SU836480A1 - Агломашина с нижним дутьем - Google Patents

Агломашина с нижним дутьем Download PDF

Info

Publication number
SU836480A1
SU836480A1 SU792808250A SU2808250A SU836480A1 SU 836480 A1 SU836480 A1 SU 836480A1 SU 792808250 A SU792808250 A SU 792808250A SU 2808250 A SU2808250 A SU 2808250A SU 836480 A1 SU836480 A1 SU 836480A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sintering
layer
charge
vacuum
chamber
Prior art date
Application number
SU792808250A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Михайлович Росицкий
Олег Алексеевич Симонов
Николай Спиридонович Филь
Николай Михайлович Панин
Виталий Николаевич Быткин
Петр Павлович Коваль
Original Assignee
Украинский Государственный Институт Попроектированию Металлургических Заводов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Государственный Институт Попроектированию Металлургических Заводов filed Critical Украинский Государственный Институт Попроектированию Металлургических Заводов
Priority to SU792808250A priority Critical patent/SU836480A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU836480A1 publication Critical patent/SU836480A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) АГЛОМАШИНА С НИЖНИМ ДУТЬЕМ

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к области получени  металлургического сырь , например, агломерата и может быть использовано в черной и цветной металлургии . Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  агломашина с нижним дутьем содержаща  камеру спекани , о разованную дутьевыми камерами и решет кой, размещенные в вакуумном кожухе , средства укладки постели и шихт и зажигательный горн flj. Недостатком  вл етс  низка  Tipoизводительность агломашины. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности агломашины при упрощении конструкции. Поставленна  цаль достигаетс  тем, что машина снабжена соединеным с окЬом вакуумного кожуха бункером с укладчиком над решеткой, раздел ющим камеру спекани  на низкослой- ный и высокослойный участки в отнот шении 0,05-1,5. На фиг. 1 показан тфодольный разрез агломашины; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Агломашина содержит устройство дл  укладки постели 1, устройство дл  укладки зажигательного сло  2, устройство 3 дл  укладки основного сло  шихты, зажигательный горн 4., установленный над вакуум-камерой 5, камеру спекани  6, образованную перемещаемой над дутьевыми камерами 7 приводной решеткой 8 и помещенную в вакуумный кожух 9. Камера спекани  разделена на низкослойный и высокослойньтй участки 10 и 11 (1 и 1/j) в отношении Ц 1/2. 1,5, встроенным в окно 12 вакуумного кожуха бункером 13, оборудованным установленным над решеткой укладчиком 14, который выполнен преимущественно в виде поворотной вокруг горизонтальной оси воронки. Образукхциес  в процессе спекани  газы отсасывают через патрубки 15. Участок спекани  1 обеспечивает осуществление спекани  без применени защитного сло . Участок спекани  1 требует применени  защитного сло  дл  предотвращени  зональных прорывов газов и выбросов шихты. В качестве защитного сло  могут быть использованы различные материалы, например , кускова  руда, крупный возврат агломерата, метаплизованные ок тыши, отходы прокатного производства и т.п. Длина участков спекани  1 и зависит преимущественно от газопроницаемости шихты и давлени  газов под спекаемым слоем. Агломашина работает следующим об разом. В зависимости от газопроницаемост спекаемой шихты и давлени  газов по спекаемым слоем, определ ют потребное соотношение низкослойного и высокослойного участков спекани  1 и 1. В конце участка Ц (Ц :: д-) где L обща  длина зоны спекани ; /а 0,05-1,5, устанавливают бункер 13, герметично встроив его в окно 1 2 кожуха 9 и оборудовав укладчиком 14, ко торый снабжен средствами регулировки высоты укладьшаемого защитного сло . Привод т в движение решетку 8. Устройством I укладывают на реше ку 8 постель. Устройством 2 укладывают поверх постели зажигательный слой шихты и зажигают его под вакуумом с помощью горна 4, отсасыва  газы через вакуум-камеру 5. На гор  щий зажигательный слой устройством 3 укладывают основной слой шихты и перемещают решетку 8 под кожух 9, где осуществл ют спекание подачей воздуха в слой через камеру 7. На участке спекани  1 осуществл ют спекание без запщтного сло . На границе участков 1 и Q, перед наступлением так называемого равновесного давлени  технологического воздуха, на шихту с помощью укладчика 14 укладывают потребной высоты защитный слой, состо щий, наприиз возврата агломерата, и давлеки  воздуха под решеткой 8 не снижают . Защитньш слой надежно удерживает Спекаемую шихту от вспучивани . С учетом обеспечени  шихты от вспучивани  длина участка спекани  должна быть минимальной, так как защитньй слой увеличивает потери давлени  газа в слое, что отрица- . тельно вли ет на удельнуюпроизводительность агломашины. Изобретение позвол ет увеличить производительность действующих вакуумных агломашин в черной и цветной металлургии при их переводе на нижнее дутье на 20-40% с одновременньм повышением качества агломерата за счет возможности осуществить слекание в высоком слое, увеличить производительность действу кицих агломашин с нижним дутьем в цветной металлургии на 40-50% с одновременным увеличением удельного выжига сырь  при минимальных капитальных затратах. Формула изобретени  Агломашина с нижним дутьем, содержаща  камеру спекани , образованную дутьевыми камерами и решеткой , размещенными в вакуумном кожу-; хе, средства укладки постели и шихты , и зажигательный горн, отличающа с  тем, что, с целью Повьш1ени  производительности машины , она снабжена соединенным с окном вакуумного кожуха бункером с укладчиком над решеткой, раздел ющим камеру спекани  на низкослойный и высокослойный участки в отношении 0,05-1,5. Источники информации, прин тые во. внимание при экспертизе 1. В.А.Сорокин и др. Агломераци  железных руд под положительным давлением. Институт технической информации. Металлургическа  и горнорудна  промышленность, Киев, № 2 (14), 1962. с. 3-7, р. 3,4.
SU792808250A 1979-08-06 1979-08-06 Агломашина с нижним дутьем SU836480A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808250A SU836480A1 (ru) 1979-08-06 1979-08-06 Агломашина с нижним дутьем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792808250A SU836480A1 (ru) 1979-08-06 1979-08-06 Агломашина с нижним дутьем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836480A1 true SU836480A1 (ru) 1981-06-07

Family

ID=20845719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792808250A SU836480A1 (ru) 1979-08-06 1979-08-06 Агломашина с нижним дутьем

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836480A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2750274A (en) Method of heating gas permeable material with a lean gas mixture
US2750273A (en) Method of heat hardening iron ore pellets containing fuel
EP0947586A1 (en) Method and apparatus for rapid reduction of iron oxide in a rotary hearth furnace
RU93004538A (ru) Шахтная печь для обжига кускового минерального материала
US3244507A (en) Method of indurating ore particles
US3849115A (en) Sintering process
BR8605001A (pt) Equipamento para producao de metais ferrosos ou nao a partir de minerios ou aglomerados auto-redutores e auto-fundentes ou nao
JPH109772A (ja) 焼結原料装入装置
US3973762A (en) Sintering process and apparatus
SU836480A1 (ru) Агломашина с нижним дутьем
US3649244A (en) Method of sintering of mineral sulphides
US3432287A (en) Agglomeration method and apparatus
US2821469A (en) Grate type pelletizing method and apparatus
US4313757A (en) Process for upgrading iron ore pellets
JPH08291342A (ja) 排ガス循環焼結方法
US3564699A (en) Method and system for hot de-oiling and hot briquetting
US2190493A (en) Sintering apparatus
RU2148091C1 (ru) Способ спекания агломерационной шихты
US3166403A (en) Sintering process
SU574478A1 (ru) Установка дл комплексной переработки полиметаллического сырь
KR0118997B1 (ko) 소결광 제조방법 및 장치
RU2167208C2 (ru) Способ спекания агломерационной шихты и агломерационная машина для его осуществления
JPH07159048A (ja) 排ガス循環焼結法及び排ガス循環設備
US3857694A (en) Process for burning hydrocarbons and cracked products in exhaust gases from sintering machines
US1322143A (en) Assionobs to the new jebsey zinc