SU837736A1

SU837736A1 - Multiposition rotary arrangement

Info

Publication number: SU837736A1
Application number: SU792820637A
Authority: SU
Inventors: Леонид Алексеевич Золотов; Валентина Васильевна Баронина
Original assignee: Горьковский Автомобильный Завод(Производственное Объединение "Газ")
Priority date: 1979-09-17
Filing date: 1979-09-17
Publication date: 1981-06-15

Description

(54) МНОГОПОЗИЦИШНОЕ ПОВОРОТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ.(54) MULTIPOSICAL TURNING DEVICE.

Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано, например , дл установки и закреплени деталей при обработке их на многошпиндель ных сверлильных станках. Известна конструкци многобозиционных приспособлений, содержаща noBq30Tный стол, зажимные устройства, устаровленные на его поворотной части в оснащённые клиновыми зажимными элементами и индивидуальными силовыми цилиндрами дл их привода, причем все цилиндры св заны с распределительнсА муфтой, установленной в центре повсзротного стола l. Однако данные приспособлени слсжны DO коысгрукцеи, обладают большей металлоемкостью и габаритами. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышенве качества обработки . деталей. Указанна цель достигаетс тем, что в многопозвцвонном приспособлении на выступающих за основание поворотной части стола концах зажимных элементов выполнен поперечный паз, а привод снабжен шарнирно соединенным со штоком цилиндра и корпусом приспособлени поворотным рычагом и выступом на конце и установлен в загрузочной позиции, причем выступ рычага предназначен дл взаимодействи со стенками паза клинового зажимного элемента каждого установленного на столе зажимного устрсйства. На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид, разрез на загрузочной позиции .; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Приспособление содержит поворотный стол, в к чзпусе 1 которого смонтировано устрсзйсгво привода с пневматическим цилиндром, а на поворотной части 2 закреплены п ть узлов зажима клинового типа, смонтированные в корпусе 3. Устройство привода содержит пневмоцилиндр включающий гильзу 4, поршень 5, крышку 6, и шток 7. Шток шарнирно соеди:нен с рычагом 8, одно плечо которого закреплено на оси в вилке 9, жестко соединенной с корпусом, а другое снабжено выступом. Узел зажима включает в себ клиновь зажимной элемент 10, выполненный в виде ступенчатого круглого сте ржн с наклонной поверхностью и лысками на верхнем конце и поперечным пазом на нижнем. Верхний конец клина размешен в пазу Т51ГИ 11. В этом же пазу на оси посажен ролик 12. Клин и т га посажены во втулки с возможностью возвратно-поступательного перемещени . В центральном отверстии т ги размещены пружины 13 и плунжер 14. Пружина обеспечивает посто нный контакт ролика с наклонной поверхностью клина. В резьбовое отверстие т ги ввернут винт 15. Между головкой винта и обрабатываемой деталью 16 при ее зажиме вставл етс съемна шайба 17; Пружина 18 через шайбу 19 обеспечивает перемещение клина вверх и зажим детали.Базой дл установки обрабатываемой детали служит планка 20 с отверстием в палец 21. Пальцы 22 вл ютс установочными дл кондукторской плиты, подвешенной к многошпиндельной сверлиль ыой головке.The invention relates to mechanical engineering and can be used, for example, for installing and securing parts when machining them on multi-spindle drilling machines. The well-known design of multiposition devices, comprising a noBq30T table, clamping devices, are not fitted on its pivotal part into equipped with wedge clamping elements and individual actuating cylinders for their drive, all cylinders connected to the distribution box l. However, these devices are also DO of a co-fabrication, have a higher intensity and size. The purpose of the invention is to simplify the design and improve the quality of processing. details. This goal is achieved by having a transverse groove in the multi-gusset device on the ends of the table pivoting portion of the table, a transverse groove is made, and the drive is pivotally connected to the cylinder rod and the casing of the device by a pivoting lever and a protrusion at the end and is set in the loading position, the lever lug intended for interacting with the groove walls of the wedge clamping element of each clamping device mounted on the table. FIG. 1 shows the device, general view, a slit on the boot position. in fig. 2 - the same plan view. The fixture contains a rotary table, in which the actuator with a pneumatic cylinder is mounted to the fuse 1, and five wedge-type clamping units mounted on the housing 3 are mounted on the rotary part 2 mounted in the housing 3. The actuator includes a pneumatic cylinder including a sleeve 4, a piston 5, a cover 6, and rod 7. The rod is pivotally connected: it is connected with the lever 8, one shoulder of which is fixed on the axis in the fork 9, rigidly connected to the housing, and the other is equipped with a protrusion. The clamping assembly includes a wedge of the clamping element 10, made in the form of a stepped round center with an inclined surface and flats on the upper end and a transverse groove on the lower one. The upper end of the wedge is placed in the groove of the T51IG 11. Roller 12 is seated in the same groove on the axis. The wedge and the tractor are planted in sleeves with the possibility of reciprocating movement. The springs 13 and the plunger 14 are placed in the central hole of the rod. The spring ensures a constant contact of the roller with the inclined surface of the wedge. A screw 15 is screwed into the threaded hole of the screw gland. A removable washer 17 is inserted between the screw head and the workpiece 16 while clamping it; The spring 18 through the washer 19 provides the movement of the wedge upwards and the clamping of the part. The base for mounting the workpiece is the strap 20 with a hole in the finger 21. The fingers 22 are adjusting for the conductor plate suspended from the multi-spindle drilling head.

Приспособление работает следующим образом .The device works as follows.

На чертеже приспособление изображено в рабочем положении - на четьфех рабочих позици х производитс обработка деталей многощпиндельной головкой, а на загрузочной позиции - сн тие обработанной детали и установка и зажим новой, необработанной . Воздух под Давлением подаетс в верхнюю полость пневмоцилиндра . Поршень 5 вместе со штоком 7 опускаютс , поворачива рычаг 8. Поворачива сь , рычаг выступом, расположенным в поперечном пазу клина, нажимает на нижнюю стенку паза и перемещает клин вниз При этом пружина 18 сжимаетс , пружина 13 разжимаетс и перемешает т гу 11с винтом 15 вправо. Обработанна деталь- 16 разжимаетс , ее снимают, пре дварительно сн в шайбу 17. При разжиме усилие от пневмсиилиндра через рычаг на клин и затем через пружину на поворотную часть стола передаетс сверху вниз. Такое направление разжамного усили не оказывает отрицательного воздействв на жесткость соединени поворотной части стола с его корпусом, а следовательно, и на качество обработки деталей на рабочих позици х. Следующа In the drawing, the device is depicted in the working position — at a number of working positions, the parts are machined with a multi-spindle head, and at the loading position, the machined parts are removed and the new, untreated clamp is installed and clamped. Air under pressure is supplied to the upper cavity of the pneumatic cylinder. The piston 5 together with the rod 7 is lowered, turning the lever 8. Turning the lever, the protrusion located in the wedge transverse groove presses the bottom wall of the groove and moves the wedge downward. At this, the spring 18 is compressed, the spring 13 is unscrewed and the thread 11 moves 15 with the screw 15 to the right . The machined part-16 is unclamped, it is removed, preliminarily slid into the washer 17. When unclamping, the force from the pneumatic cylinder through the lever to the wedge and then through the spring to the rotary part of the table is transmitted from top to bottom. Such a direction of stress does not adversely affect the stiffness of the connection between the rotary part of the table and its body, and consequently, the quality of machining parts at work positions. The following

необработанна деталь устанавливаетс на базовую планку 2О и палец 21, закладываетс шайба 17 между деталью и головкой винта 15. Воздух под давлением подаетс в нижнюю полость цилиндра . Поршень 5 вместе со штоком 7 поднимаетс , поворачива рычаг 8. Поворачива сь , рычаг освобождает клин Ю, который под действием пружины 18 через шайбу 19 поднимаетс . Наклонной поверх-ностью клин воздействует на ролик 12 и перемещает т гу 11с винтом 15 влево . Деталь 16 через шайбу 17 зажимаетс . При этом пружина 13 сжимаетс .the raw part is placed on the base plate 2O and the finger 21, a washer 17 is inserted between the part and the screw head 15. Air is fed under pressure into the lower cavity of the cylinder. The piston 5 together with the rod 7 rises, turning the lever 8. Turning the lever releases the wedge Yu, which under the action of the spring 18 through the washer 19 rises. With a sloped surface, the wedge acts on the roller 12 and moves it with a screw 15 to the left. The part 16 is clamped through the washer 17. In this case, the spring 13 is compressed.

После отработки детали на рабочих позици х и подъема многошпиндельной головки с ксждукторной плитой повфотна часть приспособлени поворачиваетс на одну п тую часть окружности. На позицию загрузки подходит другое зажимное устройство с обработанной деталью.After working out the workpieces and lifting the multi-spindle head with an overhead bearing plate, the turning part of the tool is rotated one fifth of the circle. Another clamping device with machined part is suitable for the loading position.

Claims

1. Anserov M. A. The adaptive tool for machine tools. Mechanical Engineering, 1966, p. 275; FIG. 79.