SU835789A2 - Device for joining polymeric materials - Google Patents

Device for joining polymeric materials Download PDF

Info

Publication number
SU835789A2
SU835789A2 SU792805453A SU2805453A SU835789A2 SU 835789 A2 SU835789 A2 SU 835789A2 SU 792805453 A SU792805453 A SU 792805453A SU 2805453 A SU2805453 A SU 2805453A SU 835789 A2 SU835789 A2 SU 835789A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polymeric materials
package
spirals
joining polymeric
electrically insulated
Prior art date
Application number
SU792805453A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Валентинович Алексеев
Александр Павлович Будник
Александр Васильевич Заикин
Виктор Николаевич Шалыгин
Original Assignee
Воронежский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Политехнический Институт filed Critical Воронежский Политехнический Институт
Priority to SU792805453A priority Critical patent/SU835789A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU835789A2 publication Critical patent/SU835789A2/en

Links

Description

1one

Изобретение относитс  к области соединени  полимерных материалов, а именно к устройствам дл  изготовлени  склеиваемых слоистых конструкций, например сотовых панелей.The invention relates to the field of joining polymeric materials, namely, devices for producing adhesive laminated structures, for example honeycomb panels.

Известно устройство дл  соединени  полимерных материалов, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, на рабочих поверхност х которых закреплены электронагревательные элементы, выполненные в виде пакета электроизолированных замкнутых спиралей, сдеформированных по толщине пакета 1.A device for joining polymeric materials is known, comprising upper and lower plates, on the working surfaces of which electrical heating elements are fixed, made in the form of a package of electrically insulated closed spirals, shaped over the thickness of the package 1.

Недостатком устройства  вл етс  возможность местного см ти  сотового заполнител  из-за погрешности при расчете жесткости спиралей, что ведет к увеличению количества непроклеев, т. е. к снижению качества соединени .The disadvantage of the device is the local smith of the honeycomb filler due to the error in calculating the stiffness of the spirals, which leads to an increase in the number of non-glues, i.e., to a decrease in the quality of the joint.

Кроме того, при соединении обкладок различных толш,ин и материалов необходим расчет и изготовление электроспиралей разных типоразмеров.In addition, when connecting the plates of various thicknesses, inn and materials, the calculation and production of electric spirals of different sizes are necessary.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества соединени  и расширение технологических возможностей устройства.The aim of the invention is to improve the quality of the connection and expand the technological capabilities of the device.

Указанна , цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  соединени  полимерных материалов , содержанием верхнюю и нижнюю плиты, на рабочих поверхност х которыхThis goal is achieved by the fact that in the device for joining polymeric materials, the content of the upper and lower plates, on the working surfaces of which

закреплены электронагревательные элементы , выполненные в виде пакета электроизолированных замкнутых спиралей, сдеформированных по толшине пакета, электроизолированные спирали пакета выполнены с диаметром равномерно возрастающим по мере удалени  от рабочей поверхности пакета. Такое выполнение электронагревательных элементов при различной жесткости различных слоев пакета позвол ет примен ть устройство дл  широкого диапазона соедин емых материалов и прочностных характеристик отдельных элементов. Этоelectric heating elements, made in the form of a package of electrically insulated closed spirals, deformed in thickness of the package, are fixed; the electrically insulated spirals of the package are made with a diameter that increases uniformly with distance from the working surface of the package. Such an embodiment of electric heating elements with different stiffness of different layers of the package allows the device to be used for a wide range of materials to be joined and the strength characteristics of individual elements. it

обеспечит равномерность давлени  на склеиваемых поверхност х в более широких пределах. Опасность см ти  сотового заполнител  устран етс  при этом выбором большего диаметра спиралей так, чтобыwill ensure uniform pressure on the surfaces to be glued over wider limits. The danger of the honeycomb honeycomb is eliminated by the choice of a larger diameter of the spirals so that

соответствующий слой сам выбирал необходимые деформации при достижении критической нагрузки.the corresponding layer itself chose the necessary deformations when the critical load was reached.

На чертеже изображена принципиальна  схема устройства.The drawing shows a schematic diagram of the device.

Устройство дл  соединени  полимерных материалов содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 плиты, на рабочих поверхност х которых закреплены упругие электронагревательные элементы, выполненные в виде пакетаA device for joining polymeric materials contains the upper 1 and lower 2 plates, on the working surfaces of which elastic electric heating elements are fixed, made in the form of a package

электроизолированных замкнутых спиралейelectrically insulated closed spirals

3-5, сдеформированных по толщине пакета и расположенных послойно в зависимости от диаметра. Диаметр электроизолированных спиралей равномерно возрастает по мере удалени  от рабочей поверхности пакета.3-5, deformed through the thickness of the package and arranged in layers, depending on the diameter. The diameter of the electrically insulated spirals increases uniformly with distance from the working surface of the package.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При смыкании плит 1 и 2 электронагревательные элементы приход т в соприкосновение СО склеиваемыми детал ми 6. В зависимости от упругих и геометрических характеристик этих деталей начинает деформироватьс  слой с соответствующей жесткостью: 3, 4 или 5. При достижении нагрузкой величины см ти  сотового заполнител  слой с наименьшей жесткостью (большего диаметра) 4 или 5 выбирает упругие деформации, оставл   нагрузку, заведомо меньше критической. Электронагревательные элементы обеспечивают необходимый температурный режим отверждени  клеевого соединени .When plates 1 and 2 are closed, the electric heating elements come into contact with the glued parts 6. Depending on the elastic and geometrical characteristics of these parts, a layer with the corresponding rigidity begins to deform: 3, 4 or 5. When the load reaches the size of the honeycomb core the smallest rigidity (larger diameter) 4 or 5 selects the elastic deformation, leaving the load, obviously less than the critical one. Electric heating elements provide the required temperature for curing the adhesive joint.

Устройство согласно изобретению обеспечивает получение качественного соединени  дл  широкого диапазона материалов.The device according to the invention provides a quality compound for a wide range of materials.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  соединени  полимерных материалов по авт. св. № 716844, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества соединени  и расширени  технологических возможностей устройства, электроизолированные спирали пакета выполнены с диаметром, равномерно возрастающим по мере удалени  от рабочей поверхности пакета.A device for connecting polymeric materials according to ed. St. No. 716844, characterized in that, in order to improve the quality of the connection and expand the technological capabilities of the device, the electrically insulated coils of the bag are made with a diameter that increases uniformly with distance from the working surface of the bag. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 716844, кл. В 29С 27/06, 1978 (прототип).Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 716844, cl. In 29C 27/06, 1978 (prototype).
SU792805453A 1979-08-03 1979-08-03 Device for joining polymeric materials SU835789A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805453A SU835789A2 (en) 1979-08-03 1979-08-03 Device for joining polymeric materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792805453A SU835789A2 (en) 1979-08-03 1979-08-03 Device for joining polymeric materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU716844 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU835789A2 true SU835789A2 (en) 1981-06-07

Family

ID=20844529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792805453A SU835789A2 (en) 1979-08-03 1979-08-03 Device for joining polymeric materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU835789A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5114332A (en) * 1990-02-23 1992-05-19 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "S.N.E.C.M.A." Molding apparatus having elements made of composite material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5114332A (en) * 1990-02-23 1992-05-19 Societe Nationale D'etude Et De Construction De Moteurs D'aviation "S.N.E.C.M.A." Molding apparatus having elements made of composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4087716A (en) Multi-layer element consisting of piezoelectric ceramic laminations and method of making same
US4343197A (en) Load-cell balance
JP2008530968A (en) Method for joining an electric motor with a segmented part formed from a number of stratified iron plates and a stratified iron plate
US3750071A (en) Stress relieving member for encapsulated transformer windings
SU835789A2 (en) Device for joining polymeric materials
JP2007323910A (en) Planar heating element, and its manufacturing method
US1497449A (en) Molded condenser
RU2597836C2 (en) Method of producing flexible electric heater
ATE138493T1 (en) INDUCTIVE COMPONENT AND METHOD FOR PRODUCING IT
US3842186A (en) Static plate for power transformers
JP2008293870A (en) Planar heating element and manufacturing method therefor
JP2012209027A (en) Bus bar structure
US3250850A (en) Laminated insulating body
KR102372656B1 (en) Plate heating element with high connection reliability and manufacturing method thereof
KR102173235B1 (en) Plate heating element and manufacturing method thereof
JP2508314B2 (en) Method for manufacturing laminated piezoelectric element
JPS61177702A (en) Mold coil
CN112349483A (en) Oil-immersed transformer
US3397098A (en) Method of making insulating bodies
JP2602550Y2 (en) Foil winding transformer
KR102173300B1 (en) Disc type heating element with compact configuration and manufacturing method thereof
JPS597941B2 (en) Manufacturing method of ultrasonic probe
JPS59154013A (en) Electric double layer condenser and method of producing same
JP3168411B2 (en) Laminate preheating method
SU1690225A1 (en) Method of making a flat electric heater