SU834182A1 - Alloy for modifying aluminium-silicon alloys - Google Patents
Alloy for modifying aluminium-silicon alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU834182A1 SU834182A1 SU792793962A SU2793962A SU834182A1 SU 834182 A1 SU834182 A1 SU 834182A1 SU 792793962 A SU792793962 A SU 792793962A SU 2793962 A SU2793962 A SU 2793962A SU 834182 A1 SU834182 A1 SU 834182A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- alloys
- silicon
- phosphorus
- silicon alloys
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
Description
Изобретение относитс к металлургии сплавов, в частности к модифицированию сплавов на основе алюмини , используемых дл изготовлени поршне двигателей внутреннего сгорани . В услови х производства зачастую невозможно достигнуть эффективного и устойчивого измельчени включений кремни в микроструктуре поршневых заэвтектических сплавов системы алюминий-кремний . Недостаточна эффективность модифицировани структуры сплавов обусло лена крайне непродсхлжительным периодом модифицирукщего действи такого элемента модификатора заэвтектически силуминов, каким вл етс фосфор. Известна присадка дл обработки (алюминиево-кремниевых сплавов следую щего состава fl, вес.%: Фосфор15-29 Сера15-20 Гексахлорэтан« Остальное При обработке алюминиево-кремниевых сплавов, эффект модифицировани не сохран етс при длительном выстаивании сплавов и полностью исчезает при нх переплаве Г27/ вес:%: Фосфор8,5-10 МедьОстальное Недостатком этого сплава при использовании его дл модифицировани заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов вл етс недостаточный эффект модифицировани первичного кремни в структуре сплава, а также то, что в процессе выстаивани жидкого сплава и при его переплаве происходит укрупнение частиц первичного кремни , при этом понижаютс механические свойства и .ухудшаетс работоспособность деталей. Кроме того, при изготовлении заэвтектических алюминиево-кремниевых сплавов, примен емых, например дл изготовлени поршней, с целью легировани этих сплавов добавками меди, никел и железа, необходимо вводить в расплав двойные лигатуры. Это существенно удлин ет продолжительность плавки, что приводит к задалживанию оборудовани , увеличению расхода электроэнергии, снижению производительности труда. Наиболее близким к предлагаемом изобретению по составу вл етс сплав следующего состава (3,вес.%: Никель40-50 Железо4-5 Фосфор- ОстальноеThe invention relates to the metallurgy of alloys, in particular to the modification of aluminum-based alloys used for the manufacture of a piston of internal combustion engines. Under production conditions, it is often impossible to achieve efficient and sustainable grinding of silicon inclusions in the microstructure of aluminum-silicon reciprocating hypereutectic alloys. The insufficient efficiency of modifying the structure of the alloys is due to the extremely short duration of the modifying effect of such an element of the modifier eutectically of silumin, which is phosphorus. Known additive for processing (aluminum-silicon alloys of the following composition fl, wt.%: Phosphorus15-29 Sulfur15-20 Hexachloroethane "Remaining When processing aluminum-silicon alloys, the effect of modification is not maintained when the alloys stand for a long time and completely disappears when they melt G27 / weight:%: Phosphorus 8.5-10 CopperOther The disadvantage of this alloy when it is used to modify hypereutectic aluminum-silicon alloys is the insufficient effect of modifying the primary silicon in the alloy structure, as well as that during the sizing of the liquid alloy and during its remelting, there is an enlargement of the particles of primary silicon, thus reducing the mechanical properties and deteriorating the performance of the parts. In addition, in the manufacture of hypereutectic aluminum-silicon alloys used, for example for the manufacture of pistons, in order to alloy these alloys with additives of copper, nickel and iron, it is necessary to introduce double ligatures into the melt. This significantly lengthens the duration of melting, which leads to a delay in equipment, an increase in energy consumption, reduced productivity. The closest to the proposed invention in composition is an alloy of the following composition (3, wt.%: Nickel 40-50 Iron 4-5 Phosphorus- Rest
Использование этого сплава дл .модифицировани заэвтбктических апю- миниево-кремниевых сплавов не обеспечивает необходимую степень измельчени кристаллов первичного кремни , что св зано с низким содержанием фосфора .The use of this alloy for the modification of the epithewtic apyunium-silicon alloys does not provide the necessary degree of grinding of the primary silicon crystals, which is associated with a low phosphorus content.
Эффект модифицировани при переплавах не сохран етс .The effect of modification upon remelting is not preserved.
Цель изобретени - измельчение кристаллов первичного кремни , сохранекие эффекта модифицировани при цереплавах и повышение временного сопротивлени разрыву и относительного удлинени обрабатываемых сплавов.The purpose of the invention is the grinding of primary silicon crystals, the preserving effect of modification in ceramics and an increase in the temporary resistance to rupture and relative elongation of the alloys being processed.
Поставленна цель достигаетс тем что предлагаема лигатура содержитThe goal is achieved by the fact that the proposed ligature contains
компоненты в следующем соотношении компонентов, вес.%:components in the following ratio, wt.%:
40-5040-50
4-54-5
4-54-5
ОстальноеRest
Пример. Исследовали образцы заэвтектического алиминиево-кремниевого поршневого сплава, модифицированного предлагаемым и известным сплавами.Example. Investigated samples hypoeutectic aluminum-silicon piston alloy, modified proposed and known alloys.
В таблице приведены механические свойства образцов из поршневого заэвтектического апюминиево-кремниевого сплава и размер частиц первичного 5 кремни в структуре материала сплава.The table shows the mechanical properties of samples from a reciprocating hypereutectic apyumine-silicon alloy and a particle size of primary silicon 5 in the structure of the alloy material.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792793962A SU834182A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Alloy for modifying aluminium-silicon alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792793962A SU834182A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Alloy for modifying aluminium-silicon alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU834182A1 true SU834182A1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=20839657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792793962A SU834182A1 (en) | 1979-07-09 | 1979-07-09 | Alloy for modifying aluminium-silicon alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU834182A1 (en) |
-
1979
- 1979-07-09 SU SU792793962A patent/SU834182A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6200396B1 (en) | Hypereutectic aluminium-silicon alloy product for semi-solid forming | |
EP0107334A1 (en) | Improvements in or relating to aluminium alloys | |
JP6028546B2 (en) | Aluminum alloy | |
RU2563416C1 (en) | Cast alloy on aluminium basis and product made of it | |
JPH01180938A (en) | Wear-resistant aluminum alloy | |
SU834182A1 (en) | Alloy for modifying aluminium-silicon alloys | |
Ravikumar et al. | Effect of Cr addition on mechanical properties and wear rate of cast Al–Cu alloy | |
Barkov et al. | The effect of yittrium and zirconium on the structure and properties of the Al–5Si–1.3 Cu–0.5 Mg alloy | |
JPH09296245A (en) | Aluminum alloy for casting | |
EP1190107A1 (en) | Aluminum-base alloy for cylinder heads | |
JP6103382B2 (en) | Aluminum alloy | |
Medlen et al. | EffEct of Sb-modIfIcatIon on thE mIcroStructurE and mEchanIcal propErtIES of SEcondary alloy 319 | |
RU2001150C1 (en) | Aluminum-base alloy | |
RU2138574C1 (en) | Aluminum-based castable alloy | |
RU2082807C1 (en) | Deformable thermically nonhardenable aluminium-base alloy | |
RU1709746C (en) | Aluminium base wear-resistant alloy | |
JPH1017975A (en) | Aluminum alloy for casting | |
Wan | Microstructure modification by La2O3 and its effect on wear resistance properties of as-cast ZL107 alloy | |
RU2691475C1 (en) | Cast aluminum alloy with cerium additive | |
JPS60243241A (en) | Aluminum alloy with superior wear resistance | |
JPH01108339A (en) | Aluminum alloy for piston combining heat resistance with high strength | |
RU2103407C1 (en) | Aluminum-based alloy | |
SU1747524A1 (en) | Modifying additive | |
JPS62127447A (en) | Aluminum alloy for casting | |
RU2081934C1 (en) | Aluminium-based wrought and thermally nonstrengthenable alloy |