SU837792A1 - Contact roller - Google Patents
Contact roller Download PDFInfo
- Publication number
- SU837792A1 SU837792A1 SU782693142A SU2693142A SU837792A1 SU 837792 A1 SU837792 A1 SU 837792A1 SU 782693142 A SU782693142 A SU 782693142A SU 2693142 A SU2693142 A SU 2693142A SU 837792 A1 SU837792 A1 SU 837792A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact
- sections
- roller
- conical
- washers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Союз СоветскихUnion of Soviet
СоциалистическихSocialist
РеспубликRepublics
О П И С А Н И ЕO P I S A N I E
ИЗОБРЕТЕНИЯInventions
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУTO AUTHOR'S CERTIFICATE
(11)837792 (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22)3аявлено06. 12.78 (21) 2693142/25-08 с присоединением заявки № (51 )М. Кл3 (11) 837792 (6!) Additional to author. certificate (22) 3 stated06. 12.78 (21) 2693142 / 25-08 with the addition of application No. (51) M. Cl 3
В 24'В 21/14 (23)Приоритет24'B 21/14 (23) Priority
Опубликовано 15.06.81, Бюллетень № 22Posted on 06/15/81, Bulletin No. 22
Дата опубликования описания 17.06.81 (53)УДК621.924.Date of publication of the description 06.17.81 (53) UDC 6 21.924.
.24(088.8) (72) Авторы изобретения.24 (088.8) (72) The inventors
Pi А. Кишмишян, Μ. М. Куковякин и В.Pi A. Kishmishyan, Μ. M. Kukovyakin and V.
(71) Заявитель(71) Applicant
'(54) КОНТАКТНЫЙ РОЛИК'(54) CONTACT ROLLER
Изобретение относится преимущественно к металлообрабатывающим копировальным ленточно-шлифовальным станкам, предназначенным для обработки криволинейных поверхностей.The invention relates primarily to metal-working copying belt grinding machines for processing curved surfaces.
Известны контактные ролики для 5 поджима шлифовальной ленты, содержащие опорный элемент с изменяющимся диаметром и регулирующий элемент, изменяющий диаметр в процессе обработ- )(J ки в зависимости от изменения толщины шлифовальной ленты т··Contact rollers are known for 5 pressing the sanding belt containing a support element with a varying diameter and a control element that changes the diameter during processing- ) (J ki depending on changes in the thickness of the sanding belt t ··
В известном ролике опорный элемент выполнен в виде цанги, что не позволяет компенсировать износ ленты более 0,I мм. Это не позволяет применить такой ролик при работе многослойными лентами или лентами с наклонными абразивными брускамиIn the known roller, the support element is made in the form of a collet, which does not allow to compensate for wear of the tape more than 0, I mm. This does not allow the use of such a roller when working with multilayer tapes or tapes with inclined abrasive bars
Цель изобретения - расширение тех-jq нологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technical-jq biological capabilities.
Указанная цель достигается тем, что часть наружной поверхности корпуса контактного ролика, установленного на подшипниковой опоре, выполнена в виде корпуса, к поверхности которого поджаты установленные по его периметру с'возможностью перемещения вдоль образующих контактные элементы (совокупность .наружных сферических поверхностей которых представляет собой рабочую поверхность контактного ролика) , имеющие соответствующие наклонные поса’дочные и боковые стенки, к которым гайками, навинченными на корпус, поджаты установленные на корпусе с возможностью осевого перемещения шайбы, поверхности которых, взаимодействующие с контактными элементами, выполнены в виде конусов, обратных наклонным стенкам контактных элементов.This goal is achieved by the fact that part of the outer surface of the housing of the contact roller mounted on the bearing support is made in the form of a housing, to the surface of which are mounted installed along its perimeter with the ability to move along the contact elements forming (the totality of which spherical surfaces is a working surface contact roller), with corresponding inclined seat and side walls, to which the nuts mounted on the housing are preloaded mounted on the housing a mustache with the possibility of axial movement of the washer, the surfaces of which interacting with the contact elements are made in the form of cones that are inverse to the inclined walls of the contact elements.
На фиг. 1 схематично изображен контактный ролик, осевое сечение; на фиг. 2 - вид Б на фиг. 1 (вид ролика в плоскости его вращения).In FIG. 1 schematically shows a contact roller, axial section; in FIG. 2 is a view B in FIG. 1 (view of the roller in the plane of its rotation).
Контактный ролик содержит регулирующий элемент 1, установленный с помощью подшипников 2 на валу 3 с воэмож3 837792 ностью свободного вращения вокруг геометрической оси вала 3. На конической поверхности М элемента 1 установлены по его периметру с возможностью перемещения вдоль образующих конической поверхности М секции 4, имеющие посадочные конические поверхности К и боковые наклонные стенки П. Контактные секции 4 поджаты к конической поверхности И регулирующего элемента 1 ю шайбами 5 и 6, поверхности Н которых выполнены в виде конусов, обратных наклонным стенкам П секции 4, причем поджим шайб осуществлен затяжкой гаек 7 и 8, навинченных на элемент 1. 15The contact roller contains a regulating element 1 mounted with bearings 2 on the shaft 3 with an air capacity of 837792, free rotation around the geometrical axis of the shaft 3. On the conical surface M of the element 1 are installed along its perimeter with the possibility of moving along sections forming the conical surface M of section 4, with landing conical surfaces K and lateral inclined walls P. Contact sections 4 are pressed against the conical surface AND of the regulating element by 1 washers 5 and 6, surfaces H of which are made in the form of cones, inverse the inclined walls P of section 4, and the washers were tightened by tightening the nuts 7 and 8 screwed onto element 1. 15
Конусные шайбы 5 и 6 имеют возможность перемещаться по элементу 1 только в осевом направлении за счет выполненных в них направляющих пазов В и направляющих пальцев 9 и 10,, установлен-20The conical washers 5 and 6 have the ability to move along the element 1 only in the axial direction due to the guide grooves B made in them and the guide fingers 9 and 10, set-20
Если при обработке деталей поступила партия шлифовальных лент, имеющих другую толщину по сравнению с пре-, дьщущей., или в процессе обработки толщина ленты уменьшилась сверх допустимой, то для сохранения точности обработки необходимо изменить (увеличить или уменьшить) диаметр контактного ролика на величину, вдвое большую разности толщины лент. Например, отпуская гайку 8 и затягивая гайку 7, через конусную шайбу 5 смещают кон- тактные секции 4 .вдоль образующих конической поверхности М, при этом за счет расклинивания диаметр контактного ролика увеличивается. Добившись увеличения диаметра на необходимую величину затягивают гайку 8. Вследствие взаимодействия конических поверхностей Н шайб 5 и 6 с наклонными боных в элементе 1 .·If during processing of parts a batch of sanding belts having a different thickness compared to the previous one was received, or during the processing the thickness of the belt decreased above the permissible, then to maintain the accuracy of processing, it is necessary to change (increase or decrease) the diameter of the contact roller by a factor of two a large difference in the thickness of the tapes. For example, releasing the nut 8 and tightening the nut 7, the contact sections 4 are displaced through the conical washer 5 along the generatrices of the conical surface M, and due to the wedging, the diameter of the contact roller increases. Having achieved an increase in diameter by the required amount, tighten nut 8. Due to the interaction of the conical surfaces H of the washers 5 and 6 with the inclined shaft in the element 1. ·
В контактных секциях 4 выполнен кольцевой паз Г, в котором установле ковыми стенками П контактных секций 4 происходит их фиксация.In the contact sections 4, an annular groove D is made, in which the fixing walls are fixed by the installation walls P of the contact sections 4.
на пружина 11, поджимающая контактные секции 4 к конической поверхности К 25 элемента 1 при отводе конусных шайб 5 и 6 и гаек 7 и 8 от секций 4.on the spring 11, which compresses the contact sections 4 to the conical surface K 25 of the element 1 with tapered washers 5 and 6 and nuts 7 and 8 from the sections 4.
С целью предотвращения попадания абразива в зазоры между секциями 4 и равномерного распределения этих 30 секций по периметру, на их станки, образующие зазоры h, между секциями введено резиновое уплотнение 12, заполняющее зазоры и имеющее возможность сжиматься при уменьшении и рас- 35 ширяться при увеличении диаметра кон тактного ролика.In order to prevent the abrasive from getting into the gaps between sections 4 and to evenly distribute these 30 sections around the perimeter, a rubber seal 12 was introduced between the sections on their machines, forming gaps h, filling the gaps and having the ability to compress with decreasing and expanding with increasing diameter contact roller.
Для выбора осевого зазора в подшипниках 2 их внутренние кольца через втулку 13 стянуты на валу 3 через шай-40 бу 14 винтами 15, а наружные кольца стянуты через втулку 16 крышкой 17.To select the axial clearance in the bearings 2, their inner rings through the sleeve 13 are tightened on the shaft 3 through the shay-40 bu 14 with screws 15, and the outer rings are tightened through the sleeve 16 with the cover 17.
Для предотвращения попадания в полость подшипников 2 абразива и других препятствующих свободному вращению контактного ролика загрязнений в элементе 1 установлено уплотнение 18.To prevent the abrasive and other contaminants that prevent free movement of the contact roller from entering the cavity of the bearings 2, a seal 18 is installed in the element 1.
Контактные секции 4 ролика огибает шлифовальная лента 19, вращение которой со скоростью шлифования сообщают 50 через отдельный приводной шкив (не изображен). При вращении ленты 19 вместе с нею вращается на валу 3 в подшипниковой опоре весь контактный ролик. « 55 The contact sections 4 of the roller are encircled by a sanding belt 19, the rotation of which with a grinding speed of 50 is reported through a separate drive pulley (not shown). When the tape 19 rotates together with it, the entire contact roller rotates on the shaft 3 in the bearing support. " 55
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693142A SU837792A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Contact roller |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782693142A SU837792A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Contact roller |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU837792A1 true SU837792A1 (en) | 1981-06-15 |
Family
ID=20797127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782693142A SU837792A1 (en) | 1978-12-06 | 1978-12-06 | Contact roller |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU837792A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-06 SU SU782693142A patent/SU837792A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5102239A (en) | Ceramic bearing | |
GB1358966A (en) | Bearing unit for an open-end spinning rotor | |
GB2199621A (en) | Rolling bearings | |
SU837792A1 (en) | Contact roller | |
US1364675A (en) | Mounting of spindles of grinding-machines, machine-tools, and other machinery | |
EP0091963B1 (en) | Method of machining inner ring for conical roller bearing | |
ES266002U (en) | An axial bearing. | |
ES433016A1 (en) | Device for converting rotary motion to axial motion and a method of applying the device for truing, polishing or calibrating a body of rotation | |
US3804477A (en) | Centrifugal bearing preload mechanism | |
US4602493A (en) | Rolling mill for reducing the thickness of the wall of a tube | |
GB949177A (en) | Deformation of bars and other material | |
US3822602A (en) | Axially adjustable gyro | |
US1708491A (en) | Method of finishing ball bearings | |
US2946160A (en) | Method and apparatus for finishing annular grooves | |
SU996759A1 (en) | Sliding-contact support | |
US3608244A (en) | Cross raceway lapping of ball bearings | |
SU996045A1 (en) | Apparatus for generating | |
SU918040A1 (en) | Toool for working optical parts | |
SU142509A1 (en) | Automatic machine for rolling radius chamfers on cylindrical rollers | |
SU1065156A1 (en) | Method for machining races of bearing with balls | |
US2909014A (en) | Tool-spindle journal, particularly in centerless grinding machines | |
SU566713A1 (en) | Arrangement for lapping grooves in work such as the inner rings of ball bearings | |
US3147933A (en) | Apparatus for controlling the tension in tapes | |
SU721586A1 (en) | Rolling-contact bearing | |
AU4597299A (en) | Tapered roller screw apparatus and its driven device |