SU83614A1 - Device for leveling glass melt temperature in the working channel - Google Patents
Device for leveling glass melt temperature in the working channelInfo
- Publication number
- SU83614A1 SU83614A1 SU397228A SU397228A SU83614A1 SU 83614 A1 SU83614 A1 SU 83614A1 SU 397228 A SU397228 A SU 397228A SU 397228 A SU397228 A SU 397228A SU 83614 A1 SU83614 A1 SU 83614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass melt
- working channel
- melt temperature
- glass
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Description
СТЕКЛОМАССЫ В ВЫРАБОТОЧНОМ ..GLASS MASSES IN THE EXISTING ..
За влено 1-1 ма 1949 г. за Л 397228 в Гостг.хинкFiled 1-1 May 1949 for the L 397228 in the Gostg.khink
Известные приспособлени дл выравнивани кKnown alignment devices to
массы в канале стекловаренных печей, выполненные в виде грабель, не дают необходимого эффекта.masses in the channel of glass melting furnaces, made in the form of a rake, do not give the desired effect.
Предлагаемое приспособление отличаетс от известных тем, что оно выполнено в виде частично погруженного в стекломассу керамического горизонтально расположенного винта с левой и правой нарезкой. Такое выполнение приспособлени позвол ет осуществить более эффективное выравнивание температ ры стекломассы в верхних ее сло х и одновременно осуществить задерживание на поверхности стекла загр знений, могущих попасть в выт гиваемую ленту стекла.The proposed device differs from the known ones in that it is made in the form of a horizontally placed ceramic screw partially immersed in glass melt with left and right threads. Such an embodiment of the device allows for a more efficient leveling of the temperature of the glass melt in its upper layers and at the same time retains on the glass surface contaminants that may fall into the stretchable glass ribbon.
На чертеже изображено приспособление в плане.The drawing shows the fixture in the plan.
Керамический винт / с правым и левым направлен1 ми винтовой линии относительно центра канала подогревательной камеры опущен частично в стекломассу и медленно вращаетс против потока последней. Под вли нием работы винта расплавленное стекло перемещаетс ог центра к левой и правой стенкам канала ) тем самым создает выравн:;вание те.мпературы стекоюмассы по Bceii nnrpinie подогревательной камеры . Одновременно винт переграждает путь щелочной пленке и другим порока.м, загр зн ющим поверхность стекла (направление движени стекла показано стрелкой).The ceramic screw / with the right and left helix directions relative to the center of the channel of the heating chamber is partly lowered into the glass melt and slowly rotates against the flow of the latter. Under the influence of the screw's operation, the molten glass moves og to the left and right walls of the channel) thereby creates an equalization:; the temperature of the glass mass of the heating chamber along the Bceii nnrpinie. At the same time, the screw overlaps the path of the alkaline film and other defect that contaminates the glass surface (the direction of movement of the glass is indicated by the arrow).
Винт установлен в выработочно.м канале между .мостовым строением 2 и приводитс во р.ращение иосредством uenHoii звездочки 5, соединенной цепью Галл с электроприводом, установленным в любо.м свободном месте у наружной стены канала.The screw is installed in the production channel between the bridge structure 2 and the rotation is made by means of a uenHoii sprocket 5 connected by a Gall circuit to an electric drive installed in any free space at the outer wall of the channel.
Осью винта может служить труба, через которую п)опускаетс вода дл предупреждени прогиба вннта.The axis of the screw can be a pipe through which p) water is lowered to prevent the deflection of the inside.
П р е д м е т и 3 о б р е т е в и PREDIMET and 3 obretev in
Приспособление дл выравнивани температуры сте1 ломассы з выработочно.м канале, отличающеес тем, что, с целью более эффективного выравнивани температуры стекломассы в верхних сло х и задерживани загр знений, оно выполнено в виде частично погруженного в стекломассу керамического горизонтально расположенного винта с левой и правой нарезкой.A device for equalizing the temperature of a stellar mass from the output m channel, characterized in that, in order to more effectively equalize the temperature of the glass melt in the upper layers and retain contaminants, it is made as a horizontal horizontal screw with a left and right thread that is partially immersed in the glass melt .
«4 llAlbHUiU 4"4 llAlbHUiU 4
Й-ХНИ{;БСИАЯ YHNI {; BSIAH
бИбЛйОТСКАBIBLYOTSKA
ардууры.arduurs.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU397228A SU83614A1 (en) | 1949-05-14 | 1949-05-14 | Device for leveling glass melt temperature in the working channel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU397228A SU83614A1 (en) | 1949-05-14 | 1949-05-14 | Device for leveling glass melt temperature in the working channel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU83614A1 true SU83614A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48256492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU397228A SU83614A1 (en) | 1949-05-14 | 1949-05-14 | Device for leveling glass melt temperature in the working channel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU83614A1 (en) |
-
1949
- 1949-05-14 SU SU397228A patent/SU83614A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2398952A (en) | Apparatus for manufacturing silica glass | |
SU83614A1 (en) | Device for leveling glass melt temperature in the working channel | |
US3732993A (en) | Seal for tower furnace | |
JP2015134690A (en) | Float glass manufacturing method and float glass manufacturing apparatus | |
US3305339A (en) | Process and apparatus for the manufacture of flat glass on a molten metal bath | |
US1751045A (en) | Glass tank | |
CN107663004B (en) | A kind of float shaping molten tin bath | |
US1466973A (en) | Method for the manufacture of lenses | |
US2123544A (en) | Method of melting and refining glass | |
US1863156A (en) | Method and apparatus for melting glass | |
US2251726A (en) | Method of manufacture of foliated glass | |
US1575514A (en) | Apparatus for making glass and process therefor | |
US1525132A (en) | Leer for annealing sheet glass | |
SU49382A1 (en) | Device for automatic control of temperature increase or decrease in heating devices | |
US1547910A (en) | Method and apparatus for drawing sheet glass | |
SU404785A1 (en) | MACHINE INSTALLATION CAMERA FOR VEINFORT VERTICAL EXTRACTING OF SHEET GLASS | |
SU343955A1 (en) | Bath for plant for making polished sheet glass | |
SU585127A1 (en) | Device for regulating molten glass flow | |
US2140281A (en) | Apparatus for producing sheet glass | |
SU95924A1 (en) | Movable Overflow Bar for Glass Furnace Bath | |
SU90194A1 (en) | Unbalanced actuator for controlling the cones of the charging device of the blast furnace | |
US3740208A (en) | Method and apparatus for forming continuous sheets of glass | |
ES370741A1 (en) | Process and apparatus for producing glass | |
SU1013422A1 (en) | Melting tank furnace | |
SU513940A1 (en) | Device for dispensing glass melt |