SU838102A1 - Замковое устройство - Google Patents

Description

(54) ЗАМКОВОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к разъемным соединени м, и может быть использовано дл  креплени  съемных панелей, крышек люков к каркасу, например, в летательных аппаратах.

Известен силовой замок дл  креплени  панелей летательных аппаратов, содержаШ .ИЙ разъемный по горизонтальной оси замка корпус, состо ший из нижнего и верхнего полукорпусов, соединенных между собой подпружиненны.м запорным органом с хвостовиком и размешенную в колпачке подпружиненную запорную шайбу 1.

Однако в данном замке стопорение запорного органа осуш,ествл етс  за счет контакта скошенных выступов на нижнем полукорпусе со скошенными выступами на запорной шайбе, а их износ снижает надежность фиксации запорного органа. Конструкци  замка не позвол ет надежно герметизировать стык между крышкой и окантовкой из-за большого зазора между ними. Замок невозможно установить в конструкци х, имеюших кривизну, так как не обеспечиваетс  съем панелей из-за того, что верхний полукорпус с конусным выступом и хвостовик запорного органа наход тс  в нижнем полукорпусе в то врем , когда замок открыт. Установка замка трудоемка, так как требует креплени  верхнего полукорпуса к крышке . Нижний полукорпус замка имеет значительные габариты и вес вследствие установки цилиндрической пружины над запорной шайбой.

Известен также силовой замок дл  креплени  панелей летательного аппарата, содержаший разъемный по горизонтальной оси замка корпус, состо ший из нижнего и верхнего полукорпусов, соединенных между собой подпружиненным запорным органом с хвостовиком, на котором выполнены винтовые поверхности, контактируюшие с винтовыми поверхност ми, выполненными в нижнем полукорпусе, снабженном выступами, и размешенную в колпачке подпружиненную запорную шайбу с двум  лысками на боковой поверхности, форма которых соответствует пазу, образованному выступами на торцовой поверхности нижнего полукорпуса 2.

Claims (3)

1. Недостаток данного силового замка состоит в том, что конструкци  нижнего полукорпуса сложна, что обусловлено наличием резьбы и выступов, контактируюших с запорной шайбой. Силовой замок -не обеспечивает герметичности стыка между крышкой и основанием. Его установка трудоемка , так как требует креплени  верхнего полукорпуса к крышке. Конструкци  замка не допускает его установки на поверхност х, имеющих кривизну. Нижний полукорпус замка имеет зна4ительные габариты и вес, обусловленные установкой цилиндрической пружины- под запорную шайбу. Цель изобретени  - повышение надежности - устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в замковом устройстве, содержащем разъемный корпус, состо щий из нижнего и верхнего полукорпусов, соединенных между собой подпружиненным запорным органом-хвостовиком , на котором выполнены поверхности , контактирующие с выступами нижнего полукорпуса, снабженного подпружиненной запорной щайбой, конец хвостовика запорного opteHa выполнен квадратным, а в запорной шайбе выполнен соответствующий ему глухой щлиц. При этом оно снабжено герметизирующей прокладкой, установленной между крышкой и основанием, а верхний полукорпус выполнен в виде втулки с буртом. Кроме того, оно снабжено дополнительной щайбой, установленной под крышкой на втулке, выполненной с противоположного конца с кольцевым выступом, диаметр которого больше диаметра отверсти  дополнительной щайбы. На фиг. I изображен силовой замок, обП1ИЙ вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - запорный орган; на фиг. 5 - вид сбоку на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 1. Замковое устройство содержит нижний полукорпус 1, прикрепленный к окантовке 2 заклепками 3, верхний полукорпус-втулку 4 с двум  буртиками, установленный в отверстии крышки 5, зафиксированный от выпадани  из нее дополнительной щайбой 6. Поджатие верхнего полукорпуса-втулки 4 к нижнему полукорпусу 1 (ст жка пакета) обеспечиваетс  запорным органом 7, подпружиненным конической пружиной 8, опирающейс  одним концом (больщего диаметра ) на шайбу 9, другим концом (меньЩего диаметра) на головку запорного органа 7. Запорный орган имеет Т-образный хвостовик 10 с винтовыми поверхност ми 11 и 12 и квадратным концом 13. В полости 14 запорного органа 7 размещен подвижный в осевом направлении сердечник 15, на одном конце которого выполнен буртик 16, а другой конец 17 развальцован. Запорна  щайба 18 с выступами 19 и 20 дл  ограничени  угла поворота запорного органа 7 размещена в пазу нижнего полукорпуса 1, прижата плоской частью к поверхности 21 паза посредством конической пружины 22, второй конец которой опираетс  на щайбу 23, обеспечивающую герметичность корпуса 1. Дл  обеспечени  герметичности отсека по периметру крышки 5 установлена герметизирующа  прокладка 24. Дл  предотвращени  выпадани  запорного органа 7 из втулки 4 служит шайба 9, установленна  во внутреннюю канавку втулки . Пружина 8 предназначена дл  поддержани  в верхнем положении открытого запорного органа 7. Установка силового замка на поверхност х, имеющих кривизну, обеспечиваетс  выполнением кольцевого выступа 25 и дополнительной щайбой 6 меньшими или равными по толщине герметизирующей прокладке 24. Замковое устройство работает следующим образом. Совмещают верхний полукорпус-втулку 4 с нижним полукорпусом 1, в щлиц запорного органа 7 вставл ют отвертку, нажимают на запорный орган и поворачивают его. Под действием отвертки сердечник 15 пере .мещаетс  по своей оси по направлению усили  отвертки, отжимает запорную щайбу 18, выводит ее из зацеплени  с запорным органом , который затем свободно винтовыми поверхност .ми 11 и 12 перемещаетс  по участку 21 нижнего полукорпуса 1 до выступов 19 и 20 запорной шайбы. Затем отвертку вынимают из шлица. Запорна  шайба 18 под действием конической пружины 22 поджимаетс  к поверхности 21 полукорпуса 1, и происходит зацепление шлицев запорной шайбы 18 с квадратной частью запорного органа 7. Сердечник 15 поджимаетс  шайбой 18, и торец 16 располагаетс  заподлицо с плоскостью головки запорного органа . Задмок Закрыт. Дл  открыти  замка отвертку вставл ют в шлиц запорного органа 7,нажимают на буртик 16 сердечника 15 до упора, при этом сердечник 15 снимает шайбу 18 с квадратного конца запорного органа 7 (расстопоривает его). После этого запорный орган свободно выворачиваетс . Предлагаемое замковое устройство проще известных по конструкции, обеспечивает надежную контровку запорного органа, герметичность соединени , съем крышки лю с поверхностей, имеющих кривизну, имеет меньшие в- сравнении с прототипом габариты нижнего полукорпуса за счет использовани  конической пружины дл  подпружинивани  запорной щайбы. Формула изобретени  1. Замковое устройство, преимуществен но дл  креплени  крышки к основанию, содержащее корпус, состо щий из нижнего и верхнего полукорпусов с выступами, соединенных между собой подпружиненным запорным элементом с хвостовиком, на котором выполнены поверхности, контактирующие с выступами нижнего полукорпуса, снабженного подпружиненной запорной шайбой , отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, конец хвостовика запорного органа выполнен квадратным, а в запорной шайбе выполнен ответный ему глухой шлиц в виде многоугольника.
2. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено герметизирующей прокладкой , установленной между крышкой и основанием, верхний полукорпус выполнен в виде втулки с буртиком, установленной в нижнем полукорпусе и в отверстии, выполненном в крышке. «J
3. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительной шайбой, установленной под крышкой на втулке, выполненной с противоположного конца с кольцевым выступом, диаметр которого больше диаметра отверсти ,дополнительной шайбы.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.СОТ. 1 10500-72.

   2.Авторское свидетельство СССР

   № 505596, кл. F 16 В 2/02, (прототип). 1«

   б - б

   73

   Фиг.Ч

   11

   фиг. 5