SU835887A1 - Устройство дл укладки плоских предметовВ пАКЕТ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике упаковки плоских изделий с отбортовками, в частности дорожных знаков.

Известно устройство дл  укладки плоских предметов в пакет, содержащее механизм дл  подачи предметов, стол с выталкивател ми дл  предметов, поворотные в горизонтальной плоскости рычаги с губками дл  предметов и приспособление дл  отвода пакета предметов 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает укладки упаковываемых плоских изделий попарно, лицевыми сторонами.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение укладки плоских предметов в пакет лицевыми сторонами один к другому.

Дл  этого губки рычагов установлены над выталкивател ми стола и смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости, между механизмом дл  подачи предметов и столом расположена подъемно-опускна  платформа дл  предметов . Приспособление дл  отвода пакета предметов состоит из Г-образного поворотного рычага с подвижным в вертикальной плоскости электромагнитом.

Кроме того, механизм дл  подачи предметов может состо ть из горизонтального

толкател , на рабочей поверхности которого закреплен крюк.

Изобретение по сн етс  чертежами, где на фиг. 1 показан участок упаковки, вид сверху; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - подъемно-опускной стол, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - тележка; на фиг. 6 - механизм подачи упаковываемых изделий; на фиг. 7 - разрез

Б-Б фиг. 6; на фиг. 8 - опорный стол; на фиг. 9 - механизм переноса, вид спереди; на фиг. 10 - то же, вид сверху; на фи. 11-упаковочный станок; на фиг. 12 - пакет из 2-х изделий, скрепленный скобами;

на фиг. 13, 14 - приспособление переноса пакетов.

Устройство дл  укладки дорожных знаков состоит из подъемно-опускной платформы , выполненной в виде стола 1, на котором установлена тележка 2, механизма подачи 3 кассет с изделием, опорного стола 4, механизма 5 переноса, установленного на станке 6, упаковочного приспособлени  7 дл  переноса пакетов в тару 8 на рольГанг 9.

Подъемно-опускной стол имеет привод 10, винтовую передачу И, шарнирные рычаги 12, амортизационные пружины 13, конечные выключатели 14, рейки 15 с выстунами 16 и фиксатор 17.

Тележка 2 включает каркас 18, полки 19, на которых расположены кассеты 20 с изделием 21. Механизм подачи кассет 20 с изделием 21 состоит из рычажного механизма 22, направл ющих роликов 23, пневмоцилиндра 24, толкател  25 с крюковым захватом 26 и ролика 27.

Опорный стол 4 включает плиту 28, выталкиватели 29 и пневмоцилиндр 30. Механизм переноса, установленный на упаковочном столе, состоит из рычагов 31 и звездочки 32, расположенных на валу 33 привода 34, пневмоцилиндра 35 развода, г г 36, пневмоцилиндра 37 поворота губок 38, блока 39, возвратных пружин 40, конечных выключателей 41.

Упаковочный станок состоит из стола 42, блока 43 зажимов. Дл  переноса пакета 44, скрепленного скобами 45, с упаковочного стола 6 служит приспособление дл  переноса, состо щее из рычага 46, электромагнита 47, вертикальных направл ющих 48, втулки 49, пневмоцилиндра 50, конечных выключателей 51 и пневмоцилиндра 52 подъема.

Упаковка дорожных знаков производитс  следующим образом.

Изделие 21 горизонтально укладывают в кассету 20 в количестве двадцати на тележку 2. Штабеллером (на чертеже не показан ) тележка 2 подаетс  на подъемноопускной стол 1, который находитс  в этот момент в крайнем нижнем положении, и верхн   кассета 20 с изделием 21 устанавливаетс  на уровне толкател  25 механизма подачи 3. Толкатель 25, приводимый в движение пневмоцилиндром 24, выталкивает нечетную кассету 20 с изделием 21 на опорный стол 4. При этом в момент соприкосновени  толкател  25 с кассетой 20 крюковой захват 26, срыва сь с ролика 27, цепл ет кромку кассеты 20.

Пневмоцилиндр 30 опорного стола 4 выталкивател ми 29 поднимает изделие 21 из кассеты 20. Рычаги 31 механизма переноса 5, наход сь в исходном положении над опорным столом 4, посредством пневмоцилиндра 35 губками 38 захватывают изделие 21, после чего посредством звездочки 32 и привода 34 рычаги 31, поворачива сь на 180°, перенос т изделие 21 на упаковочный станок 6. При этом каждое нечетное переносимое изделие 21 посредством пневмоцилиндра и блока 39 дополнительно переворачиваетс  на 180°. Затем рычаги 31 над поверхностью упаковочного станка развод тс  посредством пневмоцилиндра 35 и т г 36, и губки 38 освоболедают изделие 21, которое остаетс  на упаковочном столе 42, а рычаги 31 возвращаютс  в исходное положение . Одновременно с этим выталкиватели 29 опорного стола опускаютс , а крюковым захватом 26 порожн   кассета 20 возвращаетс  на полки 19 тележки 2, при этом крюковой захват 26, наезжа  на ролик 27, выходит из зацеплени  с кассетой 20. После этого подъемно-опускной стол 1, поднима сь посредством привода 10 и винтовой передачи 11, на шарнирных рычагах 12 перемещаетс  на один шаг. Точность перемещени  обеспечиваетс  рейкой 15 с выступами 16, которые взаимодействуют с конечными выключател ми 14. Вместе с подъемно-опускным столом 1 поднимаетс  тележка 2 на щаг, равный высоте кассеты 20. Толкатель 25 механизма лодачи 3 подает следующую (четную) кассету 20 на опорный стол 4. По описанному циклу изделие 21 (без дополнительного переворота губками ;38) подаетс  на стол 42 упаковочного станка 6, где пара изделий 21 оказываетс  уложенной лицевыми сторонами, после чего блоки 43 скрепл ют эту пару в пакет 44 скобами 45. Конструкци  скоб обеспечивает

сохранность лицевых сторон изделий, в данном случае дорожных знаков, от повреждени  при хранении и транспортировке .

Посредством цилиндра 50 подводитс 

рычаг 46, приспособлени  7 дл  переноса к пакету 44, наход щемус  на упаковочном станке 6. Затем электромагнит 47 пневмоцилиндром 42 опускаетс  на поверхность пакета 44, в этот момент включаетс  электромагнит 47. Затем пневмоцилиндром 52 производитс  подъем пакета 44 над поверхностью упаковочного станка 6. Пневмоцилиндром 50 производитс  перенос пакета 44 в правое крайнее положение над тарой

8, установленной на рольганге 9. Пакет 44 опускаетс  в тару 8 пневмоцилиндром 52. Крайнее положение рычага 46 фиксируетс  конечными выключател ми 51. Разность высот укладываемых пакетов 44 в

тару компенсируетс  вертикальными направл ющими 48 и втулками 49. Затем весь цикл упаковки дорожных знаков повтор етс . Заполненную тару обв зывают и отправл ют в складские помещени  известными способами.

Устройство механизированной упаковки дорожных знаков позволит повысить производительность труда более чем в 5 раз,

сохранить поверхность дорожных знаков от механических поврел дений, сэкономить дорогосто щий упаковочный материал (пиломатериал , металл, бумагу), так как применение пластмассовых скоб, изготовленных

из отходов производства, и картонных коробок не вызывает больщих материальных затрат.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени  одного устройства составит

53 тыс. рублей.

Claims (3)

1. Устройство дл  укладки плоских предметов в пакет, преимущественно дорожных знаков, содержащее механизм дл  подачи

предметов, стол с выталкивател ми дл  предметов, поворотные в горизонтальной плоскости рычаги с губками дл  предметов и приспособление дл  отвода пакета предметов , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  укладки плоских предметов в пакет лицевыми сторонами один к другому, губки рычагов установлены над выталкивател ми стола и смонтированы с возможностью поворота в вертикальной плоскости, между механизмом дл  подачи предметов и столом расположена подъемно-опускна  платформа дл  предметов.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что приспособление дл  отвода пакета предметов состоит из Г-образного поворотного рычага с подвижным в вертикальной

плоскости электромагнитом.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем,, что механизм дл  подачи предметов состоит из горизонтального толкател , на рабочей поверхности которого закреплен

крюк.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2094984, кл. В 65В 11/00, опублик. 1970.

VMZ.1

2i . го

fff

/у

2ff22

29

Ф.

а

39

dPтш

/Vyi W33gу

Фиг.&

j/

38

и

4У