SU833572A1

SU833572A1 - Method of brine solution purification

Info

Publication number: SU833572A1
Application number: SU792838124A
Authority: SU
Inventors: Григорий Рувимович Залкинд; Людмила Петровна Соляник
Original assignee: Предприятие П/Я В-8046
Priority date: 1979-09-26
Filing date: 1979-09-26
Publication date: 1981-05-30

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА(54) CLEANING METHOD

: I . ; . : ,Изобретение относитс к очистке ассолов, содержащих свободные галоиы {бром,, хлор, йод), и может .быть использовано при очистке сточных вод йодобромного производства.: I. ; . : The invention relates to the purification of asols containing free halos {bromine, chlorine, iodine), and can be used in the purification of wastewater from iodine-bromine production.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением вл етс способ очистки рассола, содержащего свободные галоиды, путем обработки его . 5%-ным водным раствором тиосульфата натри с последующей нейтрализацией галоидсодержащих кислот гидроксйдом кальци . Рассол после обработки не. содержит элементарных галоидов, рН 6,5-6,0. Врем полного восстановлени галоидов составл ет 45-50 с, расходна ; норма 100%-ного тиосульфата натри составл ет 0,247 т/т брома в стоках .4J.Closest to the proposed technical solution is a method of cleaning brine containing free halides by treating it. A 5% aqueous solution of sodium thiosulfate followed by neutralization of the halide-containing acids with calcium hydroxide. The pickle after processing is not. contains elemental halides, pH 6.5-6.0. The total recovery time for the halides is 45-50 seconds, the expenditure; The rate of 100% sodium thiosulfate is 0.247 ton / ton bromine in effluent .4J.

Недост-атками способа вл ютс ; лительность обработки рассола и высока норма расхода тиосульфата натри , что значительно удорожает про- . цесс очистки рассолов.The drawbacks of the method are; brine processing and sodium thiosulfate consumption rate is high, which significantly increases the cost of pro-. brine cleaning process.

Цель изобретени - сокращение рремени обработки и сокращение расхода соединени натри .The purpose of the invention is to reduce the processing time and reduce the consumption of sodium compound.

Поставленна цель достигаетс тем, что обрабатывают рассол 5-10%ным водным раствором сернистого натри , ввoди Iым в соотношении 1,01 ,05 экв/экв свободных галоидов и Нейтрализуют галоидсодержащие кислоты щелочью.This goal is achieved by treating the brine with a 5-10% aqueous solution of sodium sulphide, firstly in a ratio of 1.01, 05 eq / eq of free halides and neutralize the halide acids with alkali.

Свободные галоиды восстанавливаютс сернистым натрием по уравнениюFree halides are reduced by sodium sulphide by the equation

ЦВгз.(С,.) + + 4Н2.0 - + 8НВг (HCI )TsVgz. (S ,.) + + 4H2.0 - + 8NBg (HCI)

00

Дл восстановлени целесообразно примен ть 5-10%-ный водный раствор сернистого натри Г Использование более разбавленного раствора приводит к увеличению объема стоков, а при For recovery, it is advisable to use a 5-10% aqueous solution of sodium sulfide. The use of a more dilute solution leads to an increase in the volume of effluent, while

5 восстановлении галОидов более концентрированными растворами наблюдаетс выделение коллоидной серы за счет местных пересьпцений рассола по сернистому натрию .05 recovery of haloids by more concentrated solutions of colloidal sulfur is observed due to local peroxides of brine in sodium sulfide .0

Полнота очистки достигаетс при расходе сернистого натри в эквивалентном отнетиении к свободным г оидам . .Увеличение расхода выше ..Completeness of purification is achieved with the consumption of sodium sulphide in equivalent weight to the free gums. Increasing consumption is higher ..

25 :1,05 экв/экв не вли ет на скорость, и качество процесса. Врем полного восстановлени галоидов составл ет 25-35 .с. Расходна норма 100%-ного сернистого натри составл ет25: 1.05 eq / eq does not affect the speed and quality of the process. The time for complete reduction of the halides is 25-35 seconds. The consumption rate of 100% sodium sulphide is

,122 т/т брома. дозировку раствора восстановител регулируют по отсутствию в очищен ном рассоле свободных галоидов, определ еких аналитически, либо по величине окислительно-восстановитеп ного потенциала. Пример 1.К 1000 м сбросного рассола, содержащего 0,1 кг/м брома и 0,03 кг/м хлора, добавл ют 20,44 кг сернистого натри (в пересчете на основное вещество или 1 экв/экв галоидов) в виде 5%-ного раствора. Раствор и сбросный рассол интенсивно перемешивают, при этом .череё 35 е--свободных галоидйв в рассоле , не обнаруживают, выделение серы не происходит. Рассол направл ют на нейтрализацию кислоты щелочью. П р и м е р 2. К 1000 м сбросног рассола, содержащего 0,1 кг/м/ брома и 0,03 кг/м хлора, добавл ют 21,46 кг сернистого натри Св пересчете на основное вещество или 1,05 экв/экв галоидо в виде 10%-но го раствора. Раствор и сбросный расСОЛ интенсивно перемеашвают, при этом через 25с свободных галоидов в рассоле не обнаруживают, выделение серы не происходит. Рассол направл ю на нейтрализацию кислоты щелочью. Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным сокращение времени обработки рассола восстановителем на 15-20 с, сокращение расходнрй нормы восстановител , при этом снижаютс удельные затраты на ОЧИСТКУ. Следует также отметить, что в случае применени сернистого натри вместо тиосульфата натри сокращаетс на 0,25 экв/экв количество кислоты , выделившейс при восстановлении, за счет чего снижаетс расход щелочи на нейтрализацию. формула изобретени 1.Способ очистки рассола, содержащего свободные галоиды, путем обработки его водным раствором, серусодержащего соединени натри с последующей нейтрализацией г.алоидсодержащих кислот щелочью, отличающий с тем, что, с целью сокращени времени обработки и сокращени расхода соединени натри , в качестве серусодержащего соединени натри используют сернистый натрий, вводимый- в соотношений 1,0-1,05 экв/экв свободных галоидов. 2.Способ по П.1, о т л ич аю щ и и с тем, что, с целью предотвращени выделени серы, используют 5-10%-ный водный раствор сернистого натри . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Технологический регламент № 4/72, Производство бромистобромного железа. Перекопский бромный завод , 1972 (прототип). I. - ,, 122 t / t bromine. The dosage of the reducing agent solution is regulated by the absence of free halides in the purified brine, determined analytically or by the magnitude of the redox potential. Example 1. To 1000 m of waste brine containing 0.1 kg / m of bromine and 0.03 kg / m of chlorine, 20.44 kg of sodium sulphide (calculated on the basic substance or 1 eq / eq of halides) are added as 5 % solution. The solution and the waste brine are mixed vigorously, while a 35 e - free halide in the brine is not detected, no sulfur is released. The brine is sent to neutralize the acid with an alkali. EXAMPLE 2. To 1000 m of waste brine containing 0.1 kg / m / bromine and 0.03 kg / m of chlorine, 21.46 kg of sodium sulphide is added. St in terms of the main substance or 1.05 eq. / eq halo in the form of a 10% solution. The solution and waste ROSOL are intensively mixed; however, no free halides are found in the brine after 25 seconds, and no sulfur is released. Brine is directed to neutralize the acid with alkali. The use of the proposed method provides, compared with the known, reduction of the treatment time of the brine with a reducing agent by 15–20 s, a reduction in the consumption rate of the rate of the reducing agent, and the specific costs of CLEANING are reduced. It should also be noted that in the case of using sodium sulphide instead of sodium thiosulfate, the amount of acid released during reduction is reduced by 0.25 eq / eq, thereby reducing the alkali consumption for neutralization. claims 1. A method for purifying brine containing free halides by treating it with an aqueous solution of a sulfur-containing sodium compound, followed by neutralizing the halide-containing acids with an alkali, is characterized in that, in order to shorten the processing time and reduce the consumption of sodium, as sulfur-containing sodium compounds use sodium sulphide, injected in ratios of 1.0-1.05 eq / eq of free halides. 2. The method according to Claim 1, in connection with the fact that, in order to prevent the release of sulfur, a 5-10% aqueous solution of sodium sulphide is used. Sources of information taken into account during the examination 1. Technological regulation No. 4/72, Production of bromide-bromine iron. Perekop Bromine Plant, 1972 (prototype). I. -,

Claims

Claim

1. A method of purifying a brine containing free halogen by treating it with an aqueous solution of a sulfur-containing sodium compound, followed by neutralization of the galloid-containing

15 acids with alkali, characterized in that, in order to reduce processing time and reduce the consumption of sodium compound, sodium sulfide 20 is used as a sulfur-containing compound of sodium, introduced in the ratio of 1.0-1.05 equiv / equiv of free halogens.

2. The method according to claim 1, with the fact that, in order to prevent the release of sulfur, use a 5-10% aqueous solution of sodium sulfide.