SU835638A1 - Apparatus for preparing metallurgical vessel - Google Patents
Apparatus for preparing metallurgical vessel Download PDFInfo
- Publication number
- SU835638A1 SU835638A1 SU792822687A SU2822687A SU835638A1 SU 835638 A1 SU835638 A1 SU 835638A1 SU 792822687 A SU792822687 A SU 792822687A SU 2822687 A SU2822687 A SU 2822687A SU 835638 A1 SU835638 A1 SU 835638A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- preparing
- bucket
- tip
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к черной металлургии и предназначеио дл использовани в сталеразливочном производстве при обслуживании шиберных затворов сталеразливочных ковшей.The invention relates to ferrous metallurgy and is intended for use in the steel-casting industry when servicing the slide gates of steel-casting ladles.
Известно устройство дл замены затвора сталеразливочного ковша, выполненное в виде закрепленного на подвижной стойке рычага, в котором установлен затвор, причем рычаг состоит из двух шарнирно соединенных звеньев, снабженных гидроцилиндром со стационарно установленным штокомA device for replacing the shutter of a steel-teeming ladle, made in the form of a lever mounted on a movable rack, in which a bolt is mounted, is known, the lever consists of two hinged links equipped with a hydraulic cylinder with a fixedly mounted stem
1 Недостатки известного устройства состо т в сложности конструкции и невозможности замены разливочного стакана.1 The disadvantages of the prior art device are the complexity of the design and the impossibility of replacing the nozzle.
Наиболее близким по технической сушности и достигаемому положительному эффекту вл етс устройство дл подготовки ковша с шиберным затвором и разливочным стаканом в днище ковша, содержаш,ее колонну , на которой установлена с возможностью перемещени по вертикали опора из двух шарнирно соединенных звеньев, а также гидроцилиндр, шток которого служит направл ющей дл перемещени .опоры, причем устройство снабжено механизмом выдавливани стаканов и дополиитёльной опорой, на которой закреплена направл юща с ползуном, имеющим возможность The closest in technical dryness and the achieved positive effect is a device for preparing a bucket with a slide gate and a pouring glass in the bottom of the bucket, containing its column, on which the support of two pivotally connected links can be moved vertically and a hydraulic cylinder, a rod which serves as a guide for moving the support, the device being provided with a mechanism for extruding the glasses and an additional support on which the guide is fixed with a slide, which may st
вертикального перемещени и св занным со штоком гидроцилиидра, последний установлен консольно, а корпус соединен с направл ющей .vertical movement and connected with the hydrocyliidre rod, the latter is mounted console, and the housing is connected to the guide.
Недостатками данного устройства вл ютс невозможность кантовки затвора коллектором вверх с целью транспортировки его и разборки, трудность и сложность удалени стаканов вверх конусом, возможность повреждени гнездового кирпича, не предусмотрено удаление выдавленного стакана из гор чего ковша и возможность поломки опоры из двух шарнирно соединенных звеньев.The disadvantages of this device are the impossibility of tilting the gate with the collector upwards for the purpose of transporting and disassembling it, the difficulty and difficulty of removing the cups upwards with a cone, the possibility of damaging the nesting bricks, the extruded cup is not removed from the hot bucket and the possibility of breaking the support from two hinged links.
Целью изобретени вл етс сокращение времени на подготовку ковша и обеспечение надежности работы устройства.The aim of the invention is to reduce the time for preparing the bucket and ensuring the reliability of the device.
Эта цель достигаетс тем, что опорна площадка выполнена в виде двух щек с гнездами, ось которых совпадает с центром т жести затвора, а наконечник снабжен шарнирно св занными с ним подпружиненными захватами и упором; гидроцилиндр установлен под опорной площадкой, подпружинен и снабжен п той.This goal is achieved by the fact that the supporting platform is made in the form of two cheeks with sockets, the axis of which coincides with the center of gravity of the bolt body, and the tip is equipped with spring-loaded hinges and an emphasis that are hinged to it; The hydraulic cylinder is installed under the support platform, spring-loaded and equipped with a fifth.
На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - вид механизма выдавливани стакана; на фиг. 3 - вид А фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 - view of the mechanism of extrusion of the glass; in fig. 3 is a view A of FIG. one.
Устройство дл подготовки ковща 1 с шиберным затвором 2 и сталеразливочнымThe device for the preparation of the bucket 1 with a gate valve 2 and a pouring
стаканом 3 состоит из установленных на колонне 4 опор 5 н 6, на которых шарнирно закреплены поворотные звень 7 и 8. Поворотное звено 7 снабжено гидроцнлиндром 9 с опорной площадкой 10, имеющей щеки И с посадочными гнездами 12 под цапфы 13 шиберного затвора. 2, а гидроцилиндр 9 оборудован пружиной 14 и п той 15. Механизм выдавливани стакана 3 смонтирован на поворотном звене 8 и представл ет собой гидроцилиндр 16 с упором 17 и наконечником 18, который имеет закрепленные на шарнирах 19 захваты 20, поджимаемые пружиной 21 к упору 22 наконечника 18. Гидроцилиндр 16 снабжен фланцем 23 и перемещаетс по направл ющим 24, на которых установлена пружина 25.cup 3 consists of 5 n 6 pillars mounted on a column 4, on which pivot links 7 and 8 are hinged. Pivot link 7 is equipped with hydraulic cylinder 9 with bearing pad 10 having cheeks I with landing slots 12 under trunnion 13 of the slide gate. 2, and the hydraulic cylinder 9 is equipped with a spring 14 and a fifth. The extrusion mechanism of the glass 3 is mounted on a pivot link 8 and is a hydraulic cylinder 16 with an emphasis 17 and a tip 18 which has clamps 20 attached to the hinges 19 and pressed by the spring 21 to the stop 22 tip 18. The hydraulic cylinder 16 is provided with a flange 23 and moves along guides 24 on which a spring 25 is mounted.
Устройство работает следующим образом . Враща поворотное звено 7 относительно опоры 5, а опору 5 относительно колонны 4, опорную площадку 10 с помощью гидроцилиндра 9 подвод т к шиберному затвору 2, установленному в днище ковша 1. Затвор 2 цапфами 13 устанавливаетс в гнездах 12 щек 11 опорной площадки 10. После выбивани клиньев, удерживающих шиберный затвор 2, его снимают. Совпадение оси гнезд 12 с осью т жести шиберного затвора 2 позвол ет легко окантовать затвор коллектором вверх дл транспортировки и разборки. Затем враща поворотное звено 8 относительно опоры 6, а опору 6 относительно колонн 4 с помощью гидроцилиндра 16 проталкивают наконечник 18 с захватами 20 в канал разливочного стакана 3, при этом захваты 20 поворачиваютс относительно шарнира 19, сжимают пружинуThe device works as follows. Rotating the rotary link 7 relative to the support 5, and the support 5 relative to the column 4, the bearing pad 10 is fed to the sliding gate 2 installed in the bottom of the bucket 1 by means of a hydraulic cylinder 9. The shutter 2 is mounted in the sockets 12 of the cheeks 11 of the supporting pad 10. After knocking out the wedges holding the slide gate 2 is removed. The coincidence of the axis of the sockets 12 with the axis of gravity of the slide gate 2 allows the gate to be easily edged upwards with the collector upwards for transport and disassembly. Then, rotating the pivot link 8 relative to the support 6, and the support 6 relative to the columns 4 using the hydraulic cylinder 16 push the tip 18 with the claws 20 into the channel of the pouring cup 3, while the claws 20 rotate relative to the hinge 19, compress the spring
21.Лри обратном ходе штока гидроцилиндра 16 захваты 20, взаимодейству с упором21.Lri reverse the rod of the hydraulic cylinder 16 grips 20, interact with the stop
22,распираютс в канале сталеразливочного стакана 3, а гидроцилиндр 16, перемеща сь по направл ющим 24, фланцем 23 сжимает пружину 25 и упором 17 запираетс в днище ковша 1. Дальнейшим ходом наконечника 18 вниз сталеразливочный стакан 3 удал етс из днища ковша 1. После его удалени опорную площадку 10 с установленным на ней новым затвором 2 и сталеразливочным стаканом 3 подвод т к посадочному гнезду в днище ковша 1, пружина 14 сжимаетс и гидроцилиндр 9 п той 15 упираетс в опорную поверхность. Дальнейшим ходом вверх затвор 2 со сталеразливочным стаканом 3 устанавливаетс на22, the cylinder 3, moving along the guides 24, flanges 23, compresses the spring 25 and the stop 17 locks into the bottom of the bucket 1. Further, by moving the tip 18 down, the steel teeming glass 3 is removed from the bottom of the bucket 1. After if it is removed, the support pad 10 with the new shutter 2 installed on it and the pouring glass 3 is brought to the landing nest in the bottom of the bucket 1, the spring 14 is compressed and the hydraulic cylinder 9 of the fifth 15 abuts against the supporting surface. Further upward, the shutter 2 with the steel teeming glass 3 is set to
место.a place.
Использование данного устройства позвол ет сократить врем на подготовку ковша к плавке, обеспечить автоматическое кантование затвора, повысить стойкость гнездового кирпича и сократить расход огнеупоров .The use of this device reduces the time required to prepare the ladle for smelting, provide automatic tilting of the gate, increase the durability of the nesting bricks and reduce the consumption of refractories.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792822687A SU835638A1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Apparatus for preparing metallurgical vessel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792822687A SU835638A1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Apparatus for preparing metallurgical vessel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU835638A1 true SU835638A1 (en) | 1981-06-07 |
Family
ID=20851895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792822687A SU835638A1 (en) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Apparatus for preparing metallurgical vessel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU835638A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569198C2 (en) * | 2013-12-26 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМНОВАЦИЯ" (ООО "ПРОМНОВАЦИЯ") | Preparation of metallurgical ladle |
-
1979
- 1979-09-27 SU SU792822687A patent/SU835638A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2569198C2 (en) * | 2013-12-26 | 2015-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМНОВАЦИЯ" (ООО "ПРОМНОВАЦИЯ") | Preparation of metallurgical ladle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2991495B2 (en) | Casting tube mounting and replacement equipment | |
US3856189A (en) | Removable slide guide for a slide closure | |
US4129173A (en) | Continuous casting plant | |
US2892225A (en) | Process and means for casting system for operating pouring ladles | |
US4258571A (en) | Magazine with centering and coupling elements for measuring and sampling devices | |
US3884400A (en) | Articulated holder for pouring tube | |
SU835638A1 (en) | Apparatus for preparing metallurgical vessel | |
RU2198069C2 (en) | Shutter-regulator for continuous hot casting of melt metal | |
US3727805A (en) | Mechanism for supporting a submerged pouring tube on a bottom-pour vessel and method of replacing tubes | |
US3558256A (en) | Apparatus for the continuous casting of metals | |
US5114123A (en) | Manipulator for manipulating a pouring pipe into position beneath a metallurgical vessel | |
US4190096A (en) | Manipulator for separating coated permanent moulds | |
AU705969B2 (en) | Device and process for changing a continuous casting tube of a distributor of a steel mill | |
JP3009112U (en) | Device for connecting and exchanging the injection pipe to the container containing the molten metal | |
US3279004A (en) | Machine for molding hot metal | |
US3685573A (en) | Movable casting apparatus | |
SU797843A1 (en) | Apparatus for preparing a ladle with a gate valve | |
SU846077A1 (en) | Apparatus for protecting metal jet from ladle at metal continuous casting | |
CA1114128A (en) | Arrangement at a continuous casting plant | |
RU2100143C1 (en) | Gear for preparation of metallurgical ladle | |
JPH0723889B2 (en) | Device for cleaning the tip of a lance insertable in a metallurgical furnace | |
RU2736951C1 (en) | Device for liquid metal pouring | |
SU1763086A1 (en) | Manipulator for dismantling faced chill molds | |
SU916946A1 (en) | Apparatus for discharging articles from furnace | |
SU719801A1 (en) | Apparatus for casting under controlled pressure |