SU836478A1 - Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed - Google Patents

Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed Download PDF

Info

Publication number
SU836478A1
SU836478A1 SU792791328A SU2791328A SU836478A1 SU 836478 A1 SU836478 A1 SU 836478A1 SU 792791328 A SU792791328 A SU 792791328A SU 2791328 A SU2791328 A SU 2791328A SU 836478 A1 SU836478 A1 SU 836478A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
zone
cyclones
particles
gas distribution
gas
Prior art date
Application number
SU792791328A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Михайлович Красавин
Владимир Фролович Григорьев
Анатолий Андреевич Попов
Эльвина Николаевна Пономарева
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит" filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит"
Priority to SU792791328A priority Critical patent/SU836478A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU836478A1 publication Critical patent/SU836478A1/en

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

(54) АППАРАТ ДЛЯ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ(54) FIRING APPLIANCE FOR POLYDISPERS MATERIAL IN A BOILER LAYER

1one

Изобретение относитс  к устройсвам дл  обжига полидисперсного материала и может быть использовано в производстве строительных материалов , а также в химической, металургической и других отрасл х промьшшенности .The invention relates to devices for calcining a polydisperse material and can be used in the manufacture of building materials, as well as in the chemical, metallurgical and other industrial sectors.

Известна установка дл  термообработки сыпучих материалов, содержаща  циклоны, последовательно соединенные газоходами, разгрузочные камеры, установленные под циклонами , кажда  из которых разделена подвижной перегородкой на два отсека , сообщающиес  между собой в нижней части, причем первый отсек соединен с циклоном, второй - с выходным патрубком l.A known device for heat treatment of bulk materials, containing cyclones connected in series by flue ducts, discharge chambers installed under cyclones, each of which is divided by a movable partition into two compartments communicating with each other in the lower part, the first compartment connected to the cyclone, the second to the outlet. l.

Однако, данную установку можно использовать только дл  подогрева сыпучих материалов, в основном, пьшевидных. Обжигать полидисперсный материал нeвoзмQжнo, т.е. в пе вом отсеке он находитс  в состо НИИ плотного сло  и будет спекатьс  в комки. К недостаткам такой установки следует отнести высокий расход тепла .вследствие высокой скорости газа, а также разрушение футеровки рабочих камер от вибрации.However, this installation can only be used to preheat bulk materials, mainly pi-like. It is incompatible to burn polydisperse material, i.e. in the first compartment it is in the state of a research institute of a dense layer and will be caked into lumps. The disadvantages of such an installation include high heat consumption. As a result of the high gas velocity, as well as the destruction of the lining of the working chambers from vibration.

Известен аппарат дл  термообработки зернистого материала в кип т щем слое, содержащий рабочую камеру в виде узкого канала трапецеидального профил  и переменным поперёч ным сечением, выполненную с глухим сводом,наклоненным в сторону выгрузочного устройства и разделенную на зоны прикрепленными к своду вертикальными перегородками, газорас-. пределительную решетку с отношением длины к ширине /Ь 25 и устройства дл  подачи и отвода материала и газа Г2.A known apparatus for heat treatment of a granular material in a fluidized bed, containing a working chamber in the form of a narrow channel of a trapezoidal profile and a variable cross section, made with a blind arch, inclined toward the discharge device and divided into zones attached to the arch by vertical partitions, gas-gas. distribution grid with a ratio of length to width / 25; and a device for feeding and draining material and gas G2.

Недостатком указанного аппарата  вл етс  низка  производительность, так как пылевидные частицы, поступа  в вертикальную шахту, унос тс The disadvantage of this apparatus is low productivity, as dust particles entering the vertical shaft are carried away.

встречным потоком воздуха из технологического процесса. Этому способствует также увеличение поперечного сечени  рабочей камеры в направлении , противоположном движению материала .counter-flow of air from the process. This is also facilitated by an increase in the cross section of the working chamber in the direction opposite to the movement of the material.

- Наиболее близким техническим решейием к изобретению  вл етс  аппарат дл  обжига зернистого материала в кип щем слое, содержащий рабочую камеру со ступенчатым сводом, поднимающимс  в направлении движени  материала и газа, газораспределительную решетку, перегородки, не доход щие до газораспределительной решетки и раздел ющие камеру на зоны, устройства дл  подачи и отвода материала и газа Гз.- The closest technical solution to the invention is an apparatus for burning granular material in a fluidized bed, containing a working chamber with a stepped roof rising in the direction of movement of the material and gas, a gas distribution grid, partitions not reaching the gas distribution grid and separating the chamber zones, devices for the supply and removal of material and gas Gz.

Недостатком такого аппарата  вл етс  то, что газы, проход  через газораспределительную решетку у загрузочного конца аппарата, контактируют с холодным материалом. При этом температура их резко снижаетс  Охлажденные газы поступают в последующую температурную зону, отделенную от первой зоны перегородкой и снижают температуру 1азов над слоем материала этой зоны. То же самое происходит и в последующих зонах. Таким образом, пылевидные частицы, вынесенные из сло  материала, оказываютс  в среде газов, имеющих температуру, значительно ниже температуры газов, .наход щихс  под газораспределительной решеткой. Теоретически и практически установлено , что при обжиге керамзитового песка из глинистого и ему подобного сырь  в аппаратах кип щего сло  температура газов под газораспределительной решеткой составл ет 11001ISO C , а на входе в циклон всего лишь 700-800С. Такой температуры недостаточно не только дл  вспучитвани , но даже дл  обжига мелких частиц из глинистого и ему подобного сырь , вспучивание которого начинаетс  свыше . Таким образом , вследствие того, что недостаточно обожженные частицы не используютс  в производстве, производительность аппарата снижаетс .The disadvantage of such an apparatus is that the gases, the passage through the gas distribution grid at the boot end of the apparatus, are in contact with the cold material. At the same time, their temperature decreases sharply. The cooled gases enter the subsequent temperature zone, which is separated from the first zone by a partition and reduce the temperature of phase 1 above the layer of material in this zone. The same thing happens in subsequent zones. Thus, the dust-like particles carried out of the layer of material are in the environment of gases having a temperature well below the temperature of the gases located under the gas distribution grid. It is theoretically and practically established that when burning expanded clay sand from clay and similar materials in a fluidized bed apparatus, the temperature of the gases under the gas distribution grid is 11001ISO C, and at the entrance to the cyclone is only 700-800 ° C. Such a temperature is not enough not only to swell, but even to burn small particles from clay and similar materials, the swelling of which begins above. Thus, due to the fact that insufficiently calcined particles are not used in production, the productivity of the apparatus decreases.

Цель изобретени  - повышение производительности аппарата.The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в аппарате дл  обжига полидисперсного материала в кип щем слое.This goal is achieved by the fact that in an apparatus for burning polydisperse material in a fluidized bed.

364784364784

содержащем рабочую камеру, внутри которой расположены газораспределительна  решетка, перегородки, не доход щие до газораспределительнойcontaining a working chamber, inside which there is a gas distribution grid, partitions that do not reach the gas distribution

J решетки, устройства дл  подачи и отвода материала и газа, рабоча  камера снабжена раздел ющими ее на зоны и последовательно установленными циклонами, входные патрубкиJ lattices, devices for supplying and discharging material and gas; the working chamber is equipped with zones that divide it into zones and sequentially installed cyclones; inlets

10 которых наход тс  в предыдущей по ходу движени  материала зоне, а выходные в последующей, при этом перегородки прикреплены к днищу циклонов шарнирно.10 of which are in the previous zone in the course of the movement of the material, and the weekend in the next, while the partitions are hinged to the bottom of the cyclones.

15 Сущность изобретени  по сн етс  , чертежом, где изображен продольный разрез аппарата.15 The invention is explained in the drawing, which shows a longitudinal section of the apparatus.

Аппарат содержит рабочую камеруThe device contains a working camera

Iс газораспределительной решеткой 20 2, топку 3 с горелкой 4, устройствоIC with gas distribution grid 20 2, firebox 3 with burner 4, device

дл  подачи материала 5, устройство 6 дл  отвода материала. Внутри рабочей камеры вплотную к ее стенкам и своду последовательно установленыfor feeding material 5, a device 6 for diverting material. Inside the working chamber close to its walls and the arch are sequentially installed

25 футерованные циклоны 7 с входным патрубком 8 и выходным патрубком 9, перегородки 10, не доход щие до газораспределительной решетки на 50-80 мм, , которые прикреплены25 lined cyclones 7 with an inlet nozzle 8 and an outlet nozzle 9, partitions 10 not reaching the gas distribution grid 50-80 mm, which are attached

30 к днищу циклона с помощью шарнира30 to the bottom of the cyclone using a hinge

I1и смещены относительно выходного патрубка 9 в сторону входного патрубка 8. Циклоны объединены сборным коллектором 12.I1 and shifted relative to the outlet nozzle 9 towards the inlet nozzle 8. The cyclones are combined with a collecting manifold 12.

Работает аппарат следующим об .разом.The machine works as follows.

Claims (2)

Полидисперсный материал через устройство 5 подаетс  в рабочую камеру 1 и ожижаетс  гор чими дымовыми газами, поступающими из топки 3 через газораспределительную решетку 2. Крупные частицы материала (размером 0,6-5 мм) движутс  по газораспределительной решетке-и нагреваютс  до температуры вспучи- вани  (1040-1060 0), после чего выгружаютс  через устройство 6. Мелкие частицы материала (размером .до 0,6 мм) вынос тс  из кип щего сло  дымовыми газами и поступают вместе с ними в циклон 7 через входной патрубок 8. В циклоне эти частицы улавливаютс  и через выходной патрубок 9 поступают в следующую температурную зону. Погруженные в кип щий слой и не доход щие до газораспределительной решетки 2 на 50-80 мм, перегородки 10 позвол ют крупным частицам материала беспреп тственно перетекать в после дующую зону, но исключают возмож , несть прорыва газа из последующей зоны в предьщущую (рассто ние между нижним концом перегородки и газораспределительной репгеткой 50 мм будет способствовать задерживанию материала в предыдущей зоне, а свьше 80 мм - прорыву газа из последующей зоны в йредьщущую). Про рыву газа в верхней части камеры преп тствует последовательна  установка циклонов, примыкающих к стенкам и своду камеры. Таким образом, рабоча  камера разбиваетс  на замкнутые зоны, позтому температура - в .каждой последующей зоне значительно ВЫше, чем в предыдущей. Установка циклонов таким образом, что входные патрубки их расположены в предыдущей по ходу движени  материала зоне, а выходной патрубок в последующей способствует последовательному и безвозвратному перемещению мелких частиц из предыдущей зоны в последующую, ступенчатому их нагреву до более высокой темпера туры и вспучиванию их в последней (по ходу движени  материала) зоне (например, при обжиге керамзитового песка из легкоплавкой глины в аппар те, состо щем из четырех зон, темпе ратура пылевидных частиц в первой зоне будет равна 300 С, во второй зоне -650°С, в третьей - 850°С и в четвертой - ). Возврат мелких частиц из последу имцей зоны в предыдущую также невоз:можен , что способствует увеличению производительности циклонов и аппарата в целом. Очищенные от пылевидных частиц дымовые газы через сборный коллекто 12 вЬшод тс  из аппарата. 86 В случае образовани  спеков, перегородки 10 поворачиваютс  вокругшарнира , и спекиудал ютс  без остановки аппарата, не наруша  технологического процесса. Использование аппарата дл  обжига полидисперсного материала в кип щем слое позволит получать материал с хорошо обожженш 1ми и вспученными мелкими частща, повысить производительность аппарата, увеличить съем с квадратного метра решетки, снизить удельный расход топлива. Формула изобретени  1,Аппарат дл  обжига полидисперсного материала в кип щем слое, содержащий рабочую камеру, внутри которой расположены газораспределительна  решетка, перегородки, не доход щие -до газораспределительной решетки , устройства дл  подачи и отвода материала и газа, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности аппарата, рабоча  камера снабжена раздел ющими ее на зоны и последовательно установленными циклонами, входные патрубки которых наход тс  в предвдущей по ходу движени  материала зоны, а выходные - в последующей, при этом перегородки прикреплены к дниру циклонов, The polydisperse material through the device 5 is fed into the working chamber 1 and is liquefied by hot flue gases coming from the furnace 3 through the gas distribution grid 2. Large material particles (0.6-5 mm in size) move along the gas distribution grid and are heated to the expansion temperature (1040-1060 0), after which they are discharged through device 6. Small particles of material (up to 0.6 mm in size) are removed from the fluidized bed by flue gases and flow with them into the cyclone 7 through the inlet 8. In the cyclone these particles are trapped and cher s outlet 9 receives the next temperature zone. The partitions 10 immersed in the fluidized bed and not reaching the gas distribution grid 2 by 50-80 mm allow the large particles of material to flow freely into the subsequent zone, but exclude the possibility that there is no breakthrough of gas from the subsequent zone to the previous one (the distance between the lower end of the septum and gas distribution grids of 50 mm will contribute to the retention of the material in the previous zone, and over 80 mm - to the breakthrough of gas from the subsequent zone to the other). The gas breakthrough in the upper part of the chamber is prevented by the sequential installation of cyclones adjacent to the walls and roof of the chamber. Thus, the working chamber is divided into closed zones, therefore the temperature in each subsequent zone is much higher than in the previous one. Installing cyclones in such a way that their inlets are located in the previous zone along the material movement, and the outlet in the subsequent zone facilitates the consistent and irretrievable movement of small particles from the previous zone into the subsequent, stepwise heating them to a higher temperature and swelling them in the latter in the course of the material's movement) zone (for example, when burning expanded clay sand from low-melting clay in an apparatus consisting of four zones, the temperature of the dust-like particles in the first zone will be equal to 300 ° C, the second zone is -650 ° C, in the third - 850 ° C and in the fourth -). The return of small particles from the post zone to the previous one is also impossible, which contributes to an increase in the productivity of the cyclones and the apparatus as a whole. Flue gases cleared of dust particles through the collection tank 12 from the apparatus. 86 In the case of the formation of cakes, the bulkheads 10 turn around the hinge, and speculate without stopping the apparatus, without disrupting the process. The use of an apparatus for burning a polydisperse material in a fluidized bed will make it possible to obtain a material with well burned and inflated small particles, to increase the productivity of the apparatus, to increase removal from a square meter of grid, to reduce the specific fuel consumption. Claim 1, A device for burning a polydisperse material in a fluidized bed, containing a working chamber, inside which there is a gas distribution grid, partitions that do not come to the gas distribution grid, a device for supplying and discharging material and gas, characterized in that increasing the productivity of the apparatus, the working chamber is equipped with cyclones dividing it into zones and successively installed, the inlet nozzles of which are located in the area preceding the movement of the material and subsequent, with the partitions attached to the bottom of the cyclones, 2.Аппарат поп, 1, отличающийс  тем, что перегородки прикреплены к днищу циклонов шарнирно ,. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 521444, кл. F 27 В 15/00, 1974. 2,Авторское сридетельство СССР № 464772, кл, F 27 В 15/00, 1972. 3,Авторское свидетельство СССР № 477297, кл, F 27 В 15/00, 1973.2. Apparatus pop, 1, characterized in that the partitions are pivotally attached to the bottom of the cyclones,. Sources of information taken into account in the examination 1, USSR Author's Certificate No. 521444, cl. F 27 B 15/00, 1974. 2, USSR Copyright Authority No. 464772, class, F 27 B 15/00, 1972. 3, USSR Author's Certificate No. 477297, CL, F 27 B 15/00, 1973. н1ШШЩЖШ1ШШn1ShShShchZhSh1Sh 10-,ten-, 1one у///////////////////////u /////////////////////// У////////////////////////// ////////%////////////////////////// ////////% /. (/. ( imiinfiiniiiiiiiiiimiinfiiniiiiiiiii
SU792791328A 1979-07-10 1979-07-10 Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed SU836478A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791328A SU836478A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792791328A SU836478A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU836478A1 true SU836478A1 (en) 1981-06-07

Family

ID=20838488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792791328A SU836478A1 (en) 1979-07-10 1979-07-10 Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU836478A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3579616A (en) Method of carrying out endothermic processes
US4473352A (en) Double-incline shaft kiln
US3118658A (en) Apparatus for manufacturing a porous material such as blown clay, by heating
US3351685A (en) Process for firing and cooling particulate solids
US4035139A (en) Method of heat treating fine granular material
SU836478A1 (en) Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed
US3976422A (en) Apparatus for reclamation of resinous moulding mixes
KR880002397B1 (en) Fluidized bed combustion apparatus
US2812592A (en) Heat treatment of finely-divided solids
US1932467A (en) Manufacture of cement
US3813210A (en) Cement kiln and method
US2891846A (en) Furnace structure
US1627553A (en) Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement
SU474665A1 (en) Shaft furnace fluidized bed
US1783190A (en) Carbonizing apparatus
US5044942A (en) Cement shaft suspension furnace and process
US1557873A (en) Continuous method and apparatus for calcining and clinkering
US4105460A (en) Process for the endothermic calcination of raw material
SU1208445A1 (en) Multizone vertical fluidized-bed furnace
JP3022907B2 (en) Fluid bed firing furnace
SU465537A1 (en) Mine heat exchanger
SU673823A1 (en) Screen bar refrigerator
US2776825A (en) Pebble furnaces and method of heating pebbles
SU432321A1 (en) FURNACE FOR HEATING SILES
SU477297A1 (en) The apparatus for burning granular material in a fluidized bed