SU835619A1

SU835619A1 - Blank continuous casting machine secondary cooling zone roller

Info

Publication number: SU835619A1
Application number: SU792818596A
Authority: SU
Inventors: Аркадий Иванович Иванов; Сергей Константинович Андросов; Александр Иванович Уманец; Иван Федорович Иванченко; Александр Васильевич Матюхин; Виктор Григорьевич Кудачков
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Крас-Ного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1979-09-26
Filing date: 1979-09-26
Publication date: 1981-06-07

Description

Так как ролик работает при высоких удельных давлени х, металл кромки вдавливаетс во впадину и при длительной эксплуатации (непрерывна разливка требует непрерывной длительной эксплуатации оборудовани ) бочка ролика становитс почти гладкой, см тый металл выступа заполн ет впадину. Ролики перед началом эксплуатации настраиваютс на определенный размер проход щего слитка, и см тие выступов влечет за собой увеличение этого размера, что ухудшает качество продукции.Since the roller operates at high specific pressures, the edge metal is pressed into the cavity and during long-term operation (continuous casting requires continuous long-term equipment operation) the barrel of the roller becomes almost smooth, smoth metal of the protrusion fills the cavity. Before the start of operation, the rollers are adjusted to a certain size of the passing ingot, and the contact of the protrusions entails an increase of this size, which degrades the product quality.

Целью изобретени вл етс улучшение технологии непрерывной разливки стали путем равномерности охлаждени слитка и ролика в зоне их контакта.The aim of the invention is to improve the technology of continuous casting of steel by uniformly cooling the ingot and the roller in the zone of their contact.

Поставленна цель достигаетс тем, что впадины выполнены по радиусу через равные промежутки с отношени ми наименьшего диаметра бочки по впадинам к диаметру по выступам 8 : 10-9 : 10, а ширины впадины к длине бочки 1 : 10-1 : 15. Выступы также могут быть выполнены по радиусу , равному 0,9-1,1 диаметра бочки ролика , с плавными переходами к впадинам. Кроме того, поверхность выступов наплавл етс материалом повышенной твердости.The goal is achieved by the fact that the depressions are made along the radius at regular intervals with ratios of the smallest diameter of the barrel along the depressions to the diameter along the projections 8: 10-9: 10, and the width of the depressions to the length of the barrel is 1: 10-1: 15. The projections can also be performed on a radius equal to 0.9-1.1 of the diameter of the roller barrel, with smooth transitions to the depressions. In addition, the surface of the protrusions is fused with a higher hardness material.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - узел I фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 — node I of FIG. one.

Устройство состоит из цапф 1, бочки 2, по длине которой через равные промежутки по радиусу г выполнены кольцевые впадины 3, образу чередуюш,иес кольцевые выступы 4, поверхность которых направлена твердым сплавом 5. Ширина впадины /ВЦ выполнена с соотношением ее к длине бочки /б как 1 : 10-1 : 15, а глубина определена соотношением наименьшего диаметра по впадинам Dmrn к диаметру по выступам как 8 : 10-9 : 10. Поверхность выступов может быть выполнена по радиусу R плавно сопр женной с поверхност ми впадин (фиг. 2).The device consists of trunnions 1, barrels 2, along the length of which, at regular intervals along the radius g, annular depressions 3 are formed, forming an alternate, and annular protrusions 4, the surface of which is directed by hard alloy 5. The width of the depression / EC is made with its ratio to the barrel length / b as 1: 10-1: 15, and the depth is determined by the ratio of the smallest diameter along the Dmrn depressions to the diameter along the protrusions as 8: 10-9: 10. The surface of the protrusions can be made along the radius R smoothly conjugated with the surfaces of the depressions (Fig. 2).

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Ролик удерживаетс в опорных узлах цапфами 1 и получает вращение от слитка, с которым контактирует кольцевыми выступами 4 с наплавленным слоем 5. Зазоры между слитком и бочкой 2 ролика образуютс кольцевыми впадинами 3, выполненными по радиусу г, с плавными переходами к поверхност м выступов. Охлаждающа вода подаетс форсунками на поверхность слитка, охлаждает слиток и протекает в зазоры, охлажда бочку ролика, и особенно контактирующие со слитком выступы , протека с двух сторон каждого выступа .The roller is held in the support nodes by trunnions 1 and receives rotation from the ingot, with which it contacts the annular protrusions 4 with the deposited layer 5. The gaps between the ingot and the barrel 2 of the rollers are formed by annular cavities 3, made along the radius r, with smooth transitions to the surfaces of the projections. The cooling water is supplied by the nozzles to the ingot surface, cools the ingot and flows into the gaps, cooling the roller barrel, and especially the protrusions in contact with the ingot, leaking from two sides of each protrusion.

Размеры зазоров между слитком и роликом в свету по впадине 3 обеспечиваютс отношени ми наименьшего диаметра бочки 2 по впадинам к диаметру выступов Дтш . как 8 : 10-9 : 10 и ширины впадийь к длине бочки /вп - /б как 1 : 10-1 : 15.The dimensions of the gaps between the ingot and the roller in the light at the trough 3 are provided by the ratios of the smallest diameter of the barrel 2 at the troughs to the diameter of the protrusions Dsch. as 8: 10-9: 10 and the widths of the tracks to the length of the barrel / vp - / b as 1: 10-1: 15.

Уменьшение отношений Z)mln max иDecrease of the ratio Z) mln max and

/вп./б приведет к уменьшению зазоров между слитком и роликом. Охлаждающа вода не будет успевать протекать, скаплива сь выше ролика и образу застойные участки, слиток по высоте будет неодинаково охлаждатьс . Увеличение отношений нежелательно, так как соответственно будет увеличиватьс глубина впадин 3, т. е. уменьщатьс сечение бочки 2 ролика, что приведет к его разрушению. Также увеличение отношений /вп : /б вызывает соответственное увеличение/ Vp./b will reduce the gaps between the ingot and the roller. The cooling water will not have time to flow, accumulating above the roller and forming stagnant areas, the ingot in height will not be equally cooled. An increase in the relationship is undesirable, since the depth of the depressions 3 will accordingly increase, i.e. the section of the barrel 2 of the roller decreases, which will lead to its destruction. Also an increase in ratios / ad: / b causes a corresponding increase in

5 ширины впадин 3 и уменьшение ширины выступов 4, что вызовет врезание узких выступов в грани слитка.5 of the width of the valleys 3 and a reduction in the width of the protrusions 4, which will cause incision of narrow projections into the faces of the ingot.

Поверхность выступов 4 может быть выполнена по радиусу R с плавным переходом к поверхности впадины 3, выполненной по радиусу г (фиг. 2).The surface of the protrusions 4 can be made along the radius R with a smooth transition to the surface of the basin 3, made along the radius r (Fig. 2).

Удельное давление при этом на поверхности выступов будет максимальным на вершине и уменьшатьс к кра м, что предохранит кромки выступов от см ти . Радиус R выступов равен 0,9-1,1 диаметра бочки ролика. При уменьшении радиуса R удельное давление на вершине превысит допускаемые пределы и выступы будут врезатьс в металл слитка. При увеличении радиуса R тер етс эффект от выполнени поверхности по радиусу, так как участок бочки на выступах будет приближатьс к пр молинейному.The specific pressure at the same time on the surface of the protrusions will be maximum at the top and decrease towards the edges, which will prevent the edges of the protrusions from smth. The radius R of the protrusions is 0.9-1.1 of the diameter of the roller barrel. As the radius R decreases, the specific pressure at the top will exceed the allowable limits and the protrusions will crash into the metal of the ingot. As the radius R increases, the effect of making the surface radially loses, since the section of the barrel on the protrusions will approach the linear one.

Claims

1. Roller secondary cooling zone continuous casting machine,

0 including a barrel with trunnions, annular protrusions and cavities on surfaces located along the length of the barrel, characterized in that, in order to improve the technology of continuous casting of steel by uniformly cooling the ingot and roller in the zone of their contact, the valleys are radially shaped with the smallest diameter ratios barrels along the hollows to the diameter of the protrusions 8: 10-9: 10 and width

0 hollows to the length of the barrel 1: 10-1: 15.

2. A roller according to claim 1, characterized in that the sections of the barrel between the valleys are made convex along a radius of 0.9-1.1 times the diameter of the roller barrel along the projections with smooth mating with the concavity of the depression.

Sources of information taken into account in the examination

1. Sladkosheev V. T. et al. Continuous casting of steel on radial installations.

M., “Metallurgists, 1974, p. 32.

2. USSR author's certificate number 592516, cl. In 22D 11/12, 1976.

IPuz.l

FIG. 2