SU832070A1 - Устройство дл создани радиальныхКАНАлОВ B плАСТЕ - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию , используемому в нефтедобывающей промышленности дл  вскрыти  пластов путем создани  перфоращионных каналов большой прот женности в стен ке скважиныI обсаженной колонной. Изобретение также может найти применние в горнодобывающей промышленности .

Известно устройство дл  создани  радиальных каналов в пласте вокруг скважины, включающие источник давлени , рабочие колонны, отклонитель и гибкий шланг с насадкой. По мере разрушени  породы струей жидкости, истакающей из насадки, гибкий шланг через отклонитель продвигают в глубь пласта, тюдава  рабочую колонну вниз Возврат гибкого шланга в исходное положение производ т подъемом колонны 1.

Недостатком устройства  вл етс  то, что дл  спуска и подъема рабочей колонны требуетс  специальный подъемный механизм, а также применение извеЬтных устройств в обсаженных скважинах невозможно, так как насадка на конце гибкого шланга не в состо нии прорезать отверстие достаточное дл  прохождени  через него шланга .

Известно также устройство дл  создани  радиальных каналов в пласте вокруг скважины, включающее источник давлени , обсадную и расположенную в ней рабочую колонну, усть  которых выполнены герметично, причем конец рабочей колонны снабжен отклонителем и гибким шлангом с насадкой. Нижн   часть рабочей колонны снабжена цилиндром, внутри которого установлен поршень, соединенный с гибким шлангс л, при этом надпоршнева  и подпоршнева  полости цилиндра сообщены соответственно с внутренними полост ми рабочей и обсадной колонн. Выдвижение в пласт и возвращение в исходное положение гибкого шланга происходит автоматически. В первом случае - при подаче жидкости в рабочую колонну, во втором - в кольцевое пространство между обсадной и рабочей колонной C2J .

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что устройство невозможно примен ть в скважинах, обсаженных колонной, так как насадка на гибком шланге не в состо нии выработать в колонне отверстие, достаточное дл  прохождени  гибкого шланга, а также то, что вьадвижение гибкого шланга с насадкой в пласт происходит сразу же после подачи жидкости в рабочую колонну , что может привести к поломкевьщвигающегос  шланга, в результате его упора в стенку скважины. Цель устройства - обеспечение воз .( можности увеличени  длины и диаметра каналов. Поставленна  цель достигаетс  тем что насадка, выполнена в виде сопла Коанда, а поршень установлен с возможностью фиксировани  его в верхнем положении, и выполнен двухступенчатым , меньша  ступень которого размещена в осевом канале соединительной муфты, а надпорщнева  полость больше ступени св зана с полостью насоснокомпрессорных труб через обратный клапан. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2сопло Коанда, общий вид. В цилиндре 1 устанавливаетс  двух ступенчать1й поршень 2, к которому жестко присоединена выдвигающа с  трубка 3 с насадкой 4-, выполненной в виде сопла Коанда, конец которого имеет торцовой сегментный выступ 5 ((фиг. 1)). Трубка 3 прот нута через Отверстие в направлении б. Направление 6 при помощи переводника 7 соедин етс  с цилиндром 1. Поршень 2 фиксируетс  в верхнем положении пруж ной-замком 8, а надпоршнева  А и под поршнева  В полости устройства герметизуютс  посредством уплотнительно го кольца 9 устанавливаемого на порш не 2. Ступень меньшего диаметра порш . н  2 входит в уплотнение 10, располо женное в соединительной муфте 11, посредство м которой устройство крепитс  к колонне насосно-компрессорны труб 12. Соединительна  муфта оборудована обратным клапаном 13, дл  отвода жидкости из полости А в момент возвращени  поршн в верхнее паложение . Устройство работает следующим образом. На колонне насосно-компрессорных труб 12, оно спускаетс  в скважину и устанавливаетс  в необходимом дл  перфорировани  интервале. Нагнета  гидроабразивную смерь через устройство , стру  жидкости, истекаема  из насадки 4, котора представл ет собой сопло Коанда, загибаетс  в сто рону торцового сегментноговыступа 5 на ее конце, в результате чего под действием реактивной силы конец трубки 3 отклон етс  в сторону, противоположную направлению истечени  струи жидкости. Угол загиба струи зависит от скорости истечени  струи из насадки 4, и посто нно измен етс  |Эа счет пульсирунждей подачи примен е мого насосного оборудовани . Посто н но измен ющийс  угол загиба струи приводит в колебательное движение конец трубки 3, котЬра  только верхним концом жестко закреплена в поршне 2. Такое колебание конца трубки 3 дает возможность струе жидкости, стекаемой из насадки 4, охватить большую площадь обрабатываемой поерхности на стенке обсадной колонны, что способствует образованию отверсти  в стенке обсадной колонны достаточного дл  продвижени  через него трубки 3 с насадкой 4. Амплитуда колебаний конца- трубки 4 в момент выработки отверсти  в колонне ограничиваетс  диаметром отверсти  в направлении 6, через которое она прот нута. С целью предупреждени  преждевременного выдвижени  трубки 3 с насадкой 4 из устройства, поршень 2 в верхнем крайнем положении удерживаетс  пружиной-замком 8 до окончательной выработки отверсти  в обсадной колонне. А так как срыв пружины-замка 8 происходит при создании на нее усили  всего в 300 кг/см , поршень выполнен двухступенчатым, причем диаметр меньшей ступени, котора  герметизируетс  в соединительной муфте 11 посредством уплотнительного кольца 10 и воспринимает все давление жидкости в начальный период работы устройства, подбираетс  таким образом, чтобы в случае создани  на насадке 4 перепада давлени , необходимого дл  эффективного разрушени  металла обсадной колонны, на пружину-замок 8 передавалось усилие меньше усили  ее срыва. По истечении времени достаточного дл  образовани  отверсти  в обсадной колонне , увеличива  давление/ нагнетаемой гидроабразивной смеси, добиваютс  достижени  усили  на пружину замок 8, достаточного дл  ее срыва, в ре-, зультате чего поршень.2 начинает двигатьс  вниз, а трубка 3с насадкой 4 выдвигатьс  в пласт через образованное в обсадной колонне отверстие. По мере выдвижени  трубки 3 с насадкой 4 из направлени  б, амплитуда колебани  ее свободного конца посто нно увеличиваетс , что способствует более эффективному разрушению породы, увеличению глубины и, в особенности , объема вырабатываемого в пласте канала. После полного вьадвижени  рабочей трубки 3 с насадкой 4 в пласт/ обратной пролмвкой возвращают поршень 2 в исходное положение, причем дл  вытеснени  жидкости из надпоршневой полости А в момент поступлени  ступени меньшего диаметра поршн  2 S уплотнение 10, расположенное в соединительной муфте 11, открываетс  обратный клапан 13 и жидкость выталкиваетс  в колонну насосно-компрессорных /труб 12. Затем устройство перемещают в новый интервал и ппоизвод т работу аналогичным способом.

Claims (1)

1. Формула изобретения 20

   Устройство для создания радиальных каналов в пласте, спускаемое в сква— · жину на насосно-компрессорных трубах и включающее корпус, направление, поршень, жестко связанный с выдвигающейся в пласт рабочей трубкой с насадкой на конце, соединительную муфту с перегородкой и осевым каналом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения длины и диаметра каналов, насадка выполнена в виде сопла Коанда, а поршень установлен с возможностью фиксирования его в верхнем положении, и выполнен двухступенчатым, меньшая ступень которого размещена в осевом канале соединительной муфты, а надпоршневая полость большей ступени связ.ана с полостью насосно-компрессорных труб через обратный клапан.