SU831876A1

SU831876A1 - Method of electrolytical colouring of anodized aluminium and its alloys

Info

Publication number: SU831876A1
Application number: SU792820040A
Authority: SU
Inventors: Вадим Васильевич Свиридов; Георгий Лукич Щукин; Вера Владимировна Коледа; Анатолий Леонидович Беланович; Валерий Алексеевич Волков; Татьяна Леонидовна Маськевич
Original assignee: Белорусский Ордена Трудовогокрасного Знамени Государствен-Ный Университет Им. B.И.Ленина
Priority date: 1979-09-21
Filing date: 1979-09-21
Publication date: 1981-05-23

Description

1one

Изобретение относитс к электролитической обработке анодированного алюмини и его сплавов, в частности к окрашиванию оксидных пленок.This invention relates to the electrolytic treatment of anodized aluminum and its alloys, in particular to the staining of oxide films.

Известен способ электролитического окрашивани анодированного алюмини и его сплавов путем обработки переменным током плотностью 2,56 А/дм в кислом растворе, содержащем 1-200 г/л серной и 1-100 г/л хромотропной кислоты, который предназначен дл получени окргииенных пленок непосредственно в процессе анодировани , при этом в зависимост от состава сплава можно получать бронзовую, бежевую, серую и каштановую окраску пленок 1.The known method of electrolytic painting of anodized aluminum and its alloys by treating with alternating current density of 2.56 A / dm in an acidic solution containing 1-200 g / l of sulfuric and 1-100 g / l of chromotropic acid, which is designed to produce organic films directly in the anodizing process, in this case, depending on the composition of the alloy, bronze, beige, gray and chestnut color of the films 1 can be obtained.

Цель изобретени - получение устойчивого бежевого цвета независимо от состава сплава.The purpose of the invention is to obtain a stable beige color regardless of the alloy composition.

Указанна цель достигаетс TGM, что обработку ведут в раствосг селеновой кислоты с концентрацией 25-26 г/л.This goal is achieved by the TGM that the treatment is carried out in solution of selenic acid with a concentration of 25-26 g / l.

Предлагаемым способом можно получать воспроизводимые и устойчивые к солнечной радиации и воздействию высокой влгикности окрашенные оксидные пленки на алюминий (А-О) и его сплавах, например АД-1, AMU, Д-16.The proposed method can produce reproducible and resistant to solar radiation and exposure to high viscosity colored oxide films on aluminum (AO) and its alloys, for example, AD-1, AMU, D-16.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Пластику иг алюмини или его сплава размером 50x80 мм обрабатывают вA plastic of aluminum or its alloy, size 50x80 mm, is processed in

5 растворе гидроксида натри (80 г/л) при 70°С в течение 20 с,затем промывают водопроводной водой, осветл ют в 1й%-ном растворе азотной кислоты при комнатной температуре,анодируют5 solution of sodium hydroxide (80 g / l) at 70 ° C for 20 seconds, then washed with tap water, clarified in a 1% solution of nitric acid at room temperature, anodized

О в растворе серной кислоты (200 г/л) при напр жении 13 В и 20°С в течение 45 мин, промывают водой и высушивают при комнатной температуре. После этого провод т окрашивание при комнатной температуре переменным током промыш иенной частоты плотностью 2,5-6 Л/дм в течение 2-5 мин в растворе селеновой кислот;: (25-26 г/л). В качестве противозлектрода ксполь20 зую гра-фит или свинец. После окрагхир .нн провод т про 1ывку водой и уплотнение пленок кип чением в дистиллированной воде в течение 30 мин.O in a solution of sulfuric acid (200 g / l) at a voltage of 13 V and 20 ° C for 45 minutes, washed with water and dried at room temperature. After that, staining is carried out at room temperature with an alternating current of industrial frequency with a density of 2.5-6 L / dm for 2-5 minutes in a solution of selenic acid ;: (25-26 g / l). As a counter-electrode, it is used as a graph-fit or lead. After okrughir., They are carried out with water and sealing of the films by boiling in distilled water for 30 minutes.

25 в результате такойобработки получают равномерно окрашенные в бежевый цвет пленки независимо от состава ..сплава (мен етс лишь оттенок цвета от светло-бежевого до темно-бежевого)25 as a result of such processing, films uniformly beige-colored are obtained regardless of the composition of the alloy. (Only the color shade varies from light beige to dark beige)

30 не измен ющие декоративные качества30 non-changing ornamental qualities

при длительном воздействии (5 циклов ) солнечной радиации и при хранении в услови х 98% относительной влажности при в течение 10 дней.under prolonged exposure (5 cycles) to solar radiation and when stored under conditions of 98% relative humidity for 10 days.

Услови обработки сплавов алюмини предлагаемым способом и полученные при этом результаты представлены в таблице.The conditions for the processing of aluminum alloys by the proposed method and the results obtained are presented in the table.

Применение предлагаемого способа обеспечивает увеличение выхода качественной декоративной отделки поверхности алюмини и его сплавов за счет высокой воспроизводимости получени устойчивого к солнечной радиации и воздействию высокой влажности бежевого цвета.The application of the proposed method provides an increase in the yield of high-quality decorative finishing of the surface of aluminum and its alloys due to the high reproducibility of obtaining resistant to solar radiation and the effects of high humidity beige.

Claims

1. Patent of the USSR No. 209334, cl. C 25 D 11/14. 1968.