SU837453A1

SU837453A1 - Coil holder

Info

Publication number: SU837453A1
Application number: SU792757944A
Authority: SU
Inventors: Сергей Николаевич Филиппов; Вадим Павлович Глузберг; Александр Петрович Беликов
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Конструкторс-Кий Институт Сварочного Производства(Висп)
Priority date: 1979-04-25
Filing date: 1979-04-25
Publication date: 1981-06-15

Description

(54) БУХТОДЕРЖАТЕЛЬ(54) LOCATOR

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и/ в частности может .быть использовано в устройства дл перемотки сварочной проволоки. Известен бухтодержатель, содержащий опорный диск с радиальными пазами , ступица которого закреплена с возможностью вращени на неподвижной оси, центрирующий механизм, смон тированный на опорном диске, а также установленный на оси кронштейн .с поворотной штангой, несущей на себе прижимной диск с радиальными пазами . Центрирующий механизм содержит радиально расположенные и параллельные оси, бухтовые упоры, выполненные в виде штырей, нижние и верхние части которых введены как в направл ющие соответственно в пазы опорного и прижимного дисков, а такж привод разведени бухтовых упоров. П вод содержит св занные со штыр ми поворотные рычаги с прикрепленными к ним с одной стороны пружинами, а с другой, противоположной гибкими св з ми, которые через блоки смонтированные в ступице опорного ди ка, соединены с кольцом, установлен ,ным с возможностью осевого пе ремещени в ступице диска. Кольцо, в свою очередь, взаимодействует со штангами , соединенными с ножным рычагом. Перед укладкой бухты проволоки в бухтодержатель необходимо подн ть поворотную штангу с прижимным диском , повернуть ее на 180 и опустить. Затем нажатием на ножной рычаг свод т штыри центрирующего механизма к центру, укладывают бухту на опорный диск и, отпуска ножной рычаг, развод т штыри до упора их по внутреннему диаметру бухты. После этого поднимают поворотную штангу с прижимным диском, разворачивают ее на 180и опускают на бухту проволоки так, чтобы через пазы прижимного диска прошли штыри 1J . Однако в процессе перемотки проволоки действие подпружиненных штырей на внутренний диаметр бухты вл етс непосто нным. При увеличении внутреннего диаметра бухт .действие пружин ослабевает, что не преп тствует расползанию проволоки, особенно при скоростной перемотке, в результате чего возникает биение бухты, спутывание и обрыв проволоки. ,Все. это значительно ограничивает скорость и ухудшает качество перемот:ки . Известен также бухтодержатель, со держащий неподвижную ось, установлен ный с возможностью вращени относительно неподвижной оси опорный диск, выполненный со ступицей и пазами, Установленный в верхней «1асти бухтодержател управл ющий диск с радиаль ньзми пазами, центрирующий механизм, имеющий бухтовые упоры, установленныа в пазах опорного диска, шарнирные многозвенники и соединительные т ги, расположенные параллельно бухтовым упорам с возможностью перемещени в радиальных пазах управл ющего диска, привод разведени бухтовых упоров центрирующего механизма 2 Недостатком бухтодержател вл ет с то, что в процессе перемотки проволоки -действие бухтовых упоров на внутренний диаметр бухты возрастает по криволинейно измен ющейс характеристике за счет жесткого увеличени угла раскрыти шарнирных рычагов многозвенника центрирующего механизма . При увеличении внутреннего диаметра бухты усилие действи привода на упоры увеличиваетс , в результате чего, в случае применени тонкой проволоки, возникает деформаци проволоки в местах контакта с бухтовыми упорами. Такое жесткое воздействие привода на шарнирные многозвен ники св зано с тем, что привод выполь; ,ен в виде пары винт-гайка, а узе автоматического зажима, выполненный в виде то)мозной пары, сохран ет в процессе перемотки посто нство воздействи на привод разведени бухто вых упоров. Это в целом ограничивае применение предлагаемого устройства дл перемотки тонкой проволоки. Цель изобретени - улучшение качества перемотки и расширение диапазона диаметров перематываемой про волоки. Указанна цель достигаетс тем, что привод разведени бухтовых .упоров выполнен в виде штока и втулки , смонтированных на неподвижной оси, нажимного диска, закрепленного на нижнем-конце штока, конической пружины, установленной с возможностью взаимодействи с нажимным диском, причем управл ющий диск установлен на верхнем конце штока. На чертеже схематически изображе бухтодержатель, общий вид. Бухтодержатель содержит полую рпорную ось 1, жестко закрепленную на основании 2, опорный диск 3 с ра диальными пазами 4, ступица 5 котор го закреплена с возможностью вращени на оси 1, а также центрирующий механизм б, смонтированный на опорном диске 3. Центрирующий механизм б содержит радиально расположенные и параллельные оси 1, бухтовые упоры 7, выполненные С-образной формы, нижние части которых введены, как в аправл ющие элементы, в пазы 4 порного дика 3 и снабжены парными оликами 8, контактирующими с верхей поверхностью 9 опорного диска 3, а также привод 10 разведени бухтовых упоров.. Привод 10 разведени одержит св зывающие бухтовые упоры 7 со ступицей 5 опорного диска 3, арнирные многозвенники 11, выполенные в виде парных параллелограммных шарнирных рычагов 12 с параллельными бухтовым упором 7 соеди-. нительнымй т гами 13, фиксатор 14 обратного хода механизма 6 и рычаг 15 сведени бухтовых упоров 7 к центру. Соединительные т ги 13 закреплены с возможностью перемещени в радиальных пазах 16 управл ющего диска 17 и снабжены парными роликами 18, расположенными по обе стороны управл ющего диска и контактирующими с верхней и нижней его поверхност ми . Управл ющий диск 17 расположен в верхней- части штока l9 пары шток-втулка 20. На нижнем конце штока 19 закреплен регулируемый по высоте подпружиненный пружиной 21 с криволинейно измен ющейс характеристикой жесткости нажимной диск 22, причем пружина 21 верхним своим торцом упираетс в нижнюю плоскость основани 2 оси 1, а нижним - в упорный подшипник 23 нажимного диска 22. Втулка 24 в паре шток-втулка 20 выполнена в неподвижной оси 1 (см. чертеж). Рычаг 15 одним плечом контактирует с нижним торцом штока 19 и снабжен фиксатором 25 крайнего положени подъема штока. Перед началом размотки проволоки, перемещением нажимного диска вверх или вниз относительно штока 19, выставл ют нужную характеристику жесткости пружины 21, соответствующую выбранному усилию разжати бухтовых упоров 7 дл конкретного диаметра проволоки. Например, дл усили разжати 20 кг следует подн ть диск 22 на 20 мм, а затем дл снижени этого усили до 5 кг следует диск 22 опустить на 15 мм. Затем дл установки бухты проволоки на бухтодержатель фиксатор 14 обратного хода выставл ют в нейтральное положение и нажатием на рычаг 15 воздействуют на нижний торец Щтока 19, сжима пружину 21, поднима управл ющий диск 17, который плоскостью через ролики 18 воздействует на соединительные т ги 13. Т ги 13, поднима сь, свод т шарнирные рычаги 12 с бухтовыми упорами 7 к центру, а рычаг 15 фиксируетс в подн том состо нии фиксатором 25. После этого фиксатор 14 устанавливают в рабочее положение и укладывают бухту проволоки на опорный диск 3. Затем рычаг 15 расфиксируетс и привод 10 разводит упоры 7.,до их .контактаThe invention relates to the processing of metals by pressure and, in particular, can be used in devices for rewinding welding wire. A coil holder containing a radial groove supporting disk, the hub of which is rotatably mounted on a fixed axis, a centering mechanism mounted on the supporting disk, and a bracket mounted on an axis with a rotary bar bearing a press disk with radial grooves. The centering mechanism contains radially located and parallel axes, coil stops made in the form of pins, the lower and upper parts of which are inserted both into guides respectively into the slots of the supporting and clamping discs, as well as the drive of the coil stops. The water contains pivot levers connected to the pins with springs attached to them on one side, and opposite to the flexible links, which are connected to the ring through blocks mounted in the hub of the support head, which are axially connected to the ring. displacement in the disc hub. The ring, in turn, interacts with the rods connected to the foot lever. Before laying the wire coil in the coil holder, it is necessary to raise the swivel rod with the clamping disk, turn it by 180 and lower it. Then pressing the foot lever reduces the pins of the centering mechanism to the center, puts the coil onto the supporting disc and, releasing the foot lever, spreads the pins all the way along the inner diameter of the coil. After that, lift the swivel rod with the pressure disc, turn it 180 degrees and lower it onto the wire coil so that the pins 1J pass through the slots of the pressure disc. However, in the process of wire rewinding, the action of spring-loaded pins on the inner diameter of the coil is not permanent. As the inner diameter of the coils increases, the action of the springs weakens, which does not prevent the wire from spreading, especially during high-speed rewinding, as a result of which the coil beats, tangles and breaks the wire. ,Everything. this greatly limits the speed and degrades the quality of the rewind: ki. Also known is the coorder carrier, which contains a fixed axis, a supporting disk mounted for rotation relative to a fixed axis, made with a hub and grooves, A control disk with radially grooves mounted in the upper "Aft of the coil holder", and a centering mechanism having coils that are installed in the grooves bearing disk, articulated linkages and connecting rods parallel to the coil stops with the ability to move in the radial grooves of the control disc, drive the coil stops The centering mechanism 2 The disadvantage of the coil holder is that during wire rewinding, the action of the coil stops on the inner diameter of the coil increases in a curvilinearly varying characteristic due to a hard increase in the opening angle of the hinged levers of the multi-linking centering mechanism. With an increase in the inner diameter of the coil, the force acting on the stops on the stops increases, as a result of which, in the case of the use of thin wires, deformation of the wire occurs at the points of contact with the coils stops. Such a hard effect of the actuator on the articulated multilinks is due to the fact that the actuator is used; In the form of a pair of screw-nuts, and in the process of rewinding, the automatic clamping unit, made in the form of an alternating pair, retains its constant influence on the drive of the buckle stops. This generally limits the application of the proposed device for rewinding thin wire. The purpose of the invention is to improve the quality of rewinding and expand the range of diameters of the rewindable wire. This goal is achieved by the fact that the drive for breeding coils of hollows is made in the form of a rod and sleeve mounted on a fixed axis, a pressure disk fixed on the lower-end of the rod, a conical spring installed with the ability to interact with a pressure disk, and the control disk is set to top end stock. The drawing is a schematic image of the coder, a general view. The coke holder contains a hollow thrust axis 1 rigidly fixed to the base 2, a support disk 3 with radial grooves 4, the hub 5 of which is rotatably fixed on axis 1, as well as the centering mechanism b mounted on the support disk 3. The centering mechanism b contains radially arranged and parallel to axis 1, bay stops 7, made C-shaped, the lower parts of which are inserted, as in the guide elements, into the grooves 4 of the porcelain wild 3 and are provided with paired olics 8 in contact with the upper surface 9 of the supporting disc 3, and that the actuator 10 thrusts buhtovyh dilution .. The actuator 10 dilution win binding buhtovye abutments 7 with the hub 5 of the support disc 3, arnirnye linkage 11, meet the following pair of parallelogram pivot arms 12 parallel buhtovym abutment 7 soedi-. the lower arm 13, the retainer 14 of the reversing mechanism 6 and the lever 15 for reducing the coil stops 7 to the center. The connecting rods 13 are fixed to move in the radial grooves 16 of the control disk 17 and are provided with paired rollers 18 located on both sides of the control disk and contacting with its upper and lower surfaces. The control disc 17 is located in the upper part of the stem L9 of the pair of stem-sleeve 20. At the lower end of the stem 19, a height-adjustable spring-loaded spring 21 is fixed with a curvilinearly varying stiffness characteristic of the pressure disc 22, the spring 21 with its upper end abutting 2 axis 1, and the bottom - in the thrust bearing 23 of the pressure disc 22. The sleeve 24 in a pair of stem-sleeve 20 is made in a fixed axis 1 (see drawing). The lever 15 with one shoulder in contact with the lower end of the rod 19 and is provided with a latch 25 of the extreme position of the lifting rod. Before starting the unwinding of the wire, moving the pressure plate up or down relative to the rod 19, expose the desired stiffness characteristic of the spring 21, corresponding to the selected expansion force of the coil stops 7 for a specific wire diameter. For example, in order to force a release of 20 kg, the disk 22 should be raised by 20 mm, and then to reduce this force to 5 kg, the disk 22 should be lowered by 15 mm. Then, to install the wire coil on the coil holder, the backstop 14 is exposed to the neutral position and pressing the lever 15 acts on the lower end of the Shchka 19, compressing the spring 21, lifting the control disk 17, which by the plane through the rollers 18 acts on the connecting rods 13. Ti 13, lifting, reduce the pivot levers 12 with coil stops 7 to the center, and the lever 15 is fixed in the raised state by the latch 25. After that, the latch 14 is set to the operating position and the wire coil is placed on the supporting disk 3. Then arg rasfiksiruets 15 and actuator 10 separates abutments 7. until their .kontakta

с внутренним диаметром бухты. В процессе перемотки проволоки бухта расползаетс , но, благодар обратной св зи между бухтовыми упорами 7 и приводом 10,нарушение контакта между упорами 7 и бухтой проволоки мгно .венно компенсируетс пружиной 21. |При этом шток 19 с управлени диском 17 опускаетс под действием пружины 21, развод шарнирные многозвенники 11 с упорами 7 до контакта между упорами 7 и внутренним диаметром бухты . В случае перемотки проволоки относительно большего диаметра, например , проволоки 1,6,2 мм и т.д., биение бухты не образуетс благодар фиксатору обратного хода механизма 6.with an internal diameter of a bay. In the process of rewinding the wire, the coil spreads, but due to the feedback between the coils 7 and the drive 10, the contact between the stops 7 and the coil of the wire is instantly compensated by the spring 21. | At the same time, the rod 19 with the disk control 17 descends under the action of the spring 21 , divorce articulated linkages 11 with stops 7 before contact between the stops 7 and the inner diameter of the bay. In the case of rewinding of a wire with a relatively larger diameter, for example, a wire of 1.6.2 mm, etc., the beating of the coil is not formed due to the retraction mechanism of mechanism 6.

Пружина 21 (см. чертеж) 1вьтолнвна конической формы, и имеет криволинейную характеристику изменени жесткости . Ее параметры (сечение проволоки, угол наклона центровой линии сечений витков к оси пружины и др.) подбираютс так, чтобы ее характеристика была обратной (или близкой к обратной ) характеристике изменени усили разжати щарнисных многозвенников 11 при изменении угла раскрыти рычагов 12 этого механизма, т.е. л то врем как по мере размотки бухты и увеличени ее внутреннего диаметра силова характеристика механизма 6 криволинейно возрастает, стрем сь к бесконечности (этот предел не достигаетс , так как конструктивно управл ющий диск 17 своей нижней плоскостью упираетс в верхний торец ступицы 5 до выхода рычагов 12 в горизонтальное положение), пружина 21 разжимаетс , и при этом ее жесткость уменьшаетс по криволинейной зависимости, стрем сь к нулю.The spring 21 (see drawing) is 1 full conical shape, and has a curvilinear characteristic of stiffness variation. Its parameters (wire section, angle of inclination of the center line of sections of the turns to the spring axis, etc.) are chosen so that its characteristic is the reverse (or close to reverse) characteristic of the change in the force of decompression of the harnessed linkers of this mechanism, t . At the same time, as the coil unwinds and its inner diameter increases, the force characteristic of mechanism 6 increases in a curvilinear fashion, tends to infinity (this limit is not reached, as the constructive control disk 17 with its lower plane abuts the upper end of the hub 5 until the arms 12 exit in a horizontal position), the spring 21 is expanded, and at the same time its rigidity decreases in a curvilinear relationship, tends to zero.

Таким образом, обеспечиваетс посто нство усили разжати бухты с соответствующим улучшением качестваThus, the constant expansion of the bay is ensured with a corresponding improvement in the quality

перемотки и расширением диапазона диаметров перематываемой проволоки в сторону уменьшени ее диаметра.rewinding and expanding the range of diameters of the rewound wire in the direction of reducing its diameter.

Применение регулируемого по высоту нажимного диска привода разведени бухтовых упоров позвол ет измен ть расчетное усилие разжати упоров в больших пределах.The use of a height-adjustable pressure disk of a drive of coil stops allows changing the design force to break the stops within wide limits.

Claims

1. USSR author's certificate

0 No. 479509, cl. B 21 C 47/16, 03/01/74.

2. Authors certificate of the USSR. According to application no. 2554416 / 25-27,

cl. B 21 C 47/00, 13.12.77 (prototype).