(54) ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ(54) HEATING HEATING SURFACE
Изобретение относитс к теплоэнер гетике и может быть использовано в пр моточных и барабанных парогенера торах. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению вл етс поверхность нагрева пароперегревател , содержаща трубы ширм, часть которых соединена с частью труб потолочных экранов петл ми, размещенными за пределами газохода l. Недостатком такой конструкции вл етс низка надежность из-за расположени в газоходе котла петел перехода ширмовой поверхности в нас тенную, выключени панелей экрана и потолка из активного теплообмена, и поэтому требуетс специальна раз водка труб и уплотнени мест проход их через обмуровку. Цель изобретени - повышение надежности устройства. Цель достигаетс тем, что, по крайней мере, две крайние трубы ширм сеединены с остальной частью труб по толочных экранов посредством гибов, размещенных внутри газохода. . На фиг. 1 изображена поверхности нагрева пароперегревател ;на Фиг.2 то же,вид в плане; на фиг. 3 - to же, размещение в газоходе котла. Поверхность нагревател пароперегревател содержит трубы ширм 1, часть которых соединена с частью труб потолочных экранов 2 петл ми 3, размещенными за п-ределами газохода . При этом, по крайней мере, две крайние трубы 4 соединены с осталь- . ной частью труб потолочных экранов 2 посредством гибов 5, размещенных внутри газохода 6. В газоходе 6 на выходе из топки размещена перва ступен-ь 7 ширмовой поверхности нагрева, далее втора ступень 8 поверхности нагрева которые соединены с потолочными пароперегревател ми 9-12, имеющими входные 13 и выходные 14 коллекторы. Мезкду потолочными пароперегревател ми 11 и 12 установлены впрыскивающие пароохладители 15. При работе устройства пар из входных коллекторов 13 через потолочный пароперегреватель 9 попадает в первую ступень 7, затем в потолочный пароперегреватель 11 и во впрыскивающие пароохладители 15, далее через пароперегреватель 12 во вторую ступень 8 поверхности нагреваThis invention relates to heat and power engineering and can be used in recirculation and drum steam generators. The closest technical solution to the invention is the heating surface of the superheater, which contains pipes of the screens, some of which are connected to a part of the pipes of the ceiling screens with loops placed outside the flue l. The disadvantage of this design is low reliability due to the location in the boiler flue loop of the transition to the curved surface of the screen, turning off the screen panels and the ceiling from active heat exchange, and therefore requires special Vodka pipes and seal the passage of them through the brickwork. The purpose of the invention is to increase the reliability of the device. The goal is achieved by the fact that at least the two outermost pipes of the screens are connected to the rest of the pipes through the jointing screens by means of bends placed inside the gas duct. . FIG. 1 shows a heating surface of the superheater; FIG. 2 is the same, plan view; in fig. 3 - to the same, placement in the boiler flue. The surface of the heater of the superheater contains pipes of the screens 1, part of which is connected to the part of the pipes of the ceiling screens with 2 loops 3 placed beyond the flue duct. At the same time, at least two extreme pipes 4 are connected to the rest. In part of the duct 6, the first stage of the 7 heating surface is placed in the duct 6 at the outlet of the furnace, then the second stage 8 of the heating surface is connected to ceiling heaters 9–12 with inlet 13 and 14 weekend collectors. Mezkdu ceiling heaters 11 and 12 are equipped with injection coolers 15. When the device is operated, the steam from the inlet manifolds 13 through the ceiling superheater 9 enters the first stage 7, then into the ceiling superheater 11 and into the injection superheater 15, then through the superheater 12 into the second stage 8. heating
И через потолочный пароперегреватель 10 в выходные коллекторы 14.And through the ceiling superheater 10 into the output collectors 14.