SU836478A1 - Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed - Google Patents
Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed Download PDFInfo
- Publication number
- SU836478A1 SU836478A1 SU792791328A SU2791328A SU836478A1 SU 836478 A1 SU836478 A1 SU 836478A1 SU 792791328 A SU792791328 A SU 792791328A SU 2791328 A SU2791328 A SU 2791328A SU 836478 A1 SU836478 A1 SU 836478A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zone
- cyclones
- particles
- gas distribution
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
(54) АППАРАТ ДЛЯ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ(54) FIRING APPLIANCE FOR POLYDISPERS MATERIAL IN A BOILER LAYER
1one
Изобретение относитс к устройсвам дл обжига полидисперсного материала и может быть использовано в производстве строительных материалов , а также в химической, металургической и других отрасл х промьшшенности .The invention relates to devices for calcining a polydisperse material and can be used in the manufacture of building materials, as well as in the chemical, metallurgical and other industrial sectors.
Известна установка дл термообработки сыпучих материалов, содержаща циклоны, последовательно соединенные газоходами, разгрузочные камеры, установленные под циклонами , кажда из которых разделена подвижной перегородкой на два отсека , сообщающиес между собой в нижней части, причем первый отсек соединен с циклоном, второй - с выходным патрубком l.A known device for heat treatment of bulk materials, containing cyclones connected in series by flue ducts, discharge chambers installed under cyclones, each of which is divided by a movable partition into two compartments communicating with each other in the lower part, the first compartment connected to the cyclone, the second to the outlet. l.
Однако, данную установку можно использовать только дл подогрева сыпучих материалов, в основном, пьшевидных. Обжигать полидисперсный материал нeвoзмQжнo, т.е. в пе вом отсеке он находитс в состо НИИ плотного сло и будет спекатьс в комки. К недостаткам такой установки следует отнести высокий расход тепла .вследствие высокой скорости газа, а также разрушение футеровки рабочих камер от вибрации.However, this installation can only be used to preheat bulk materials, mainly pi-like. It is incompatible to burn polydisperse material, i.e. in the first compartment it is in the state of a research institute of a dense layer and will be caked into lumps. The disadvantages of such an installation include high heat consumption. As a result of the high gas velocity, as well as the destruction of the lining of the working chambers from vibration.
Известен аппарат дл термообработки зернистого материала в кип т щем слое, содержащий рабочую камеру в виде узкого канала трапецеидального профил и переменным поперёч ным сечением, выполненную с глухим сводом,наклоненным в сторону выгрузочного устройства и разделенную на зоны прикрепленными к своду вертикальными перегородками, газорас-. пределительную решетку с отношением длины к ширине /Ь 25 и устройства дл подачи и отвода материала и газа Г2.A known apparatus for heat treatment of a granular material in a fluidized bed, containing a working chamber in the form of a narrow channel of a trapezoidal profile and a variable cross section, made with a blind arch, inclined toward the discharge device and divided into zones attached to the arch by vertical partitions, gas-gas. distribution grid with a ratio of length to width / 25; and a device for feeding and draining material and gas G2.
Недостатком указанного аппарата вл етс низка производительность, так как пылевидные частицы, поступа в вертикальную шахту, унос тс The disadvantage of this apparatus is low productivity, as dust particles entering the vertical shaft are carried away.
встречным потоком воздуха из технологического процесса. Этому способствует также увеличение поперечного сечени рабочей камеры в направлении , противоположном движению материала .counter-flow of air from the process. This is also facilitated by an increase in the cross section of the working chamber in the direction opposite to the movement of the material.
- Наиболее близким техническим решейием к изобретению вл етс аппарат дл обжига зернистого материала в кип щем слое, содержащий рабочую камеру со ступенчатым сводом, поднимающимс в направлении движени материала и газа, газораспределительную решетку, перегородки, не доход щие до газораспределительной решетки и раздел ющие камеру на зоны, устройства дл подачи и отвода материала и газа Гз.- The closest technical solution to the invention is an apparatus for burning granular material in a fluidized bed, containing a working chamber with a stepped roof rising in the direction of movement of the material and gas, a gas distribution grid, partitions not reaching the gas distribution grid and separating the chamber zones, devices for the supply and removal of material and gas Gz.
Недостатком такого аппарата вл етс то, что газы, проход через газораспределительную решетку у загрузочного конца аппарата, контактируют с холодным материалом. При этом температура их резко снижаетс Охлажденные газы поступают в последующую температурную зону, отделенную от первой зоны перегородкой и снижают температуру 1азов над слоем материала этой зоны. То же самое происходит и в последующих зонах. Таким образом, пылевидные частицы, вынесенные из сло материала, оказываютс в среде газов, имеющих температуру, значительно ниже температуры газов, .наход щихс под газораспределительной решеткой. Теоретически и практически установлено , что при обжиге керамзитового песка из глинистого и ему подобного сырь в аппаратах кип щего сло температура газов под газораспределительной решеткой составл ет 11001ISO C , а на входе в циклон всего лишь 700-800С. Такой температуры недостаточно не только дл вспучитвани , но даже дл обжига мелких частиц из глинистого и ему подобного сырь , вспучивание которого начинаетс свыше . Таким образом , вследствие того, что недостаточно обожженные частицы не используютс в производстве, производительность аппарата снижаетс .The disadvantage of such an apparatus is that the gases, the passage through the gas distribution grid at the boot end of the apparatus, are in contact with the cold material. At the same time, their temperature decreases sharply. The cooled gases enter the subsequent temperature zone, which is separated from the first zone by a partition and reduce the temperature of phase 1 above the layer of material in this zone. The same thing happens in subsequent zones. Thus, the dust-like particles carried out of the layer of material are in the environment of gases having a temperature well below the temperature of the gases located under the gas distribution grid. It is theoretically and practically established that when burning expanded clay sand from clay and similar materials in a fluidized bed apparatus, the temperature of the gases under the gas distribution grid is 11001ISO C, and at the entrance to the cyclone is only 700-800 ° C. Such a temperature is not enough not only to swell, but even to burn small particles from clay and similar materials, the swelling of which begins above. Thus, due to the fact that insufficiently calcined particles are not used in production, the productivity of the apparatus decreases.
Цель изобретени - повышение производительности аппарата.The purpose of the invention is to increase the productivity of the apparatus.
Указанна цель достигаетс тем, что в аппарате дл обжига полидисперсного материала в кип щем слое.This goal is achieved by the fact that in an apparatus for burning polydisperse material in a fluidized bed.
364784364784
содержащем рабочую камеру, внутри которой расположены газораспределительна решетка, перегородки, не доход щие до газораспределительнойcontaining a working chamber, inside which there is a gas distribution grid, partitions that do not reach the gas distribution
J решетки, устройства дл подачи и отвода материала и газа, рабоча камера снабжена раздел ющими ее на зоны и последовательно установленными циклонами, входные патрубкиJ lattices, devices for supplying and discharging material and gas; the working chamber is equipped with zones that divide it into zones and sequentially installed cyclones; inlets
10 которых наход тс в предыдущей по ходу движени материала зоне, а выходные в последующей, при этом перегородки прикреплены к днищу циклонов шарнирно.10 of which are in the previous zone in the course of the movement of the material, and the weekend in the next, while the partitions are hinged to the bottom of the cyclones.
15 Сущность изобретени по сн етс , чертежом, где изображен продольный разрез аппарата.15 The invention is explained in the drawing, which shows a longitudinal section of the apparatus.
Аппарат содержит рабочую камеруThe device contains a working camera
Iс газораспределительной решеткой 20 2, топку 3 с горелкой 4, устройствоIC with gas distribution grid 20 2, firebox 3 with burner 4, device
дл подачи материала 5, устройство 6 дл отвода материала. Внутри рабочей камеры вплотную к ее стенкам и своду последовательно установленыfor feeding material 5, a device 6 for diverting material. Inside the working chamber close to its walls and the arch are sequentially installed
25 футерованные циклоны 7 с входным патрубком 8 и выходным патрубком 9, перегородки 10, не доход щие до газораспределительной решетки на 50-80 мм, , которые прикреплены25 lined cyclones 7 with an inlet nozzle 8 and an outlet nozzle 9, partitions 10 not reaching the gas distribution grid 50-80 mm, which are attached
30 к днищу циклона с помощью шарнира30 to the bottom of the cyclone using a hinge
I1и смещены относительно выходного патрубка 9 в сторону входного патрубка 8. Циклоны объединены сборным коллектором 12.I1 and shifted relative to the outlet nozzle 9 towards the inlet nozzle 8. The cyclones are combined with a collecting manifold 12.
Работает аппарат следующим об .разом.The machine works as follows.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792791328A SU836478A1 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792791328A SU836478A1 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU836478A1 true SU836478A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20838488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792791328A SU836478A1 (en) | 1979-07-10 | 1979-07-10 | Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU836478A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-10 SU SU792791328A patent/SU836478A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3579616A (en) | Method of carrying out endothermic processes | |
US4473352A (en) | Double-incline shaft kiln | |
US3118658A (en) | Apparatus for manufacturing a porous material such as blown clay, by heating | |
US3351685A (en) | Process for firing and cooling particulate solids | |
US4035139A (en) | Method of heat treating fine granular material | |
SU836478A1 (en) | Apparatus for sintering polydispersed material in fluidised bed | |
US3976422A (en) | Apparatus for reclamation of resinous moulding mixes | |
KR880002397B1 (en) | Fluidized bed combustion apparatus | |
US2812592A (en) | Heat treatment of finely-divided solids | |
US1932467A (en) | Manufacture of cement | |
US3813210A (en) | Cement kiln and method | |
US2891846A (en) | Furnace structure | |
US1627553A (en) | Method of treating wet raw materials in the manufacture of cement | |
SU474665A1 (en) | Shaft furnace fluidized bed | |
US1783190A (en) | Carbonizing apparatus | |
US5044942A (en) | Cement shaft suspension furnace and process | |
US1557873A (en) | Continuous method and apparatus for calcining and clinkering | |
US4105460A (en) | Process for the endothermic calcination of raw material | |
SU1208445A1 (en) | Multizone vertical fluidized-bed furnace | |
JP3022907B2 (en) | Fluid bed firing furnace | |
SU465537A1 (en) | Mine heat exchanger | |
SU673823A1 (en) | Screen bar refrigerator | |
US2776825A (en) | Pebble furnaces and method of heating pebbles | |
SU432321A1 (en) | FURNACE FOR HEATING SILES | |
SU477297A1 (en) | The apparatus for burning granular material in a fluidized bed |