SU833836A1 - Piezoelectric ceramic material - Google Patents
Piezoelectric ceramic material Download PDFInfo
- Publication number
- SU833836A1 SU833836A1 SU792831066A SU2831066A SU833836A1 SU 833836 A1 SU833836 A1 SU 833836A1 SU 792831066 A SU792831066 A SU 792831066A SU 2831066 A SU2831066 A SU 2831066A SU 833836 A1 SU833836 A1 SU 833836A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- piezoelectric ceramic
- ceramic material
- bao
- curie point
- dielectric loss
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
(54) ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ(54) PIEZOELECTRIC CERAMIC MATERIAL
Изобретение относитс к радиотехнике и может быть использовано при изготовлении преобразователей, действующих при высокой температуре. Известны оптически прозрачные монокристаллы, выращенные из расплавов щелочно-щелочноземельных ниобатов со структурой Ксшиево-вольфрамовой бронзы, обладающие пьезосвойствами , а также прозрачна сегнетокерамика на основе щелочно-щелочноземельных ниобатов со структурой калиево-вольфрамовой бронзы Пьезоэлектрическа керамика на основе твердых растворов щелочно-щелочноземельных ниобатов характеризуетс низкими значени ми диэлектрической проницаемости (100-200), высо кой точкой Кюри (580-620С), сохране нием пьезоактивности до температуры 500-550 С, но невысокими.пьезосвойствами (пьезомодуль d составл ет (9-12) , коэффициент электромеханической св зи Кр(0,1-0,2). Основной недостаток таких материалов - высокие диэлектрические потери (0,001-0,002) и довольно высока температура обжига (1000-1300с) . ма Ва 5 71 осн мы зат сит сую под ны они ки - 20 25 30 аиболее б.лизок к предлагаемому риал в системе (3-22 мас.%)- N65,05 (32 (18-60 мас.%) ас .%) 2. езокерамические материалы на е твердых растворов этой систентезируют 4 ч при 1000-1050 С, измельчают до прохождени через 10000 отв./см, после чего пресзаготовки размером мм авлением 1000 кг/см2-. Обожженри 1280-1300°С в течение 1-2 ч, меют следующие физико-химичесарактеристики: Плотность 10 кг/м 5,00-5,01 0,007-0,008 Водопоглощение,% Диэлектрическа 111-129 проницаемость, g Тангенс угла диэлектрических потерь , tg d Точка Кюри, ° С 610-620 Пьезомодуль, d -lO, Кл/Н Коэффициент электромеханической 0,23-0,25 св зи, КрThe invention relates to radio engineering and can be used in the manufacture of converters operating at high temperature. Optically transparent single crystals grown from melts of alkaline-alkaline-earth niobates with the structure of css-tartar-tungsten bronze, possessing piezo-properties, as well as transparent ferroelectric ceramics based on alkaline-alkaline-earth nyobates with the structure of potassium-tungsten bronze, and piezoelectric ceramis in the form of a n-acte nyobate known as niobates with a potassium-tungsten-bronze structure, are known. dielectric constant (100–200), a high Curie point (580–620 ° C), maintaining piezo activity to a temperature 500–550 ° C, but not high piezo properties (piezomodule d is (9–12), the electromechanical coupling coefficient is Kp (0.1–0.2). The main drawback of such materials is high dielectric loss (0.001–0.002) and The firing temperature is rather high (1000-1300s). Ma Wa 5 71 Especially we will charge them - 20 25 30 and the most favorable to the proposed rial in the system (3-22 wt.%) - N65.05 (32 (18-60 wt.%) Ac.%) 2. Ezoceramic materials for this solid solutions of this solid solution for 4 hours at 1000-1050 ° C, crushed to pass through 10,000 spores / cm, after which the pre-preparation of the size mm mm iem 1,000 kg / cm2. Burn 1280-1300 ° С for 1-2 h, the following physical and chemical characteristics are observed: Density 10 kg / m 5.00-5.01 0.007-0.008 Water absorption,% Dielectric 111-129 permeability, g Tangent of dielectric loss angle, tg d Curie point, ° C 610-620 Piezomodul, d-lO, C / N Electromechanical coefficient 0.23-0.25 of communication, Cr
Материал сохран ет пьезоактивность ДО, С Разброс значений.The material retains the piezoactivity up to C, the spread of values.
f (Т).f (T).
э-гuh
Указанные пьезокерамические материалы имеют сравнительно высокие температуры первого и второго обжига и большие значени тангенса угла диэлектрических потерь.Said piezoceramic materials have relatively high first and second calcination temperatures and high dielectric loss tangent values.
Цель изобретени - снижение температур обжига и диэлектрических потерь при сохранении высокой точки Кюри.The purpose of the invention is to reduce the firing temperature and dielectric loss while maintaining a high Curie point.
Поставленна цель достигаетс тем, что известный пьезоэлектрический керамический материал, включающий , Ва О, N82.0, дополнительно содержит , LigO и следующем соотношении компонентов, мас.%: The goal is achieved by the fact that the known piezoelectric ceramic material, including, Ba O, N82.0, additionally contains LigO and the following ratio of components, wt.%:
51,7-69,8 51.7-69.8
N52% ВаО 22,3-31,1 0,7-3,5 N52% BaO 22.3-31.1 0.7-3.5
NajO 2,8-10,9 NajO 2.8-10.9
0,7-3,5 0.7-3.5
LijiO 1,0-2,0LijiO 1.0-2.0
BiiOBiio
Соединени лити , натри и бари ввод т в шихту в виде безводных карбонатов . Шихту р азмалывают в мельнице с агатовой или корундовой футеровкой и с такими же шарами в среде абсолютного спирта.The lithium, sodium and barium compounds are introduced into the mixture as anhydrous carbonates. The mixture is ground in an agate or corundum lining mill and with the same balls in an absolute alcohol medium.
После высушивани при 200-250 С материал подвергают первому обжигу в порошкообразном состо нии при 850-900 С в течение 4 ч, затем измельчают до прохождени через сито 10000 отв/см, после чего прессуют заготовки размером 14flO 2 мм под давлением 1000 кг/см2. Вторичный обжиг производ т при 1090-1200 с в течение 1-2 ч. .After drying at 200-250 ° C, the material is subjected to the first firing in a powdered state at 850-900 ° C for 4 hours, then crushed to pass through a sieve of 10,000 holes / cm, and then pressed blanks of 14flO 2 mm under pressure of 1000 kg / cm2 . Secondary calcination takes place at 1090-1200 seconds for 1-2 hours.
Электроды нанос т напылением алюмини в вакууме. Пол ризацию образцов провод т в силиконовом масле пр и напр женности пол 1540 кВ/см в течение 8 ч с охлаждением под полем в течение 2 ч. Измерени производ т через 1 сут.Electrodes are applied by vacuum deposition of aluminum. The samples are polarized in silicon oil at a voltage of 1540 kV / cm for 8 hours with cooling under the field for 2 hours. Measurements are made after 1 day.
Пример 1. Пьезоэлектрический керамический материал состава, мас.%: Li/iO 1,6,; 3,3; ВаО 24,7 Bi-jOj 1,1; NbjOj- 58,5; 10,8 получен по указанной ранее технологии и имеет следующие свойства:Example 1. Piezoelectric ceramic material composition, wt.%: Li / iO 1,6,; 3.3; BaO 24.7 Bi-jOj 1.1; NbjOj- 58.5; 10.8 obtained by the previously mentioned technology and has the following properties:
Температура синтеза , °СSynthesis temperature, ° С
Температура спекани , СBaking temperature, С
Плотность, кг/м Водопоглощение,% Диэлектрическа проницаемость,6 Тангенс угла диэлектрических потерь, tg cf .Density, kg / m Water absorption,% Dielectric permeability, 6 Tangent of dielectric loss angle, tg cf.
Точка Кюри, С Пьезомодуль, lO-, Кл/Н Коэффициент электромеханической св зи Кр Материал сохран ет пьезоактивност до, °С Разброс значений,Curie point, C Piezomodul, lO-, Kl / N Electromechanical coupling coefficient Кр Material retains piezo activity up to, ° С The spread of values,
f (Т), %.f (T),%.
Пример 2. Пьезоэлектричес- кий керамический материал состава, мас.%: 2,2; NagO 1,2; ВаО25,1 1,7; NbgOg- 59,0; TasOj- 10,8 получен по упом нутой технологии и имеет такие свойства:Example 2. Piezoelectric ceramic material composition, wt.%: 2.2; NagO 1,2; BaO25.1 1.7; NbgOg- 59.0; TasOj-10.8 obtained by the above technology and has the following properties:
Температура синтез ., с Температура спекани , с Плотность, кг/м Водопоглощение,% Диэлектрическа проницаемость,6 Тангрнс угла диэлектрических потерь , tgcf Точка Кюри, С Пьезомодуль, .d3-i- 10, Кл/Н Коэффициент электромеханической св зи, Кр Материал сохран ет пьезоактивность до, °С Разброс значенийSynthesis temperature., Sintering temperature, Density, kg / m Water absorption,% Dielectric constant, 6 Tangences of dielectric loss angle, tgcf Curie point, C Piezomodul, .d3-i- 10, C / H Electromechanical coupling coefficient, Cr retains piezoactivity up to, ° C
f (Т), % f (T),%
3131
Пример 3. Пьезоэлектрический керамический материал состава, мас.%: L 1,0 0,7; 1,4; ВаО 30,1; 2,0; Nb205- 63,0; 2,8 получен по упом нутой технологии и имеет следующие свойства:Example 3. Piezoelectric ceramic material composition, wt.%: L 1,0 0,7; 1.4; BAO 30.1; 2.0; Nb205- 63.0; 2.8 obtained by the above technology and has the following properties:
Температура синтеза , С Температура спекани , С Плотность, кг/м Водопоглощение,% Диэлектрическа проницаемость; Тангенс угладиэлектрических потерь , tgcT Точка Кюри, «с Пьезомодуль, d 3 -10, Кл/Н Коэффициент электромеханической св зи, К р. Материал сохран ет пьезоактивность до, °С Разброс значений, d3i f (Т), % 583383 формула изобретени Пьезоэлектрический керамический материал, включаюший , ВаО, NajО, отличающийс тем) что, с целью снижени температуры Обжига и диэлектрических потерь при сохранении высокой точки Кюри, он дополнительно содержит , и при следующем соотношении компонентов, мас.%:|МЬдОе 51,7-69,8 ВаО 22,3-31,1 6 6 0,7-3,5 Та Оу2,8-10,9 Lf О , 0,7-3,5 Bij-O l.,0-2;ft источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . 1. Патент США № 2805165, кл; 252-629, опублик. 1957. 2. -Авторское свидетельство СССР 560409, кл. С 04 В 35/00, 1975.Synthesis temperature, C Sintering temperature, C Density, kg / m Water absorption,% Dielectric constant; The tangent of the angle of electric loss, tgcT Curie point, c Piezomodul, d 3 -10, C / H Electromechanical coupling coefficient, К р. The material retains piezoactivity up to, ° C. Scatter of values, d3i f (T),% 583383 claims Piezoelectric ceramic material, including BaO, NajO, characterized in that) in order to reduce the Roasting temperature and dielectric loss while maintaining a high Curie point, it additionally contains, and in the following ratio of components, wt.%: | MbOe 51.7-69.8 BaO 22.3-31.1 6 6 0.7-3.5 Ta Oy2.8-10.9 Lf O , 0.7-3.5 Bij-O l., 0-2; ft sources of information taken into account during the examination. 1. US patent No. 2805165, class; 252-629, publ. 1957. 2.-The author's certificate of the USSR 560409, cl. From 04 to 35/00, 1975.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792831066A SU833836A1 (en) | 1979-10-25 | 1979-10-25 | Piezoelectric ceramic material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792831066A SU833836A1 (en) | 1979-10-25 | 1979-10-25 | Piezoelectric ceramic material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833836A1 true SU833836A1 (en) | 1981-05-30 |
Family
ID=20855522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792831066A SU833836A1 (en) | 1979-10-25 | 1979-10-25 | Piezoelectric ceramic material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833836A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-25 SU SU792831066A patent/SU833836A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102910902A (en) | BNT-BT-BKT-based perovskite system multielement lead-free piezoelectric ceramic and production method thereof | |
SU833836A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
US2812234A (en) | Titanate compositions | |
RU2677515C1 (en) | Piezoceramic material | |
SU1460057A1 (en) | Piezoceramic material | |
JP2004018321A (en) | Leadless piezoelectric ceramic composition and method of producing the same | |
SU1268546A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
JP3629933B2 (en) | Method for producing crystal-oriented ceramics | |
SU615048A1 (en) | Piezoceramic material | |
SU817015A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1306924A1 (en) | Piezoceramic material | |
SU1141086A1 (en) | Charge for piezoelectric ceramic material | |
SU958395A1 (en) | Non-linear ceramic insulating material | |
SU1305144A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1250553A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU945140A1 (en) | Batch for making ceramic barium titanate | |
SU1357396A1 (en) | Ceramic material | |
CN115974529A (en) | Lead-free KNN series piezoelectric ceramic material with high piezoelectric performance and preparation method thereof | |
SU833835A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU789458A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU935496A1 (en) | Process for producing lead-containing ferroelectric ceramic material | |
SU1390223A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
US3779925A (en) | Piezoelectric ceramic compositions | |
SU1044621A1 (en) | Piezoelectric ceramic material | |
SU1479440A1 (en) | Lead scanotantalate as active element of microcryogenic apparatus |