SU834368A1

SU834368A1 - Method of producing friction surface

Info

Publication number: SU834368A1
Application number: SU792809740A
Authority: SU
Inventors: Владимир Михайлович Лебедев; Александр Иванович Демидов; Николай Анатольевич Смирнов
Original assignee: Ленинградский Ордена Ленина Поли-Технический Институт Им. M.И.Калинина
Priority date: 1979-08-15
Filing date: 1979-08-15
Publication date: 1981-05-30

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ТРЕНИЯ(54) METHOD OF MAKING A FRICTION SURFACE

II

Изобретение относитс к способам обеспечивающим заключительную стадию технологического процесса изготовлени поверхностей трени деталей маошнThe invention relates to methods for providing a final stage of the technological process of manufacturing friction surfaces of components.

Известны способы изготовлени поверхностей трени , в которых за счет нанесени на поверхность сло оксида или сло антифрикционного металла повьшаетс противозадирна и противоизносна стойкость поверхностей трени 1 и 2.Methods are known for manufacturing friction surfaces in which the anti-seize and anti-wear resistance of friction surfaces 1 and 2 is increased by applying an oxide layer or an antifriction metal layer to the surface.

Однако известные способы не обеспечивают изготовлетше поверхностей трени с высокой противозадирной и противоизносной стойкостью так как получающиес пленки в результате возникающих больших местных напр жений разрушаютс и вынос тс из зоны фрикционного контакта. Поверхности трени при этом про вл ют повьшенную склонность к задиру и износу.However, the known methods do not provide friction surfaces with high anti-seize and anti-wear resistance, since the resulting films are destroyed by large local stresses and are removed from the frictional contact zone. The friction surfaces thus exhibit an increased tendency to scuff and wear.

Цель изобретени - создание способа , обеспечивающего более высокуюThe purpose of the invention is to create a method that provides a higher

противозадирную стойкость и износостойкость поверхностей трени .anti-seize resistance and wear resistance of friction surfaces.

Поставленна цель достигаетс тем, что после нанесени на поверхность трени сло оксида, ее погружают в раствор серной кислоты, содержащей ионы меди, а затем натирают м гким гигроскопнчньм материалом, в котором помещена кисла среда, содержаща ионы меди.The goal is achieved by applying a layer of oxide onto the surface, immersing it in a solution of sulfuric acid containing copper ions, and then rubbing it with a soft, hygroscopic material containing acidic media containing copper ions.

При погружении обрабатываемой поверхнос-га трени в раствор серной кислоты, содержащей ионы меди, происходит частичное восстановление сло оксида до чистого металла и.ионы меди покрьшам.т широко развитую, в результате предварительного оксидировани , пористую поверхность металла.When the processed friction surface is immersed in a solution of sulfuric acid containing copper ions, the oxide layer is partially reduced to a pure metal and the copper ions are poised. The porous surface of the metal that is widely developed as a result of preliminary oxidation.

Последующее натирание обрабатываемой поверхности м гким гигроскопичным материалом, в котором помещена кисла среда, содержаща .ионы меди , приводит к образованию на поверхности сло меди, имеющей повышеннуюThe subsequent rubbing of the surface being treated with a soft hygroscopic material, in which an acidic medium containing copper ions is placed, leads to the formation of a layer of copper on the surface that has an increased

адгезию к материалу основы, обеспеченную предыдущим этапом обработки. Полученный м едный слой содержит распределенные в нем остатки невосстановленного , но разрушенного оксида, . имеющего высок твердость, что способствует выполнению правила Шарпи . .adhesion to the base material provided by the previous processing step. The resulting meat layer contains residues of unreduced but destroyed oxide distributed in it,. having a high hardness that contributes to the implementation of the rule of Charpy. .

Пример. На установке ЧПМ-3,2 проведены по. стаццартной методикеExample. On the installation of CHPP-3,2 held by. staging technique

ис1штани на трение при смазывании смазкой ЦИАтаМ-201 шаров, вьшголненных из стали ШХ15, поверхность которых обработана по предлагаемому способу . Нанесение сло оксида осуществ л аот в теченнсг 50 мин в растворе 1, содержащем, г едкий натр 650; нитритfriction for lubrication with CIATAM-201 grease of balls made of ShKh15 steel, the surface of which is treated according to the proposed method. The deposition of the oxide layer was carried out for 50 minutes in solution 1, containing, g caustic soda 650; nitrite

Исходна (в состо нии поInitial (in the state of

натри 200; нитрат нйтри 60; - . вода остальное до 1000 г. Затем образцы (шары) погружают на 2-5 мин в раствор 2, содержащий, г: сернокисла медь 200; серна кислота(аккумул торна )60; вода остальное до 1000 г. После этого поверхность образцов натирают войлоком, который пропитан раствором 3, содержащим, вес.%: хлористое олово 1-5; хлориста медь 1-5; глицерин остальное до 100 г. При испытании определ ют нагрузку заедани , нагрузку сваривани , диаметр п тна износа,sodium 200; nitri nitrate 60; -. water the rest is up to 1000 g. Then the samples (balls) are immersed for 2-5 minutes in solution 2, containing, g: copper sulfate 200; sulfuric acid (accumulator) 60; water the rest is up to 1000 g. After that, the surface of the samples is rubbed with felt, which is impregnated with solution 3, containing, in wt.%: tin chloride 1-5; copper chloride 1-5; glycerin, the rest is up to 100 g. During the test, the load of sticking, welding load, spot wear diameter,

Результаты испытаний приведены в таблице The test results are shown in the table.

Claims

' Claim

A method of manufacturing a friction surface by machining followed by applying an oxide layer, characterized in that, in order to increase the extreme pressure resistance and antiwear properties, the friction surface after applying the oxide layer is immersed in a solution of sulfuric acid containing copper ions, and then rubbed soft hygroscopic material in which an acidic medium containing copper ions is placed.

"