Изобретение относитс к электриче кой очистке газов от пыли и может быть применено на предпри ти х черно и цветной металлургии, цементной про мышленности, промьшшенности строител ных материалов и,в других отрасл х народного хоз йства. Известныiспособы очистки газов от пыли в электрофильтрах, включакицие обработку пылегазового потока химическими реагентами и распыленной водой l. Наиболее близким по технической сути к предлагаемому вл етс способ очистки газовот пыли в электрофильт ре, по которому в качестве химического реагента примен ют карбамид и его производные t 1. По этому способу перед подачей в электрофильтр пылегазовый поток обрабатывают раствором карбамида ribлржительное действие которого основано на повышении электропроводности сло осевших на осадительном электроде частиц и электрическом упрочнении межэлектродного промежутка. Однако известный способ обработки не обеспечивает достаточно высокой эффективности очистки газов от пыли и не оказывает .Существенного вли ни на процесс очиЬтки газов, содержащих пыль со средним и низким значением омического сопротивлени (менее 10®Ом. i Цель изобретени г повышение степени очистки газов от пыли с любыми значени ми омического сопротивлени . Поставленна цель достигаетс тем, что в Известном способе очистки газов от пыли в электрофильтре с предварительным введениемв очищаемые газы химического реагента в качестве реагента примен ют смесь, состо щую из калиевыз и натриевых мып, спиртов (- (1, сложных эфиров С- (,., углеводородов С С и жирных кислот с числом атомов углерода С причем частицам реагента в момент подачи в лылегазовый поток сообщают зар ды противоположных знаков, В качестве смеси синтетических жирных кислот используют технический продукт Олон, имеющий следующий групповой состав.%: Мыла калиевые и натриевые 20-25 Неомыл емые вещества60-70 Состав неомыл емых веществ,% от общего количества неомыл емых: Высокомолекул рные спирты 40-60 Эфиры сложные55-37 : Углеводороды3-5 Синтетические жирные кислотыЮ-20 При этом Олон содержит только насыщенные(предельные)жирные кислоты Состав определ ет высокую электри зацию капель предлагаемой смеси,что обеспечивает интенсивную коагул цию частиц пыли за счет электростатических сил. При введении в. пылегазовый поток путем распылени раствора Олона частицам этого раствора сообщают раз личные по знаку электрические зар ды любым из известных способов,например с помощью коронного разр да. Зар жен ные чах1тицы раствора прит гивают час цы -ПЫЛИ и передают им зар д,что обес печивает первую стадию коагул ции частиц пылегазового потока. Образовавшиес агрегаты несут зар ды проти воположных знаков и под действием электростатических сил (кулоновских сближаютс до соприкосновени , что обеспечивает вторую стадию коагул ци При этом за счет адсорбции влаги на агрегатах частиц обработанных раствором Олона, повышаетс электропро водность пыли. Образование более крупных агрегатов за счет коагул ции частиц и снижение их омического сопротивлени приводит к увеличению зар дов, получаемых частицами в электрофильтре, увеличению подвижности частиц в электрическом поле и как следствие, повышению степени очи ки газа. Этому способствует также увеличение прочности агрегатов частиц , стабилизаци коронного разр да за счет электрического упрочнени межэлектродного промежутка и исключение возможности образовани обрат ной короны. Способ осуществл ют следующим образом. В пылегазовый поток, движущийс по газоходу к электрофильтру,подают раствор Опона путем распылени с помощью форсунок, установленных навстречу друг другу и обеспечивающих подачу раствора в направлении, перпендикул рном ходу пылегазового потока. Кажда из форсунок снабжена зар дным устройством, состо щим из коронирующего электрода и осадительной пластины , обеспечивающим зар дку частиц раствора в поле коронного разр да. При этом коронирующие электроды зар дных устройств форсунок соедин ютс с различными полюсами высоковольтных установок, что обеспечивает сообщение частицам раствора, распыл емого различными форсунками, зар дов противоположных знаков. Это приводит к двухступенчатой коагул ции частиц пыли и образованию значительных по крупности агрегатов. Производ т улавливание пыли мартеновского производства, имеющей удельное электрическое сопротивление 10 ОмМ, пыли производства нормального электрокорувда, имеющей удельное электрическое сопротивление 10 Ом-м, Параметры работы электрофильтра подцерживают на следующем уровне: .Напр жение между электродами , кВ65 Рассто ние между электродами , мм69 Скорость газового потока, м/с 1,5 Температура газового потока, с150 В случае улавливани пыли мартеновского производства при начальной запыленности 5 г/нм и расходе 0,2%-ного раствора карбамида в количестве 0,6 г/нм, степень улавливани составл ет 83%, что соответствует конечной запыленности 0,85 г/нм. При подаче в пылегазовый поток раствора Олона в таких же количествах, конечна запьтенность снижаетс до 0,12 г/им , что соответствует степени очистки 97,6%. В случае очистки пылегазового потока от пыли производства электрокорувда нормальна подача раствора карбамида в количестве 0,4 г/нм при концентрации 0,5% степень улавливани составл ет 82%, что соответст1 вует снижению запыленности с 1,2 г/нм до 0,21 г/нм. Подача бипол рного зар женного при распылении раствора Олона с концентрацией 0,5% в таких же количествах обеспечивает снижение запыленности с 2,2 г/нм до 0,95 г/нм, что соответствует 92%-н степени улавливани пыли. Предлагаемый способ очистки газо от пыли обеспечивает более высокие результаты:может примен тьс при любом значении электрического сопро тивлени , дает возможность улавлива пыли с повьппенным содержанием части субмикроскопической крупности. Технический продукт Олон дешев и выпускаетс промышленностью в больших количествах, безвреден дл здоровь людей и не вызывает порчу технологического оборудовани , хорошо раствор етс в воде, что обеспечивает возможность применени растворов любой концентрации, а высока эффективность Олона позвол ет примен ть его в небольших количествах . Он обеспечивает возможность улавливани не только твердой, но и жидкой фаз из газового потока. 6 Формула изобретени Способ очистки газов от пыли в электрофильтре с введением в очищаемые газы химического реагента, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки, в качестве реагента используют техническую смесь, состо щую из калиевых и натриевых мыл спиртов С. - С , сложных эфир он (- , углеводоро ов - С; и жирных предельных кислот с числом атомов углеродаXJjjj, причем частицам распыл емого реагента в момент подачи его в пылегазовый поток сообщают зар ды противоположных знаков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Ужов В. Н.,Вапьдберг А. Ю. Подготовка промышпенных газов к очистке . 1975, с. 23-30, 38-50.