SU837455A1

SU837455A1 - Hot strip coiler pulling rollers

Info

Publication number: SU837455A1
Application number: SU792805137A
Authority: SU
Inventors: Иван Алексеевич Бобух; Виктор Иванович Пономарев; Виктор Андреевич Антипенко; Валерий Георгиевич Цыкаленко
Original assignee: Производственное Объединение Ново- Краматорский Машиностроительныйзавод
Priority date: 1979-08-06
Filing date: 1979-08-06
Publication date: 1981-06-15

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть · использовано при производстве листового материала для сматывания горяче- , катанных рулонов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be · used in the production of sheet material for winding hot rolled coils.

Известны тянущие ролики моталки горячей полосы, содержащие станины, закрепленные при помощи болтов к корпусу моталки, в станинах смонтированы два тянущих ролика, верхний и нижний с возможностью регулировки зазора между роликами в зависимости от толщины сматываемой полосы, и направления ее для сматывания на еле- . дующую моталку. Причем исполнитель- 15 ный механизм подъема верхнего ролика установлен в верхних траверсах, которые крепятся к станинам при помощи болтов или шпилек.'Тянущие ролики моталки предназначены для приема 20 полосы и задачи ее между формирующим роликом и барабаном, а также для создания натяжения на участке тянущие ролики - барабан при выходе заднего конца полосы из последней ²⁵чистовой клети fl^·Known are the pulling rollers of the hot strip winder, containing beds fixed with bolts to the body of the winder, two pulling rollers are mounted in the beds, the upper and lower with the ability to adjust the gap between the rollers depending on the thickness of the strip to be wound, and its direction for winding on barely. blowing winder. Moreover, the executive mechanism for lifting the upper roller is installed in the upper traverses, which are attached to the frame with bolts or studs. The pulling rollers of the winder are designed to receive 20 strips and its tasks between the forming roller and the drum, as well as to create tension on the stretch rollers - a drum at the exit of the rear end of the strip from the last ²⁵ finishing stands fl ^ ·

Недостаток этих роликов состоит в том, что их станины крепятся к стационарной части моталки при помощи крепежных болтов или шпилек. Так 30 как состояние рабочей поверхности тянущих роликов оказывает существенное влияние на качество поверхности полос, то возникает необходимость демонтировать тянущие ролики для переточки, роликов. Например, по данным Ново-Липецкого металлургического завода на НШПС 2000 средняя наработка между переточками роликов составляет 29-30 дней.The disadvantage of these rollers is that their beds are attached to the stationary part of the winder with mounting bolts or studs. Since 30 as the state of the working surface of the pulling rollers has a significant impact on the surface quality of the strips, it becomes necessary to dismantle the pulling rollers for regrinding, rollers. For example, according to the Novo-Lipetsk Metallurgical Plant at NShPS 2000, the average operating time between regrinding rollers is 29-30 days.

Для перевалки тянущих роликов демонтируют последовательно траверсы с пневмоцилиндрами, проводки передние и задние, верхние и нижние тянущие ролики.For transshipment of the pulling rollers, traverses with pneumatic cylinders are sequentially dismantled, the front and rear wiring, the upper and lower pulling rollers.

Подготовленный комплект роликов монтируется в обратной последовательности бригадой из 4-5 высококвалифицированных слесарей в течение 6-8 ч. Следовательно, это время стан простаивает, что снижает его производительность .The prepared set of rollers is mounted in the reverse sequence by a team of 4-5 highly qualified locksmiths for 6-8 hours. Therefore, this time the mill is idle, which reduces its productivity.

Известны также тянущие ролики моталки горячей полосы, содержащие плитовины, закрепленные на них станины с фланцами, смонтированные в станинах верхний и нижний ролики, направляющую проводку, механизм для регулирования зазора, рычажный механизм прижима полосы с приводом [2].Also known are pulling rollers of a hot strip winder, comprising plates, fixed beds with flanges mounted on them, upper and lower rollers mounted in the frames, guide wiring, a mechanism for adjusting the clearance, a lever mechanism for pressing the strip with a drive [2].

Недостаток таких роликов - длительное время перевалки для переточки роликов, что снижает производительность стана.The disadvantage of such rollers is the long transfer time for regrinding the rollers, which reduces the productivity of the mill.

Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения вре- мени перевалки.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing handling time.

Эта цель достигается тем, что они снабжены клиновыми планками, установленными на фланцах станины, запирающими., рычагами , шарнирно установлен- . нами на плитовинах,и приводом запирающих рычагов, шарнирно установленным на плитовинах·запирающие рычаги выполнены с цилиндрической поверхностью) а клиновые планки установлены с возможностью взаимодействия с цилиндрической поверхностью запирающих рычагов; привод запирающих рычагов выполнен в виде гидроцилиндра; привод рычажного механизма прижима полосы шарнирно установлен на станинах. ;This goal is achieved by the fact that they are equipped with wedge plates mounted on the flanges of the bed, locking., Levers, pivotally mounted. us on the plates, and the drive of the locking levers pivotally mounted on the plates · the locking levers are made with a cylindrical surface) and the wedge plates are installed with the possibility of interaction with the cylindrical surface of the locking levers; the drive of the locking levers is made in the form of a hydraulic cylinder; The drive of the lever mechanism for clamping the strip is pivotally mounted on the beds. ;

На фиг. 1 изображены тянущие ролики, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows pulling rollers, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

toto

Тянущие ролики содержат станины 25 1, закрепленные на плитовинах·2, качающиеся рычаги 3, несущие верхний ролик 4, на оси которого шарнирно закреплен при помощи рычагов 5 допал> НИТеЛЬНЫЙ ПРИЖИМНОЙ РОЛИК б, НИЖНИЙ эд' ролик 7установленный в проеме станин. К верхнему и нижнему роликам примыкают ?направляющие проводки 8 и 9. Привод рычагов-верхнего и прижимного роликов осуществляется пневмо- ,, цилиндрами Ϊ0 и 11, корпуса которых крепятся к станинам при помощи шарниров 12. Станины крепятся к плитовинам при помощи запирающих рычаговThe pulling rollers contain beds 25 1, mounted on plates · 2, swinging levers 3, supporting the upper roller 4, on the axis of which are pivotally mounted with levers 5 add> THREAD PRESSING ROLLER b, LOWER ed 'roller 7 installed in the frame opening. The guide wires 8 and 9 are adjacent to the upper and lower rollers. The arms of the upper and pressure rollers are driven by pneumatic cylinders Ϊ0 and 11, whose casings are attached to the frames using hinges 12. The frames are attached to the plates with locking levers

13. Запирающие рычаги 13 крепятся при помощи шарнира 14 к плитовинам, 40 а цилиндрической поверхностью 15 опираются на фланцы 16 нижней плоскости станин посредством клиновых сменных планок 17, рабочие поверхности которых выполнены так, что с траекторией /45 образующей цилиндрической поверхности 15 составляют угол малоотличный от нуля, а с пересечением линии, соединяющей ось шарнира 14 и центр цилиндрической поверхности 15 образуют смеж-зд ные прямые углы. При этом достигается эффект самозапирания, даже при ' отсутствии в эвене 18 тягового усилия·. Тяговое и запирающее усилия находятся в одной плоскости, перпенциркулярной образующей цилиндрическо! опорной плоскости) 15, оси шарнира 14) и оси присоединительного шарнирного звена переменной длины 18.Привод запирающих рычагов осуществляется от звена переменной длины 18 штока гид- 60 роцилиндра, корпус 19 которого при помощи шарнира 20 установлен на плитовинах 2. На верхней опорной плоскости плитовины . закреплены направляющие штифты 21 для 65 фиксации сменных комплектов станины в горизонтальном направлении.13. The locking levers 13 are attached by means of a hinge 14 to the plates, 40 and the cylindrical surface 15 are supported on the flanges 16 of the lower plane of the beds by means of wedge removable slats 17, the working surfaces of which are made so that with a path / 45 forming a cylindrical surface 15 make an angle slightly different from zero, and with the intersection of the line connecting the axis of the hinge 14 and the center of the cylindrical surface 15 form adjacent right angles. At the same time, the effect of self-locking is achieved, even if there is no tractive effort in Even 18. Traction and locking forces are in the same plane, perpendicular forming cylindrically! the supporting plane) 15, the axis of the hinge 14) and the axis of the connecting articulated link of variable length 18. The locking levers are driven from the variable link 18 of the rod of the hydraulic cylinder 60, the housing 19 of which is mounted on the plates 2 using the hinge 20. On the upper supporting plane of the plate . fixed guide pins 21 for 65 fixing the interchangeable bed sets in the horizontal direction.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При смене комплекта станин с тянущими роликами, подлежащими замене по состоянию рабочей поверхности, не обходимо предварительно отсоединить приводы вращения тянущих роликов и подводы пневмоцилиндров 10 и 11. Затем включением гидроцилиндров запирающие рычаги 13 проворачивают вокруг шарнира 14 до освобождения цилиндрическими поверхностями 15 клиновых сменных планок 17.When changing the set of beds with pulling rollers to be replaced by the state of the working surface, it is necessary to first disconnect the rotation drives of the pulling rollers and the inlets of the pneumatic cylinders 10 and 11. Then, by turning on the hydraulic cylinders, the locking levers 13 are rotated around the hinge 14 until the wedge removable plates 17 are released by the cylindrical surfaces 15.

I При крайнем положении запирающих рычагов обеспечивается свободный подъем комплекта станин 2 со смонтированными на них узлами.I When the locking levers are in the extreme position, the set of beds 2 with the assemblies mounted on them is freely lifted.

Комплект станин поднимается грузоподъемным устройством и перемещается! к ремонтному стенду.A set of beds is lifted by a lifting device and moves! to the repair stand.

При установке сменного комплекта станин с новыми или переточенными тянущими роликами флнацы 16 нижней плоскости станин ориентируют так, чтобы имеющиеся в них отверстия совпали с соответствующими им направляющими штифтами 21, закрепленными на верхней плоскости плитовин.When installing a removable set of beds with new or regrind pulling rollers, the flanges 16 of the lower plane of the bed are oriented so that the holes in them coincide with their corresponding guide pins 21 fixed on the upper plane of the plates.

После установки сменного комплекта станин включается гидроцилиндр привода запирающих рычагов на обратный ход и при упоре цилиндрической поверхности 15 в клиновые планки 17 фланцы 16 нижней плоскости станин прижимаются запирающим усилием к плитовинам. Сила трения и направляющие штифты 21 при этом фиксируют сменные комплекты станин от смещения в горизонтальном направлении. Затем к тянущим роликам присоединяется привод вращения, а к пневмоцилиндрам - подпод энергоносителя. Перевалка роликов закончена и устройство готово для приема полосы и задачи ее между формирующими роликами и барабаном моталки.After installing a removable set of beds, the hydraulic cylinder of the locking lever drive is turned on and, when the cylindrical surface 15 rests, in the wedge bars 17, the flanges 16 of the lower plane of the beds are pressed with a locking force to the plates. The friction force and the guide pins 21 in this case fix the interchangeable sets of beds against displacement in the horizontal direction. Then, a rotation drive is attached to the pulling rollers, and to the pneumatic cylinders is the sub-carrier of the energy carrier. The transfer of the rollers is completed and the device is ready to receive the strip and its tasks between the forming rollers and the reel drum.

Экономическая эффективность заключается в том, что сокращается время перевалки тянущих роликов, что ’ способствует повышению производительности стана.Economic efficiency consists in the fact that the handling time of the pulling rollers is reduced, which ’helps to increase the productivity of the mill.

Ожидаемый экономический эффект составляет 890515 руб.The expected economic effect is 890515 rubles.

Claims

The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of sheet material for winding hot rolled coils. Known rollers of the hot strip winder containing beds, fixed when bolts are attached to the winder number, two pull-down rollers are mounted in the beds, the upper and the lower ones are adjustable to the gap between the rollers, and guide it to the winder. Moreover, the actuator lifting the upper roller is installed in the upper cross-arms, which are attached to the frame with bolts or studs. The pull rollers of the winder are designed to receive the strip and its tasks between the forming roller and the drum, as well as to create tension on the stretch rollers - a drum at the exit of the rear end of the strip from the last finishing stand i. The disadvantage of these rollers is that their beds are fixed to the stationary part of the winder with the help of fixing bolts or studs. Since the condition of the working surface of the pull rollers has a significant effect on the quality of the strip surface, it becomes necessary to remove the pull rollers for regrinding, the rollers. For example, according to the Novo-Lipetsk Metallurgical Plant at the NShPS 2000, the average damage between the rolls of rollers is 29-30 days. For transshipment of pulling rollers, the traverse with pneumatic cylinders, wiring of the front and rear, upper and lower pulling rollers are dismantled successively. The prepared set of rollers is mounted in the reverse order by a team of 4-5 highly qualified mechanics for 6-8 hours. Therefore, this time the camp is idle, which reduces its performance. Also known are the hot rollers of the hot strip winder containing plitains, flanged beds fixed on them, upper and lower rollers mounted in the beds, guide wiring, a mechanism for adjusting the gap, a lever mechanism for clamping the strip with a L2J drive. The lack of such rollers is a long reloading time for regrinding rollers, which reduces the productivity of the mill. and acquisitions — increasing productivity by shortening the transshipment time. This goal is achieved by the fact that they are provided with wedge strips mounted on the flanges of the bed, with locking levers hinged on the slabs, and with a drive of locking levers hinged with the locking levers made with a cylindrical surface and the wedge slats installed with a cylindrical surface with locked arms; drive locking levers made in the form of hydraulic cylinder; The driver of the lever strip-clamping mechanism is hingedly mounted on the beds. FIG. 1 shows the driving roles, the general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one. . The tee rollers contain the beds 1 fixed on the slabs-2, swinging levers 3 carrying the upper roller 4, on the axis of which is pivotally fixed with the help of levers 5 an additional pressure roller b, the lower roller 7, installed in the old opening .H. The guide wiring 8 and 9 are adjacent to the upper and lower rollers. The levers are driven by the pneumatic cylinders 10 and 11, the bodies of which are attached to the beds with the help of hinges 12. The beds are fastened to the plates with the help of locking levers 13. The locking levers 13 are fastened with the help of a hinge 14 to the slabs, and the cylindrical surface 15 is supported on the flanges 16 of the lower plane of the page by means of wedge interchangeable strips 17, the working surfaces of which are made so that they form a trajectory of cylindrical This surface 15 forms an angle of little difference from zero, and at the intersection of the line, the joint axis of the hinge 14 and the center of the cylindrical surface 15 form missed right angles. When the effect of self-securing is achieved, even in the absence of 18 mt effort in the link, -. The traction and locking of its forces are in the same plane, perpendicular to the linear generator of the cylindrical flat planes 15, the hinge axis l and the axis of the connecting hinge of variable length 18. The drive levers are driven from a star on a variable length 18 of the hydraulic cylinder rod, housing 19 which, with the help of hinge 20, is installed on the slabs

2. On the upper basement plane of the slab, the guide pins 21 are fixed to heal the replaceable bed sets in the horizontal direction. The device works as follows. When changing a set of beds with t rollers to be replaced at the end of the working surface, it is not necessary to first disconnect the rotation drives of the pulling rollers and the supply of pneumatic cylinders 10 and 11. Then, by turning on the hydraulic cylinders, the locking levers 13 turn the hinge 14 around the hinge 14 until it is released with the cy- dipric surfaces 15 wedge interchangeable strips 17.. At the extreme position of the locking levers, the set of beds 2 with the assemblies mounted on them is freely lifted. The bed kit is lifted by the lifting device and is moved to the repair stand. When installing a replacement set of beds with new or overflowed pulling rollers, the flnats 16 of the lower plane of the bed should be oriented so that the holes in them coincide with the corresponding guide to the zimi pins 21 fixed on the upper plane of the slabs. After the replacement set is installed, the hydraulic cylinder of the locking valve is retracted and, when the cylindrical surface 15 stops in the wedge strips 17, the flanges 16 of the lower plane of the base sheet are pressed against the locking force to the pet joint. The friction force and guide pins 21 in this case fix the replaceable sets of stanchions against horizontal displacement. Then a rotational drive is attached to the pulleys, and an energy source: ITEL is connected to the pneumatic cylinders. The handling of the rollers is complete and the device is ready to receive the strip and its tasks between the forming rollers and the winder drum. The economic efficiency is that the time required for transshipment of heavy duty trucks is reduced, which contributes to an increase in mill productivity. The expected economic effect is 890515 rubles. The formula is as follows: 1. The hot rollers of the hot strip winder containing slabs, flanged beds mounted on them, upper and lower rollers mounted in the beds, guided wiring, a mechanism for adjusting the gap, a lever clamping mechanism of a strip with a drive, characterized by that, in order to increase productivity by reducing the time