SU833846A1

SU833846A1 - Ceramic material

Info

Publication number: SU833846A1
Application number: SU792763352A
Authority: SU
Inventors: Светлана Владимировна Калабухова; Владимир Алексеевич Туманов; Елена Ивановна Герасева; Владимир Михайлович Чубаров; Евгений Борисович Фролов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1979-05-07
Filing date: 1979-05-07
Publication date: 1981-05-30

Description

1one

Изобретение относитс к керамическому производству и может быть использовано в металлургической, автомобильной , авиационной отрасл х промышленности в качестве конструкционного материала.The invention relates to ceramic production and can be used in the metallurgical, automotive, aviation industries of the industry as a construction material.

Известен керамический материал н основе окиси алюмини и двуокиси циркони l Недостатком этого материала вл етс невысока механическа прочность .A ceramic material based on alumina and zirconia is known. The disadvantage of this material is its low mechanical strength.

Наиболее близким к предлагаемому по технической -сущности вл етс керамический материал, включающий окись алюмини и двуокись циркони , стабилизированную окисью итри 2.The closest to the proposed technical material is a ceramic material, including alumina and zirconia, stabilized by itri oxide 2.

Известный материал получают направленным затвердеванием расплавленной смеси исходных окислов. Процесс направленной кристаллизации св зан с использованием дорогосто щего и дефицитного оборудовани и вл етс весьма длительным. Материалы , полученные этим способом, обладают анизотропией свойств. Кроме того, недостатком дан.ного материала вл етс сравнительно невысока термостойкость .Known material is obtained by directional solidification of the molten mixture of the starting oxides. The process of directional crystallization is associated with the use of expensive and scarce equipment and is very long. The materials obtained by this method have anisotropic properties. In addition, the disadvantage of this material is a relatively low heat resistance.

Цель изобретени - повышение термостойкости .The purpose of the invention is to increase the heat resistance.

Поставленна цель достигаетс тем, ЧТО керамический материал, включающий окись алюмини , двуокись циркони и окись редкоземельного элемента , содержит в качестве окиси редкоземельного- элемента окись неодима при следующем соотношении компо0 нентов, вес.. %:The goal is achieved by the fact that a ceramic material, including alumina, zirconia and rare earth oxide, contains neodymium oxide as a rare earth oxide, in the following ratio of components, wt.%:

Окись алюмини 56-60 Двуокись циркони 32-36 Окись неодима7-8Aluminum oxide 56-60 Zirconium dioxide 32-36 Neodymium oxide7-8

5five

Материал готов т следующим образом. Первоначально ZrO. стабилизируют при 1700-1750С, добавл tid,0, затем порошок кубического твердогоThe material is prepared as follows. Originally ZrO. stabilized at 1700-1750С by adding tid, 0, then the powder of cubic solid

раствора ZrO-z. - . перемешивают в этиловом спирте на валковой мельнице в барабане из карбида вольфрама с А120з 48 ч. Полученную смесь брикетируют , затем плав т в молибденовом тигле при t 1950С. ПлавленыеZrO-z solution. -. mixed in ethyl alcohol on a roller mill in a tungsten carbide drum with A1203 48 h. The mixture obtained is briquetted, then melted in a molybdenum crucible at t 1950 ° C. Fused

слитки измельчают в барабане с металлическими шарами, затем прессуют образцы при добавлении 5%-ного поливинилового спирта под давлением доthe ingots are ground in a drum with metal balls, then the samples are pressed by adding 5% polyvinyl alcohol under pressure to

1000-1200 кг/мм ; Обжиг образцов производ т с подъемом температуры до . в ч до 1650-1700С и выдержкой 1 ч.1000-1200 kg / mm; The samples are fired with a temperature rise of up to. in h to 1650-1700S and exposure 1 h.

Механические.свойства, полученные после обжига образцов приведены в таблице.Mechanical properties obtained after calcining the samples are given in the table.

Предлагаемый и известный материал получают и испытывают в одинаковых услови х.The proposed and known material is obtained and tested under the same conditions.

Как видно из таблицы, термостойкость предлагаемого материала выше в два ..раза термостойкости известного материала.As can be seen from the table, the heat resistance of the proposed material is two times higher than the heat resistance of a known material.

Claims

Invention Formula

Ceramic material including alumina, zirconia and rare earth oxide, characterized in that, in order to improve heat resistance, it

contains as oxide of a rare-earth element neodymium oxide at 25 the next ratio of components, wt.%:

Aluminum oxide 56-60 Zirconium dioxide 32-36 Neodymium oxide7-8

Sources of information taken into account in the examination

1, US Patent No. 3567473, cl. From 04 to 35/48, 1971.

2. For France 2169384, class, C 04 B 35/10, 1973.