SU836159A1 - Установка дл термической обработкипРОТ жНыХ издЕлий - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относитс  к обработке металлов, в частности к устройствам дл  прот гивани  нити под нат жением при ее термообработке, и может быть использовано на заводах метизной промышленности дл  изготовлени  стабилизированной арматурной проволоки или пр дей. Известно- устройство дл  прот гивани  нитей (проволоки) под нат жением, состо щее из приводного барабана с двум  ступен ми , диаметр одной из которых больше диаметра другой и неподвижного холостого обводного ролика 1. Это устройство позвол ет прот гивать проволоку с посто нной величиной выт жки, равной разности диаметров ступеней, но не позвол ет измен ть величину выт жки из-за посто нства разности диаметров ступеней, а также не позвол ет работать с поддерживанием заданной посто нной силы нат жени , так как она будет измен тьс  (из-за колебаний температуры нагрева ее, колебани  скорости, модул  упругости материала ) и может не соответствовать величине выт жки в проволоке из-за того, что обводной ролик неподвижен. Известно устройство дл  прот гивани  нити под нат жением, состо щее из двух барабанов, св занных между собой , дифференциальной передачей, и неподвижного обводного ролика, создающего петлю, одна ветвь которой используетс  дл  термообработки проволоки 2. Привод одного барабана , выт гивающего нить, осуществл етс  от главного электродвигател , а привод другого барабана, выдающего нить, производитс  от главного электродвигател  через дифференциальную передачу и от вспомогательного электродвигател  привода водила, чем устанавливаетс  заданное соотнощение числа оборотов между барабанами (т. е. задаетс  величина выт жки). В этом устрой стЬе можно измен ть величину выт жки в широких пределах, но осуществить работу в режиме с посто нной силой нат жени  невозможно , так как ролик обводной неподвижен . Известна установка дл  термической обработки прот жных изделий, содержаща  размоточную катущку, барабаны, кинематически св занные дифференциальной передачей , обводной ролик, нагреватель, намоточную катущку 3 . В этой установке поддержание посто нной заданной величины выт жки осуществл етс  системой автоматического регулировани , включающей датчики числа оборотов, установленные на каждом барабане, датчик крут щего Момента на втором барабане и регул тор. Регул тор сравнивает регулирующую величину с заданной и выдает сигнал, от которого срабатывает регулируемый двигатель.

Эта система не может точно поддерживать величину выт жки или величину нат жени  в проволоке посто нными, так как срабатывает только при возникновении отклонени  параметра от заданной величнны. С другой стороны система регулировани  сложна  и дорогосто ща , так как включает больщое количество электронной аппаратуры и, кроме того, она имеет пониженную надежность. Разброс параметров снижает качество проволоки, ибо разные участки проволоки термообрабатываютс  в различных режимах.

Цель изобретени  - повыщение качества обрабатываемой проволоки за счет поддержани  посто нными силы нат жени  или величины выт жки с повыщенной точностью при -прохождении проволоки через термическую часть, а также повыщение надежности работы и упрощение конструкции устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка снабжена вариатором; замыкающим дифференциальную передачу, а обводной ролик выполнен с возможностью перемещени ; обводной ролик установлен на тележке с приводом, передача выполнена замкнутой, причем замыкающее звено дифференциальной передачи выполнено в виде вариатора, а обводной ролик установлен с возможностью перемещени , например , на тележке от регулируемого груза, причем тележка св зана с датчиком положени  ролика, включающего привод на изменение передаточного отнощени  вариатора.

На чертеже показана схема установки дл  термической обработки прот жных изделий .

Установка состоит из размоточной неприводной катущки 1 с тормозом 2 из подающего барабана 3 и выт жного барабана 4, жестко установленных на ос х дифференциальной зубчатой передачи 5, цепного пластинчатого вариатора 6 и обводного ролика 7, установленного на тележке 8, отт гиваемой грузом 9 через неподвижный блок 10. Барабан 4 приводитс  от электродвигател  11. Один вал вариатора 6 кинематически св зан с выходным валом дифференциальной передачи 5, а другой вал - с водилом дифференциальной передачи 5. На вариаторе 6 имеетс  привод 12 дл  установки требуемого переда точного числа. Обводной ролик установлен с возможностью перемещени , например, на тележке , котора  имеет датчик 13 положени 

ролика 7. В ветви между обводным роликом 7 и барабаном 4 установлены нагреватель 14 дл  нагрева проволоки и холодильник 15. Установка включает также и приемную катущку 16 с приводом 17. Данна  установка обеспечивает работу по получению стабилизированной проволоки в двух режимах: режим работы с посто нной величиной выт жки и режим работы с посто нной силой нат жени  в проволоке, которые требуютс  дл  отработки технологии стабилизации.

Установка работает следующим образом .

Режим работы с посто нной силой нат жени .

Проволока 18 заправл етс  через барабан 3, на .который укладываетс  4-6 витков , проводитс  через обводной ролик 7, через нагреватель 14, холодильник 15, барабан 4, на который укладываетс  4-6 витков , и закрепл етс  на приемной катущке 16.

При пуске одновременно включаетс  электродвигатель 11 привода барабана 4 и привод 17 катущки 16, при этом тормоз 2 заторможен , создава  необходимое нат жение при размотке с катущки 1. Проволока 18 разматываетс  с катущки 1, проходит через барабан 3, обводной ролик 7, барабан 4 и наматываетс  на катущку 16. Обводным роликом 7 нат гиваетс  петл  (на участке между барабанами 3 и 4) с заданной силой посредством регулируемого груза 9 и включаетс  нагреватель 14. В процессе прот гивани  проволока подвергаетс  нагреву и охлаждению под нат жением (сила нат жени  доходит до 70% от предела прочности проволоки), приобрета  свойства стабилизированной проволоки. При несоответствии разности линейных скоростей барабанов и величины выт жки, зависимой от нат жени , в случае если петл  начнет увеличиватьс , обводной ролик будет перемещатьс  вправо (сохран   нат жение проволоки посто нным) и датчик 13 поло° жени  ролика включит электродвигатель привода 12 на изменение передаточного от-, ношени  цепного вариатора 6 таким образом, чтобы барабан 3 замедлил эращение,. что вызовет в дальнейщем сокращение петли на

5 участке между барабанами 3 и 4. При сокращении петли обводной ролик 7 через некоторое врем  остановитс  и затем пойдет влево и, дойд  до среднего положени  своего хода, включит электродвигатель привода 12. Если петл  будет сокращатьс , ролик 7

0 переместитс  влево от среднего положени  своего хода и датчик 13 положени  ролика f. включит привод 12 на изменение передаточного отнощени  вариатора 6, который увеличит частоту вращени  барабана 3, из-за чего петл  начнет увеличиватьс , и ролик 7, двига сь вправо (сохран   нат жение посто нным ) и дойд  до среднего положени , датчиком 11 выключит привод 12 вариатора 6.

Claims (2)

1. Формула изобретения ^Установка для термической обработки протяжных изделий, содержащая размоточную катушку, барабаны, кинематически связанные между собой дифференциальной передачей, обводной ролик, нагреватель и намоточную катушку, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества изделий, она снабжена вариатором, замыкающим дифференциальную передачу, а обводной ролик выполнен с возможностью горизонтального перемещения.
2. 2. Установка поп. 1, отличающаяся тем, что обводной ролик установлен на тележке с приводом.