SU838079A1

SU838079A1 - Method of erecting isothermal spherical tanks

Info

Publication number: SU838079A1
Application number: SU792821444A
Authority: SU
Inventors: Сергей Васильевич Базанов; Игорь Дмитриевич Кочетов; Борис Дмитриевич Малышев; Михаил Николаевич Мальков; Александр Николаевич Меркулов; Александр Иванович Михальченко; Валерий Петрович Поляков; Яков Абрамович Шейнблит; Виктор Иванович Ярмуш
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательскийинститут По Монтажным И Специальнымстроительным Работам
Priority date: 1979-09-19
Filing date: 1979-09-19
Publication date: 1981-06-15

Description

. . . Изобретение относитс к строител;ьству в-химической и нефтехимической промышленности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ мон тажа изотермических сферических резервуаров , выполненных из наружной к внутренней оболочек, включающий установку опоры с измен емой высотой , сборку на ней и сварку с помощью манипул тора наружной и внутренней оболочек и последующий монта опорных стоек l} Однако дл осуществлени этого способа необходимо иметь большую пл щадь дл монтажа резервуаров, так как наружную и внутреннюю сферы собирают на отдельных площадках, К не достаткам 3Tqrp способа относитс также.повтор емость монтажных операщий с грузами большой массы, вызванна сн тием и установкой полусферы наружной оболочки, а также необходимость в ручной сварке экваториального стыка между полусферами что резко увеличивает трудоемкость процесса монтажных работ. Цель изобретени - сокращение сроков и снижение трудоемкости монтажных работ. Цель достигаетс тем, что в способе монтажа изотермических сферических резервуаров, выполненных из наружной и внутренней оболочек, включающем установку опоры с измен емой высотой, сборку на нед и сварку с помощью манипул тора наружной и внутренней оболочек и последующий монтаж опорных стоек, сначала на опоре собирают и сваривают на манипул торе внутреннюю оболочку, после чего опору опускают и осуществл ют на ней сборку наружной оболочки путем установки с зазором относительно внутренней оболочки днища и купола, введени в зазор регулируемых опор и монтажа стенки оболочки, а сварку последней осуществл ют путем ее вращени совместно с внутренней оболочкой , при этом после монтажа опорных стоек регулируемые опоры удал ют . На фиг. 1 схематически изображена сборка внутренней оболочки, установленной на опоре , на фиг. 2 - сварка внутренней оболочки на манипул торе; на фиг. 3 - сборка наружной оболочки/ на фиг. 4 - сварка наружной оболочки на манипул торе.. . . The invention relates to the construction industry in the chemical and petrochemical industry. The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of mounting isothermal spherical tanks made of outer to inner shells, including installation of a support with variable height, assembly on it and welding with the help of an outer and inner shell manipulator and subsequent installation support pillars l} However, to implement this method, it is necessary to have a large girder for mounting tanks, since the outer and inner spheres are assembled at separate sites, K is not sufficient The 3Tqrp method also relates to the repetition of mounting operatives with large weights, caused by the removal and installation of the hemisphere of the outer casing, as well as the need for manual welding of the equatorial junction between the hemispheres, which dramatically increases the complexity of the installation process. The purpose of the invention is to reduce the time and reduce the complexity of installation work. The goal is achieved by the fact that in the method of installation of isothermal spherical tanks made of outer and inner shells, including the installation of a support with variable height, assembly for a week and welding with the help of an outer and inner shell manipulator and the subsequent installation of the uprights, the support is first assembled and the inner shell is welded to the manipulator; iruemyh mounting supports and shell wall, and the latter welding is performed by rotating it together with the inner shell, wherein after mounting the strut adjustable supports removed. FIG. 1 shows schematically an assembly of an inner shell mounted on a support; FIG. 2 - welding of the inner shell on the manipulator; in fig. 3 - assembly of the outer shell / in FIG. 4 - welding of the outer shell on the manipulator.

Способ осущестел етс следующим образом.The method is carried out as follows.

Сборка внутренней оболочки 1 изотермического резервуара осуществл етс по любой схеме как вертикальной , так и горизонтальной и производитс на опоре 2 с измен емой высотой . Затем производ т сварку внутренней оболочки 1 на манипул торе 3 после чего опускают опору 2 на величину проектного зазора между оболочками и толщины наружной оболочки, при этом внутренн оболочка 1 покоитс на манипул торе 3. На опущенную опору 2 устанавливают днище 4 наружной оболочки, а на днище - регулируемую опору, например пневмоопору 5. Дн.ище 4 св зывают с помощью стойки б с куполом 7 наружной оболочки, которую располагают над внутренней оболочкой 1 на рассто нии от нее, равном проектному зазору Между куполом 7 и внутренней обо лочкой 1 также располагают пне- вмоопору 8. Затем пневмоопоры 5 и 8 надувают, подава в них рабочую среду . Убирают манипул тор 3, так как внутренн оболочка опираетс на пневмоопору 5, днище 4 и опору 2. Производ т сборку наружной оболочки 9, закладыва в проектный зазор пневмоопоры 10. Все пневмоопоры имеют форму тора. После сборки наружнойоболочки 9 подают рабочую среду во все пневмоопоры 10, устанавливают манипул тор 3 и производ т на нем сварку наружной оболочки 9 по любой схеме,при этом совместно с наружной оболочкой 9 вращаетс внутренн 1,-надежно укрепленна в наружной с помощью пневмоопор 5, 8 и 10.The inner shell 1 of the isothermal tank is assembled according to any scheme, both vertical and horizontal, and is carried out on the support 2 with a variable height. Then, the inner shell 1 is welded on the manipulator 3 and then the support 2 is lowered by the size of the design gap between the shells and the thickness of the outer shell, while the inner shell 1 is resting on the manipulator 3. On the lowered support 2, the bottom 4 of the outer shell is mounted, and the bottom is an adjustable support, for example, a pneumatic support 5. The bottom 4 is connected with a dome 6 with the dome 7 of the outer shell, which is located above the inner shell 1 at a distance from it equal to the design gap between the dome 7 and the inner shell 1 also have pne- vmooporu 8. Then pnevmoopory 5 and 8 is inflated by feeding them into a production environment. The manipulator 3 is removed, since the inner casing rests on the pneumatic support 5, bottom 4 and support 2. The outer casing 9 is assembled, and the pneumatic support 10 is laid into the design clearance. All pneumatic supports are in the shape of a torus. After the outer shell 9 is assembled, the working medium is supplied to all pneumatic supports 10, the manipulator 3 is installed and the outer shell 9 is welded on it according to any scheme, while the inner 1 is rotated together with the outer shell 9, securely fixed to the outer one using pneumatic support 5, 8 and 10.

Автоматическа сварка осуществл етс с внешней стороны наружной оболочки, дл чего кромки соедин емых деталей имеют предварительную разделку под одностороннюю сварку.Automatic welding is carried out from the outside of the outer casing, for which the edges of the parts to be joined have been pre-cut for one-sided welding.

Дл предохранени пневмоопор от чрезмерного нагрева при сварке наружной оболочки устанавливают прокладки . После сварки наружной оболочки 9, удалив манипул тор 3, монтируют опорные стойки резервуара (не показаны ) .Gaskets are installed to prevent the pneumatic support from overheating when welding the outer casing. After welding the outer shell 9, removing the manipulator 3, mount the supporting posts of the tank (not shown).

Когда оболочки поко тс на опорных стойках, опускают рабочее давление .из пневмоопор и удал ют их из проектного зазора, после чего производ т испытание изотермического резервуара .When the shells are resting on the supports, the working pressure is lowered from the pneumatic support and removed from the design gap, after which an isothermal tank is tested.

Данный способ позвол ет организовать поточное изготовление парка 5 резервуаров, добитьс снижени на 25% трудоемкости изготовлени резервуаров за счет стационарного расположени манипул тора, опоры переменной высоты (подвижной) и сварочного оборудовани ; сократить наThis method makes it possible to organize in-line fabrication of the fleet of 5 tanks, to achieve a 25% reduction in the labor intensity of the manufacture of tanks due to the stationary positioning of the manipulator, a support of variable height (mobile) and welding equipment; cut by

40% сроки изгртоВлени резервуара за счет ликвидации монтажных операций большими грузами (ликвидаци монтажа и демонтажа- полусфер наружной оболочки и оболочки внутреннего резервуара ) . Применение только автоматической сварки позвол ет снизить , стоимость производимых работ. Ориентировочна экономическа эффективQ ность составл ет 20-30 тыс. р. на один резервуар.40% of the time taken from the reservoir by eliminating assembly operations with large loads (eliminating the installation and dismantling of the hemispheres of the outer shell and the shell of the inner tank). The use of automatic welding only reduces the cost of work performed. Approximate economic efficiency is 20-30 thousand rubles. on one tank.

Claims

1. USSR author's certificate No. 500128, cl. B 65 D 87/18, 1972 (prototype).

fi ".3

fi “4