder powdered in the cavity. The upper end of the microwire is passed through an opening 40 in the cavity of the contact assembly 4 placed coaxially in the cavity contact node 1, place a sample of contact metal 5 there, heat the structure and solder the upper end of the microwire to the contact node

4. Контактные узлы 1 и 4 друг относительно друга и относительно корпуса 6 фиксируют эпоксидным компаундом 7.4. Contact nodes 1 and 4 relative to each other and relative to the housing 6 are fixed with an epoxy compound 7.

Уменьшение габаритов термометра сопротивления достигается за счет свободной укладки микропровода в полости первого контактного узла, а также размещением в этой полости второго контактного узла. Если, например, изготовить термочувствительный элемент на сопротивление 10 3 Ом от микропровода диаметром 10 мкм, то объем термочувствительного элемента не превышает 1 мм 3.The reduction in the dimensions of the resistance thermometer is achieved due to the free laying of the microwire in the cavity of the first contact node, as well as the placement of the second contact node in this cavity. If, for example, a thermosensitive element is manufactured for a resistance of 10 3 Ω from a microwire with a diameter of 10 μm, then the volume of the thermosensitive element does not exceed 1 mm 3 .

Упрощение технологии достигается исключением операции намотки микропровода на каркас, совмещение в контактных узлах функций внешних выводов и ванночек для свободной припайки концов микропрэвода к контактным узлам.The simplification of the technology is achieved by eliminating the operation of winding the microwire onto the frame, combining the functions of external terminals and baths in the contact nodes for free soldering of the ends of the microwire to the contact nodes.

Claims (2)

Изобретение относитс  к термометрии и может быть использовано в тер мометрах сопротивлени . Известен термометр сопротивлени , содержащий проволочный термочувствите .пьныа элемент, навитый бифил рно на изол ционный каркас, выполненный из двух сложных ребрами и .Жестко скр пленных частей 1. Недостатками данного термометра сопротивлени   вл ютс  сложность кон струкции и технологии изготовлени , и большие габариты каркаса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому  вл етс  термометр соп ротивлени , содержащий корпус, в коTopqft i размещен проволочный термочувствительный элемент с контактны.та уз лами. Темометр изготовл ют путем намотки на предварительно меаллизированный каркас микропровода в стекл н ной изол ции, гальванически покрываемой слоем металла с одновременным .образованием контактного узла 2 . Недостатками известного устройств  вл ютс  большие габариты с обусловленным значительным объемом каркаса и достаточна  сложность технологии, особенно операци  металлизации каркаса . Цель изобретени  - уменьшение габаритов и упрощение технологии изготовлени  термометра сопротивлени . Дл  достижени  поставленной цели каждый контактный узел снабжен полостью чашеобразной формы, причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном.узле. На чертеже представлен термометр сопротивлени , общий вид, разрез. Термометр сопротивлени  содержит контактный узел I с полостью чашеобразной формы, в которой размещены свободно уложенный проволочный термочувствительный элемент 2, контактный металл 3 и второй контактный узел 4, в полости которого размещен контактный металл 5. Контактные узлы помещены в корпус 6 и зафиксированы в нем эпоксидным компаундом 7. Удлиненные части контактных узлов 1 и 4 выполн ют - роль внешних выводов термометра сопротивлени . Термометр сопротивлени  работает .следующим образом. Корпус 6 термометра сопротивлени  размещают в измер емом объекте. Окончани  контактных узлов 1 и 4 присоедин ют к измерительному прибору (на чертеже не показан) и по величине измер емого, сопротивлени  суд т о тем пературе объекта. Контактные узлы 1 и 4 выполн ют посредством штамповки из металлического листа толщиной ,03 мм в виде полости чашеобраз ной формы, имеющей в сечении, перпендикул рном продольной оси, любую Форму (окружность, пр моугольник и т.д.) Удлиненные стенки полостей выполн ют роль внешних выводов термопреобразова тел . Термочувствительный элемент 2 выполн ет из микропровода в стекл нной изол ции и свободно размещают его в полости контактного узла 1, дл  чег укладывают в полость контактного узла 1 навеску контактного металла 3, нагревают .контактный узел до температуры плавлени  контактного металла и погру жают в него конец микропровода, осуществл   тем самым свободную припайку его к контактному узлу 1. Затем повышают температуру до разм гчени  стекл нной изол ции и осуществл ют подачу микропровода вдоль оси контактного уз ла, чем обеспечиваетс  свободна  уклад ка микропровода подобно укладке гибкой нити на опору. При охлаждении така  свободна  укладка представл ет собой клуёок. недетерминированной структуры, занимающей малый объем. Фиксаци  участков укладки микропровода от взаимного перемещени  и переме .щейи  относительно полости контактного узла осуществл етс  слипанием стек л нной изол ции при охлаждении, а так же оплавлением засыпанного в полость порошка компаунда.- Верхний конец микропровода пропускают через отверстие в полости контактного узла 4, размещен юго коаксиально в полости контактного узла 1, помещают туда навеску контактного металла 5, нагревают конструкцию и осуществл ют пайку верхнего конца микропровода к контактному узлу 4. Контактные узлы 1 и 4 друг относительно друга и относительно корпуса 6 фиксируют эпоксидным компаундом 7. Уменьшение габаритов термометра сопротивлени  достигаетс  за счет свободной укладки микропровода в полости первого контактного узла, а также размещением в этой полости второго контактного узла. Если, например, изготовить термочувствительный элемент на сопротивление 10 Ом от микропровода диаметром 10 мкм, то объем термочувствительного элемента не превышает 1 мм . Упрощение технологии достигаетс  исключением операции намотки микропровода на каркас, совмещение в контактных узлах функций внешних выводов и ванночек дл  свободной припайки концов микропровода к контактным узлам. Формула изобретени  Термометр сопротивлени , содержащий корпус, в котором размещен проволочный термочувствительный элемент с контактными узлами, отличающийс   тем, что, с целью уменьшени  габаритов и упрощени  технологии изго|трвлени , каждый контактный -узел снабжен полостью чаииеобразной формы, причем проволочный термочувствительный элемент свободно уложен в полости первого контактного узла, а его окончание закреплено во втором контактном узле. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 288351, кл. G 01 К 7/16, 1969. The invention relates to thermometry and can be used in resistance thermometers. A resistance thermometer is known that contains a wire heat sensitive element. The element is wound bifilically on an insulating frame made of two complex edges and rigidly concealed parts 1. The disadvantages of this resistance thermometer are the complexity of the design and manufacturing technology, and the large dimensions of the frame. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed one is a resistance thermometer, comprising a housing, in which Topqft i a wire temperature-sensitive element with contact points is placed. A temometer is made by winding onto a pre-metallized framework of a microwire in a glass insulation galvanically covered with a metal layer with simultaneous formation of the contact assembly 2. The disadvantages of the known devices are the large size with a large frame size and sufficient complexity of the technology, especially the metallization of the frame. The purpose of the invention is to reduce the size and simplify the manufacturing technology of a resistance thermometer. To achieve this goal, each contact assembly is provided with a cup-shaped cavity, with the wire temperature-sensitive element freely laid in the cavity of the first contact assembly, and its end is fixed in the second contact node. The drawing shows a resistance thermometer, general view, section. A resistance thermometer contains a contact node I with a cup-shaped cavity in which a freely laid wire temperature-sensitive element 2 is placed, contact metal 3 and a second contact node 4 in which cavity the contact metal 5 is placed. The contact nodes are placed in case 6 and fixed in it by epoxy compound 7. The elongated parts of the contact nodes 1 and 4 perform the role of the external leads of the resistance thermometer. Resistance thermometer operates as follows. The housing 6 of the resistance thermometer is placed in the object to be measured. The terminations of the contact nodes 1 and 4 are connected to a measuring device (not shown in the drawing) and, judging from the size of the measured, resistance, judge the temperature of the object. The contact nodes 1 and 4 are made by stamping from a metal sheet with a thickness of 03 mm in the form of a cup-shaped cavity, having a cross-section perpendicular to the longitudinal axis, any Shape (circumference, rectangle, etc.). The elongated walls of the cavities are made the role of external conclusions of thermal conversion of bodies. The thermosensitive element 2 is made of a microwire in glass insulation and is freely placed in the cavity of the contact assembly 1, for the stack is placed in the cavity of the contact assembly 1 a portion of the contact metal 3 is heated, the contact assembly is heated to the melting temperature of the contact metal and immersed in it the microwire, thereby making it free-soldering it to the contact node 1. Then the temperature is increased until the glass insulation softens and the microwire is fed along the axis of the contact node, thus ensuring One way ka microwires like flexible string laying on a support. When cooled, such free laying is a stick. non-deterministic structure occupying a small volume. Fixing the microwire stacking areas from mutual movement and moving relative to the cavity of the contact assembly is accomplished by sticking glass insulation during cooling, as well as by melting the compound powder poured into the cavity. The upper end of the microwire is passed through an opening in the cavity of the contact assembly 4, placed south coaxially in the cavity of the contact node 1, put there a hinge of the contact metal 5, heat the structure and solder the upper end of the microwire to the contact node 4. Contact nodes 1 4 relative to each other and relative to the housing 6 is fixed with epoxy resin 7. Reducing the size of the thermometer resistance achieved by free laying microwire in the cavity of the first contact assembly and placement in the cavity of the second contact node. If, for example, a temperature-sensitive element is manufactured for a resistance of 10 ohms from a microwire with a diameter of 10 μm, then the volume of the temperature-sensitive element does not exceed 1 mm. Simplification of the technology is achieved with the exception of the operation of winding the microwire onto the frame, combining in the contact nodes the functions of external leads and baths for free soldering of the ends of the microwire to the contact nodes. The invention includes a resistance thermometer comprising a housing in which a wire temperature sensor with contact nodes is placed, characterized in that, in order to reduce overall dimensions and simplify the manufacturing technology, each contact node is provided with a tea-like shape, and the wire temperature sensor is freely placed in cavity of the first contact node, and its end is fixed in the second contact node. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 288351, cl. G 01 K 7/16, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 3555-13 кл. G 01 К 7/16, 1970 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 3555-13 Cl. G 01 K 7/16, 1970 (prototype).
SU792821090A 1979-09-27 1979-09-27 Resistance thermometer SU838417A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792821090A SU838417A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Resistance thermometer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792821090A SU838417A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Resistance thermometer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU838417A1 true SU838417A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20851210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792821090A SU838417A1 (en) 1979-09-27 1979-09-27 Resistance thermometer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU838417A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4538927A (en) Electrical temperature sensor, particularly for fever thermometer use
US2961625A (en) Thermistor probe
CN108168734B (en) Flexible electronic skin based on cilium temperature sensing and preparation method thereof
SU838417A1 (en) Resistance thermometer
US4278828A (en) Noise-temperature thermometer
US2337202A (en) Resistor
CN109282910A (en) Double redundancy temperature-sensing element (device)
US2415187A (en) Measuring element
US3296572A (en) Standard thermometer
JPS63145930A (en) Temperature sensor
US3334322A (en) Resistance thermometer and method of making the same
US813682A (en) Thermopile.
JPS5560829A (en) Temperature sensor
US3382108A (en) Thermoelectric devices
JPS6229935Y2 (en)
JPH02273902A (en) Temperature measuring resistor
SU381919A1 (en) THERMOMETER RESISTANCE
US3113458A (en) Temperature responsive resistance device
JPH01109266A (en) Self-heating type temperature sensor
JP2946254B2 (en) Temperature sensor and method of manufacturing the same
JPH0142018Y2 (en)
JPS6146432Y2 (en)
SU1064160A1 (en) Thermoconverter of resistance
SU1643953A1 (en) Temperature-sensitive element
Byrne An improved soil water flux sensor