(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ СИСТЕМ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ЭНЕРГОБЛОКОВ кроме того, модель паровод ного тракта котла и турбогенератора содержит интегратор , блок делени , блок умножени , блок извлечени корн ,три сумматора и демпфируюнаий элемент, причем первый вход интегратора вл етс первым входом модели , выход интегратора вл етс , четвертым выходом модели и подключен к первому входу первого сумматора и к первому входу второго су.мматора, выход которого соединен с первым входом блока умножени , выход которого подключен ко входу блока извлечени корн , выход которого вл етс вторым выходом модели и соединен со вторым входом интегратора, с первым входом третьего сумматора, со входом демпфирующего и с первым входом блока делени , выход которого вл етс первым выходом модели и подключен ко вторым входам второго и первого сумматоров; выход второго сумматора соединен со вторым входом блока умножени , выход демпфирующего элемента подключен ко второму входу третьего сумматора, выход которого вл етс третьим выходом модели, третий вход которой соединен с третьим входом третьего сумматора. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Устройство содержит модель паровод ного котла и турбогенератора 1, модель топки 2, задатчик 3 нагрузки котла, блок умножени 4, вход h, выходы Р, Д и N. Модель паровод ного тракта котла и турбогенератора 1 содержит интегратор 5, первый сумматор 6, второй сумматор 7, блок умножени 8, блок извлечени корн 9, блок делени 10, демпфирующий элемент 11, третий сумматор 12. Устройство работает следующим образом . Дл фиксированного уровн нагрузки в соответствии с выбранными масщтабами расхода пара и давлени устанавливают уровни сигналов на выходе блока извлечеуиивпп cnindJujD DDIAUAC илила и.золсчсни корн 9 и на выходе блока делени 10 задатчиком тепловой нагрузки 3 и величиной сигнала по положению клапанов турбины , подаваемого на вход h. После этого подбирают величины коэффициентов загрублени на входах сумматоров 6 и 7 и.врем интегрировани интегратора 5 по сходимости кривых разгона модели и объекта по давлению Р при возмущени х. При этом коэффициенть загрублени всех видов сумматоров 6 и 7 должны быть одинаковы. Зате.м устанавливают новый уровень нагрузки задатчико.м 3 тепловой нагрузки и величиной сигнала на входе h. На новом уровне нагрузки добиваютс сходимости кривых разгона модели и объекта по выходу Р при возмущени х на входе h дополнительным загрублением входа сумматора 6 при одновременном изменении коэффициентов загрублени по обоим входам сумматора 7 и изменением времени интегрировани интегратора 5. После этого на исходном уровне нагрузки по сходимости тех же кривых разгона уточн ют значени варьируемых величин. Оптимальные значени варьируемых величин наход т методом последовательных приближений, переход с одного на другой уровень нагрузки. После этого определ ют коэффициенты загрублени на входах сумматора 12 и посто нную времени демпфирующего элемента 11 по сходимости кривых разгона модели и объекта по выходу N при возмущени х на входе h. Затем определ ют посто нные времени инерционного звена по сходимости кривых разгона модели и объекта по выходу N при возмущении задатчиком S тепловой нагрузки на посто нном давлении Р, поддерживаемом воздействием на клапаны турбины. Дл исследовани и наладки системы регулировани мощности выходы устрой 733 по расходу пара выход О, по давлению выход Р и по мощности выход N подключают к системе регистрации, а также ко входам реальных регул торов вместо реальных датчиков. Воздействие реальных регул торов подключают к задатчику 3 тепловой нагрузки и ко входу устройства по положению клапанов турбины (вход h). Упрощение модели с сохранением точности , достаточной дл целей исследовани и наладки систем регулировани мощности , и возможность подключени устройства к реальным регул торам позвол ют перевести на устройство основную часть работ по наладке и исследованию систем регулировани мощности. Применение предлагаемого устройства повышает качество наладочных работ и сокращает количество опытов с изменени ми нагрузкой и режима работы действующего оборудовани , что повыщает надежность работы энергоблока и ускор ет про .... освоени систем регулировани мощФормула изобретени 1. Устройство дл моделировани систем регулировани мощности энергоблоков, содержащее модель паровод ного тракта котла и турбогенератора, первый, второй и третий выходы которой вл ютс соответственно первым, вторым и третьим выходами устройства, задатчик нагрузки котла, выход которого подключен ко входу модели топки, выход которой соединен с первым входом модели паровод ного тракта котла и турбогенератора, второй вход которой вл етс входом устройства, отличающеес тем, что, с целью повышени точности, в него введен блок умножени , первый вхрд которого соединен с четвертым выходом(54) DEVICE FOR MODELING THE POWER SUPPLY REGULATION SYSTEMS In addition, the model of the steam path of the boiler and the turbogenerator contains an integrator, a division unit, a multiplication unit, a root extraction unit, three adders and a damper element, the first integrator input being the first input of the model, the output the integrator is the fourth output of the model and is connected to the first input of the first adder and to the first input of the second sum.mmator, the output of which is connected to the first input of the multiplication unit, the output of which is connected to i The unit for extracting the root, the output of which is the second output of the model and connected to the second input of the integrator, to the first input of the third adder, to the input of the damping unit and to the first input of the division unit, the output of which is the first output of the model and connected to the second inputs of the second and first adders; the output of the second adder is connected to the second input of the multiplication unit, the output of the damping element is connected to the second input of the third adder, the output of which is the third output of the model, the third input of which is connected to the third input of the third adder. The drawing shows the proposed device. The device contains a model of a steam boiler and a turbogenerator 1, a model of a furnace 2, a boiler load setting unit 3, a multiplication unit 4, an input h, outputs P, D and N. The model of the steam supply channel of the boiler and turbine generator 1 contains an integrator 5, the first adder 6, the second adder 7, multiplication unit 8, root extraction unit 9, division unit 10, damping element 11, third adder 12. The device operates as follows. For a fixed load level, in accordance with the selected steam consumption and pressure scales, the signal levels are set at the output of the extractor unit at cnindjud DDIAUAC or at the output of the dividing unit 10 by the heat load adjuster 3 and by the magnitude of the signal according to the position of the turbine valves input h . After that, the values of the coarsening coefficients are selected at the inputs of adders 6 and 7 and the integration time of integrator 5 according to the convergence of the acceleration curves of the model and the object with respect to pressure P with disturbances. In this case, the coarsening coefficient of all types of adders 6 and 7 should be the same. Zatom.m establish a new level of load setting m. 3 heat load and the value of the signal at the input h. At the new load level, convergence of the model and object acceleration curves is achieved at the output P at disturbances at the input h by additional coarsening of the input of the adder 6 while simultaneously changing the coefficients of the coarsening at both inputs of the adder 7 and changing the integration time of the integrator 5. Then, at the initial load level, the convergence the same acceleration curves specify the values of the variable values. The optimal values of the variable values are found by the method of successive approximations, the transition from one to another level of load. After that, the coarsening coefficients at the inputs of the adder 12 and the time constant of the damping element 11 are determined from the convergence of the acceleration curves of the model and the object at the output N with disturbances at the input h. Then, the time constants of the inertial unit are determined by the convergence of the model and object acceleration curves at output N with the setpoint S perturbed by the heat load at a constant pressure P supported by the impact on the turbine valves. For research and adjustment of the power control system, the outputs of the device 733 for steam consumption, output O, pressure output P, and power output N are connected to the recording system, as well as to the inputs of real controllers instead of real sensors. The impact of real regulators is connected to the setpoint 3 of the heat load and to the input of the device according to the position of the turbine valves (input h). Simplification of the model with preservation of accuracy sufficient for the purposes of research and adjustment of the power control systems, and the ability to connect the device to real controllers, allow to transfer the main part of the work on adjustment and research of power control systems to the device. The application of the proposed device improves the quality of commissioning and reduces the number of experiments with changes in load and operating mode of the operating equipment, which increases the reliability of the power unit and speeds up the production of power control systems Formula 1. The device for modeling power control systems of power units, containing a model of the steam duct of the boiler and the turbogenerator, the first, second and third outputs of which are the first, second and third outputs of the device, respectively Adapter load of the boiler, the output of which is connected to the input of the model of the furnace, the output of which is connected to the first input of the model of the steam path of the boiler and the turbogenerator, the second input of which is the input of the device, characterized in that, in order to improve the accuracy, a multiplication unit is inserted into it, the first vhrd of which is connected to the fourth exit