SU837657A1 - Apparatus for measuring slag conductivity at flux-arc welding - Google Patents

Apparatus for measuring slag conductivity at flux-arc welding Download PDF

Info

Publication number
SU837657A1
SU837657A1 SU782595531A SU2595531A SU837657A1 SU 837657 A1 SU837657 A1 SU 837657A1 SU 782595531 A SU782595531 A SU 782595531A SU 2595531 A SU2595531 A SU 2595531A SU 837657 A1 SU837657 A1 SU 837657A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
circuit
contactor
conductivity
arc
Prior art date
Application number
SU782595531A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Денисович Размышляев
Original Assignee
Ждановский металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ждановский металлургический институт filed Critical Ждановский металлургический институт
Priority to SU782595531A priority Critical patent/SU837657A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU837657A1 publication Critical patent/SU837657A1/en

Links

Description

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при исследовании процессов в межэлектродном промежутке при сварке и наплавке под флюсом постоянным током.The invention relates to welding production and can be used to study processes in the interelectrode gap during welding and surfacing under direct current submerged arc.

Известна схема для исследования проводимости шлака в межэлектродном промежутке,, включающая сварочную цепь, составленную из последовательно соединенных сварочного генератора постоянного тока, пневмопереключателя, реостатов, и зондирующую цепь [1], Недостатком этой схемы является использование для коммутации цепей сложного по устройству'пневморазмыкателя, в котором также необходимо обеспечить принудительное гашение сжатым воздухом возникающей Дуги отключения.A known circuit for studying the conductivity of slag in the interelectrode gap, including a welding circuit made up of series-connected welding DC generators, pneumatic switches, rheostats, and a probing circuit [1], The disadvantage of this circuit is the use for switching circuits of a complicated device which it is also necessary to provide forced extinction by the compressed air of the arising Tripping Arc.

Цель изобретения - повышение точности измерения шлаковой проводимости, Поставленная цель достигается за счет того, что в каждую из цепей включены диоды, а в сварочную цепь введен дополнительный контактор, подключенный параллельно дуговому проме- > жутку,через один из диодов, при этом, диоды включены встречно друг другу.The purpose of the invention is to increase the accuracy of measuring slag conductivity. The goal is achieved due to the fact that diodes are included in each circuit and an additional contactor is inserted into the welding circuit, connected in parallel with the arc gap, through one of the diodes, while the diodes are turned on counter to each other.

На чертеже схематически изображено устройство для измерения шлаковой проводимости. ;The drawing schematically shows a device for measuring slag conductivity. ;

Сварочная цепь содержит последовательно соединенные между собой источник 1 питания сварочной дуги, сварочный контактор 2, балластный реостат 3, диод 4. Параллельно межэлектродному промежутку подключен дополнительный сварочный контактор 5, работающий .на включение при измерениях шлаковой проводимости.The welding circuit contains a welding arc power source 1 connected in series, a welding contactor 2, a ballast resistor 3, a diode 4. An additional welding contactor 5 is connected in parallel with the electrode gap, which works when switching on slag conductivity.

В зондирующей цепи последовательно соединены диод 6 и дополнительный источник 7 постоянного тока (зондирующий аккумулятор).In the probing circuit, a diode 6 and an additional DC source 7 (probing battery) are connected in series.

Цепи сварочная и зондирующая подключены к межэлектродному промежутку параллельно с одинаковой полярностью а диоды 4 и 5 этих цепей направлены встречно друг другу.Welding and probing circuits are connected to the interelectrode gap in parallel with the same polarity, and the diodes 4 and 5 of these circuits are directed opposite each other.

Схема работает следующим образом.The scheme works as follows.

Процесс сварки или наплавки под флюсом начинается от источника 1 при включении контактора 2, а диод 6 предотвращает протекание тока в зондирующей цепи. После горения дуги в течение 15-20 с включением контактора 5 дуга гасится, диод 6 открывается, и источник 7 зондирующего напряжения тем самым подключается к межэлектродному промежутку, поскольку падение напряжения на шунтирующем сварочную дугу контакторе 5 составляет 0,51,0 В, что значительно меньше напряжения зондирующего источника 7, которое составляет 8-10 В.The process of welding or surfacing under the flux starts from source 1 when the contactor 2 is turned on, and the diode 6 prevents the flow of current in the probing circuit. After burning the arc for 15-20 with the inclusion of the contactor 5, the arc is extinguished, the diode 6 opens, and the probe voltage source 7 is thereby connected to the interelectrode gap, since the voltage drop across the shunt welding arc of the contactor 5 is 0.51.0 V, which is significantly less than the voltage of the probing source 7, which is 8-10 V.

От зондирующего источника 7 ток протекает через шлак в межэлектродном промежутке, не разветвляясь в э сварочный контур из-за встречного включения диода 4. Диод 4 представляет собой набор параллельно соединенных между собой вентилей типа . θFrom the probing source 7, the current flows through the slag in the interelectrode gap, not branching into the e- welding circuit due to the on-turn connection of the diode 4. Diode 4 is a set of type valves connected in parallel. θ

ВК (ВК-200), обеспечивающих возможность пропускания в прямом направлении сварочного тока необходимой величины. При коротком замыкании сварочного источника 1 контактором 5 ток в сварочной цепи ограничивает- 15 ся наличием в ней балластных реостатов 3. После измерений этот ток выключается имеющимся в аппаратах для автоматической сварки контактором 2,VK (VK-200), providing the possibility of passing in the forward direction of the welding current of the required value. When the welding source 1 is shorted by contactor 5, the current in the welding circuit is limited to 15 by the presence of ballast rheostats 3. In this circuit, this current is turned off by the contactor 2 available in automatic welding machines,

Величины сварочного тока, напряже- 20 ния дуги, момент переключения источников, а также величины зондирующего тока и падения напряжения на шламе после подключения к межэлектродному промежутку зондирующего источни- 25 ка определяются из осциллограммы процесса.The values of the welding current, arc voltage, the moment of switching the sources, as well as the values of the probing current and voltage drop across the sludge after connecting the probing source 25 to the interelectrode gap are determined from the process oscillogram.

Величина шлаковой проводимости определяется по формуле по величине тока через шлак и падению напряжения на шлаке.The magnitude of the slag conductivity is determined by the formula by the magnitude of the current through the slag and the voltage drop across the slag.

Измерениями установлено, что предлагаемая схема обеспечивает переключение источников за время (от момента включения контактора 5 до момента подачи напряжения на межэлектродный промежуток от зондирующего источника 7) не более 0,0001 с.It was established by measurements that the proposed circuit provides switching of sources in time (from the moment the contactor 5 is turned on until the voltage is supplied to the interelectrode gap from the probing source 7) no more than 0.0001 s.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство'для измерения шлаковой проводимости при дуговой сварке под флюсом, содержащее последовательно включенные в сварочную цепь источник питания и контактор, подключенные '· параллельно дуговому промежутку,и зондирующую цепь с дополнительным источником питания, подключенную также параллельно дуговому промежутку , о тли чающее ся тем, что, с целью повышения точности измерения шлаковой проводимости , в каждую из цепей включены диоды, а в сварочную цепь введен дополнительный контактор, подключенный параллельно дуговому промежутку, через один из диодов, при этом диолы включены встречно друг другу.A device for measuring slag conductivity during submerged arc welding, containing a power source and a contactor connected in series in the welding circuit, connected parallel to the arc gap, and a probing circuit with an additional power source, also connected parallel to the arc gap, which that, in order to improve the accuracy of measuring slag conductivity, diodes are included in each of the circuits, and an additional contactor connected in parallel to the arc gap is introduced into the welding circuit, h through one of the diodes, while the diols are connected counter to each other.
SU782595531A 1978-03-27 1978-03-27 Apparatus for measuring slag conductivity at flux-arc welding SU837657A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595531A SU837657A1 (en) 1978-03-27 1978-03-27 Apparatus for measuring slag conductivity at flux-arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782595531A SU837657A1 (en) 1978-03-27 1978-03-27 Apparatus for measuring slag conductivity at flux-arc welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU837657A1 true SU837657A1 (en) 1981-06-15

Family

ID=20755712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782595531A SU837657A1 (en) 1978-03-27 1978-03-27 Apparatus for measuring slag conductivity at flux-arc welding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU837657A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE30998T1 (en) ELECTRICAL MONITORING SYSTEMS.
KR880013652A (en) Arc welding power supply system for consumable electrode and its control method
SU837657A1 (en) Apparatus for measuring slag conductivity at flux-arc welding
US3961256A (en) Light-emitting semiconductor display apparatus for displaying a band representation of a voltage analog of a measured parameter
US4464049A (en) Illumination flicker meter
GB1512354A (en) Flash welder monitor
JPS5765053A (en) Test method for subscriber line
JPS5540939A (en) Impedance measuring unit
JPS5548531A (en) Detecting method of electric spark machining condition
JPS5762877A (en) Control device for resistance welding machine
JPS6428536A (en) Detection of defect for photosensitive body
GB612219A (en) Improvements in circuits and in apparatus for indirect testing processes, to determine the making and breaking capacity of electric switches and circuit breakers
SU1714528A1 (en) Device for checking electric circuits and voltages
FR2314502A1 (en) Electrical leakage measurement apparatus - applies high voltage across component and measures current using opto-electronic threshold detection circuit
SU469104A1 (en) Device for testing current transformers
SU1322165A1 (en) Device for measuring power factor of circuit in transient mode
SU547527A1 (en) Device for tubeless evaluation of intrinsic safety circuits
SU901945A1 (en) Device for checking radioelectronic equipment wiring
SU773536A1 (en) Apparatus for monitoring semiconductor diode parameters
SU731388A2 (en) Low current measuring arrangement
JPS52146068A (en) Apparatus for aging discharge lamps
JPS55139189A (en) Inspecting method and apparatus of projection welding
KR840001319Y1 (en) The leakage current automatic detecting circuit of withstand voltage tester
SU1758565A1 (en) Compensation voltmeter
JPS6444861A (en) Electric current detector