SU835888A1 - Механизм дл перемещени толкател купАКОВОчНОй МАшиНЕ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  упаковки, а именно к механизмам дл  перемещени  толкател  к упаковочной машине , предпочтительно при складывании в блоки цепочек пакетов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  механизм дл  перемещени  толкател  к упаковочной мащине, содержащий толкатель, представл ющий собой стержень с роликом на конце, копир, подвижную направл ющую, привод, состо щий из еще одного копира, кривощипа с пазом, в котором расположен подпружиненный ролик , и щатуна, ползун с двум  роликами, направл ющую дл  ползуна, шатун и пружины 1.

Конструкци  такого механизма сложна, так как предусматривает наличие двух толкателей , симметричных относительно продольной оси механизма. Кроме того, ползун с шатунами св зывают пружин щие пластины , которые сложны в изготовлении.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции механизма.

Это достигаетс  тем, что в механизме дл  перемещени  толкател  к упаковочной машине, ролик толкател  шатунами соединен с роликом привода и ползуном, каждый ролик которого имеет наконечник, а пружины установлены на концах направл ющей дл  ползуна.

На фиг. 1 схематично изображен механизм дл  перемещени  толкател  к упаковочной машине; на фиг. 2 - схема складывани  в блоки цепочки пакетов, изготовленной на горизонтально-линейном автомате (на чертеже не показан).

Механизм содержит толкатель 1, копир 2, подвижную направл ющую 3 с отверстием 4, ползун 5 с двум  роликами 6 и 7, направл ющую 8 дл  ползуна 5, щатун 9, пружины 10 и 11 и привод.

Привод состоит из копира 12, кривощипа 13 с пазом 14, в котором расположен св занный с пружиной 15 ролик 16, и щатуна 17. Пружина 15 служит дл  прижима ролика 16 к рабочей поверхности 18 копира 12.

Толкатель 1 представл ет собой стержень с роликом 19 на конце. Ролик 19 шатунами 9 и 17 соединен с ползуном 5 и роликом 16 привода.

Ролики 6 и 7 ползуна 5 имеют наконечники 20 и 21, а пружины 10 и 11 установлены на концах направл ющей 8.

Стержень толкател  1 пропущен через отверстие 4 направл ющей 3, котора  имеет соединенные планкой 22 ролики 23 и 24, установленные с возможностью перемещени  по неподвижной направл ющей 25.

Механизм работает следующим образом.

При вращении рычага кривощипа 13 ролик 16 соверщает сложное движение, а именно вращаетс  вместе с кривошипом 13 и одновременно перемещаетс  по пазу 14 под действием копира 12, в результате чего измен етс  радиус кривощипа 13. Благодар  тому, что радиус кривощипа переменный , стержень толкател  1 соверщает плоско-параллельное движение по заданному закону, причем траектории конца 26 стержн  соответствует профиль копира 2. Толкатель 1 поднимает за перемычку 27 два смежных пакета 28 и 29 цепочки 30, подаваемой транспортером 31, надевает их на стержень 32 установленного на горизонтальном транспортере 33 носител  34 и возвращаетс  в исходное положение.

В следующем цикле толкатель 1 надевает на другой стержень перемычку, соедин ющую следующую пару пакетов, складыва  таким образом цепочку 30 в блок 35. Так как ролик 19 толкател  перемещаетс  по пазу копира 2 и в то же врем  его стержень скользит в отверстии 4 подвижной направл ющей 3, ролики 23 и 24 которой кат тс  по неподвижной направл ющей 25, то стержень толкател  1 сохран ет заданное (в рассматриваемом случае вертикальное ) положение. Пружины 10 и 11, в которые в крайних положени х ползуна 5 упираютс  соответственно наконечники 21 и 20, предотвращают заклинивание механизма , вывод  ролик 19 из зон, где углы давлени  между шатуном 17 и копиром 2 превышают допустимые значени .

В предлагаемом устройстве кривощип с

переменным радиусом вращаетс , а не качаетс  и ходу ведомого звена соответствует не разность между максимальным и минимальным радиусами копира, а их сумма, благодар  чему уменьшены размеры копира .

Так как два копира объединены системой рычагов, относ щейс  к одному кулачково-рычажному механизму, то в механизме уменьшены габариты обеспечивающего плоско-параллельное движение ведомого звена по заданному закону.

Кроме того, так как ролик привода соединен непосредственно с роликом толкател , а заклинивание устройства предотвращают витые пружины, конструкци  предлагаемого механизма проще конструкции известного .

Claims (1)

1. Формулаизобретени 

   Механизм дл  перемещени  толкател  к упаковочной машине, содержащий толкатель , представл ющий собой стержень с роликом на конце, копир, подвижную направл ющую , привод, состо щий из еще одного копира, кривошипа с пазом, в котором расположен подпружиненный ролик, шатуна, ползун с двум  роликами, направл ющую дл  ползуна, щатун и пружины, отличаю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  его конструкции, ролик толкател  щатунами соединен с роликом привода и ползуном, каждый ролик которого имеет наконечник, а пружины установлены на концах направл ющей дл  ползуна.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2758190/13, кл. В 65В 35/20,

   18.04.79.