SU835789A2 - Device for joining polymeric materials - Google Patents
Device for joining polymeric materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU835789A2 SU835789A2 SU792805453A SU2805453A SU835789A2 SU 835789 A2 SU835789 A2 SU 835789A2 SU 792805453 A SU792805453 A SU 792805453A SU 2805453 A SU2805453 A SU 2805453A SU 835789 A2 SU835789 A2 SU 835789A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymeric materials
- package
- spirals
- joining polymeric
- electrically insulated
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к области соединени полимерных материалов, а именно к устройствам дл изготовлени склеиваемых слоистых конструкций, например сотовых панелей.The invention relates to the field of joining polymeric materials, namely, devices for producing adhesive laminated structures, for example honeycomb panels.
Известно устройство дл соединени полимерных материалов, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, на рабочих поверхност х которых закреплены электронагревательные элементы, выполненные в виде пакета электроизолированных замкнутых спиралей, сдеформированных по толщине пакета 1.A device for joining polymeric materials is known, comprising upper and lower plates, on the working surfaces of which electrical heating elements are fixed, made in the form of a package of electrically insulated closed spirals, shaped over the thickness of the package 1.
Недостатком устройства вл етс возможность местного см ти сотового заполнител из-за погрешности при расчете жесткости спиралей, что ведет к увеличению количества непроклеев, т. е. к снижению качества соединени .The disadvantage of the device is the local smith of the honeycomb filler due to the error in calculating the stiffness of the spirals, which leads to an increase in the number of non-glues, i.e., to a decrease in the quality of the joint.
Кроме того, при соединении обкладок различных толш,ин и материалов необходим расчет и изготовление электроспиралей разных типоразмеров.In addition, when connecting the plates of various thicknesses, inn and materials, the calculation and production of electric spirals of different sizes are necessary.
Целью изобретени вл етс повышение качества соединени и расширение технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to improve the quality of the connection and expand the technological capabilities of the device.
Указанна , цель достигаетс тем, что в устройстве дл соединени полимерных материалов , содержанием верхнюю и нижнюю плиты, на рабочих поверхност х которыхThis goal is achieved by the fact that in the device for joining polymeric materials, the content of the upper and lower plates, on the working surfaces of which
закреплены электронагревательные элементы , выполненные в виде пакета электроизолированных замкнутых спиралей, сдеформированных по толшине пакета, электроизолированные спирали пакета выполнены с диаметром равномерно возрастающим по мере удалени от рабочей поверхности пакета. Такое выполнение электронагревательных элементов при различной жесткости различных слоев пакета позвол ет примен ть устройство дл широкого диапазона соедин емых материалов и прочностных характеристик отдельных элементов. Этоelectric heating elements, made in the form of a package of electrically insulated closed spirals, deformed in thickness of the package, are fixed; the electrically insulated spirals of the package are made with a diameter that increases uniformly with distance from the working surface of the package. Such an embodiment of electric heating elements with different stiffness of different layers of the package allows the device to be used for a wide range of materials to be joined and the strength characteristics of individual elements. it
обеспечит равномерность давлени на склеиваемых поверхност х в более широких пределах. Опасность см ти сотового заполнител устран етс при этом выбором большего диаметра спиралей так, чтобыwill ensure uniform pressure on the surfaces to be glued over wider limits. The danger of the honeycomb honeycomb is eliminated by the choice of a larger diameter of the spirals so that
соответствующий слой сам выбирал необходимые деформации при достижении критической нагрузки.the corresponding layer itself chose the necessary deformations when the critical load was reached.
На чертеже изображена принципиальна схема устройства.The drawing shows a schematic diagram of the device.
Устройство дл соединени полимерных материалов содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, на рабочих поверхност х которых закреплены упругие электронагревательные элементы, выполненные в виде пакетаA device for joining polymeric materials contains the upper 1 and lower 2 plates, on the working surfaces of which elastic electric heating elements are fixed, made in the form of a package
электроизолированных замкнутых спиралейelectrically insulated closed spirals
3-5, сдеформированных по толщине пакета и расположенных послойно в зависимости от диаметра. Диаметр электроизолированных спиралей равномерно возрастает по мере удалени от рабочей поверхности пакета.3-5, deformed through the thickness of the package and arranged in layers, depending on the diameter. The diameter of the electrically insulated spirals increases uniformly with distance from the working surface of the package.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При смыкании плит 1 и 2 электронагревательные элементы приход т в соприкосновение СО склеиваемыми детал ми 6. В зависимости от упругих и геометрических характеристик этих деталей начинает деформироватьс слой с соответствующей жесткостью: 3, 4 или 5. При достижении нагрузкой величины см ти сотового заполнител слой с наименьшей жесткостью (большего диаметра) 4 или 5 выбирает упругие деформации, оставл нагрузку, заведомо меньше критической. Электронагревательные элементы обеспечивают необходимый температурный режим отверждени клеевого соединени .When plates 1 and 2 are closed, the electric heating elements come into contact with the glued parts 6. Depending on the elastic and geometrical characteristics of these parts, a layer with the corresponding rigidity begins to deform: 3, 4 or 5. When the load reaches the size of the honeycomb core the smallest rigidity (larger diameter) 4 or 5 selects the elastic deformation, leaving the load, obviously less than the critical one. Electric heating elements provide the required temperature for curing the adhesive joint.
Устройство согласно изобретению обеспечивает получение качественного соединени дл широкого диапазона материалов.The device according to the invention provides a quality compound for a wide range of materials.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792805453A SU835789A2 (en) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | Device for joining polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792805453A SU835789A2 (en) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | Device for joining polymeric materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU716844 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835789A2 true SU835789A2 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20844529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792805453A SU835789A2 (en) | 1979-08-03 | 1979-08-03 | Device for joining polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835789A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5114332A (en) * | 1990-02-23 | 1992-05-19 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "S.N.E.C.M.A." | Molding apparatus having elements made of composite material |
-
1979
- 1979-08-03 SU SU792805453A patent/SU835789A2/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5114332A (en) * | 1990-02-23 | 1992-05-19 | Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "S.N.E.C.M.A." | Molding apparatus having elements made of composite material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4087716A (en) | Multi-layer element consisting of piezoelectric ceramic laminations and method of making same | |
US4343197A (en) | Load-cell balance | |
JP2008530968A (en) | Method for joining an electric motor with a segmented part formed from a number of stratified iron plates and a stratified iron plate | |
US3750071A (en) | Stress relieving member for encapsulated transformer windings | |
SU835789A2 (en) | Device for joining polymeric materials | |
JP2007323910A (en) | Planar heating element, and its manufacturing method | |
US1497449A (en) | Molded condenser | |
RU2597836C2 (en) | Method of producing flexible electric heater | |
ATE138493T1 (en) | INDUCTIVE COMPONENT AND METHOD FOR PRODUCING IT | |
US3842186A (en) | Static plate for power transformers | |
JP2008293870A (en) | Planar heating element and manufacturing method therefor | |
JP2012209027A (en) | Bus bar structure | |
US3250850A (en) | Laminated insulating body | |
KR102372656B1 (en) | Plate heating element with high connection reliability and manufacturing method thereof | |
KR102173235B1 (en) | Plate heating element and manufacturing method thereof | |
JP2508314B2 (en) | Method for manufacturing laminated piezoelectric element | |
JPS61177702A (en) | Mold coil | |
CN112349483A (en) | Oil-immersed transformer | |
US3397098A (en) | Method of making insulating bodies | |
JP2602550Y2 (en) | Foil winding transformer | |
KR102173300B1 (en) | Disc type heating element with compact configuration and manufacturing method thereof | |
JPS597941B2 (en) | Manufacturing method of ultrasonic probe | |
JPS59154013A (en) | Electric double layer condenser and method of producing same | |
JP3168411B2 (en) | Laminate preheating method | |
SU1690225A1 (en) | Method of making a flat electric heater |