SU831783A1 - Blast furnace cooling device - Google Patents
Blast furnace cooling device Download PDFInfo
- Publication number
- SU831783A1 SU831783A1 SU792854614A SU2854614A SU831783A1 SU 831783 A1 SU831783 A1 SU 831783A1 SU 792854614 A SU792854614 A SU 792854614A SU 2854614 A SU2854614 A SU 2854614A SU 831783 A1 SU831783 A1 SU 831783A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casing
- plates
- cooling
- lining
- cooling plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к доменным печам или другим печам шахтного типа с холодильными пли теми.The invention relates to metallurgy, in particular to blast furnaces or other shaft-type furnaces with refrigerating plates.
Известны конструкции доменных печей, включающие кожух с прикрепленными к 5 нему холодильными плитами, футеровку, теплоизоляционные и компенсационные слои.There are known designs of blast furnaces, including a casing with refrigerating plates attached to it 5 , a lining, thermal insulation and compensation layers.
В печах этого типа зазор между холодильными плитами и кожухом заполнен ,0 теплоизоляционным материалом, который одновременно выполняет функции компенса ционного слоя, воспринимающего радиальный температурный рост холодильных плит и примыкающей к ним вплотную огнеупор ней футеровки. Крепление холодильных плит к кожуху выполнено на болтах. При этом трубки для подвода и отвода воды, зали- .In furnaces of this type, the gap between the refrigerating plates and the casing is filled with 0 heat-insulating material, which at the same time acts as a compensation layer, perceiving the radial temperature growth of the refrigerating plates and the refractory lining adjacent to them. Fastening of refrigerating plates to a casing is carried out on bolts. In this tube for supplying and discharging water, flooded.
тые в теле холодильных плит, не выполни-. .. 20 ют роль крепежных элементов. Между кожухом и холодильными плитами установлены упругие элементы (тросы, пружины), с помощью которых регулируется и обес печивается совместная работа кожуха, футеровки и холодильных плит. В процессе эксплуатации при деформациях упругих эле· ментов и компенсационного слоя происходят радиальные перемещения болтов и трубок относительно кожуха, поэтому их крепления к кожуху выполнены подвижными с помощью компенсаторов различного типа Однако эти конструкции не получили широкого распространения из-за высокой трудоемкости изготовления и монтажа кожуха и элементов холодильных плит, а также большого количества отверстий, ослабляющих кожух доменной печи и нарушающих его газоплотноегь и эксплуатационную надежность при высоких параметрах внутреннего избыточного давления газовой среды.melted in the body of refrigerating plates, not fulfilled. .. 20 play the role of fasteners. Between the casing and the refrigerating plates, elastic elements (cables, springs) are installed, with the help of which the joint operation of the casing, lining and refrigerating plates is regulated and ensured. During operation, deformations of the elastic elements and the compensation layer cause radial movements of the bolts and tubes relative to the casing; therefore, their fastening to the casing is made movable using compensators of various types. However, these designs are not widely used due to the high complexity of the manufacture and installation of the casing and elements of refrigerating plates, as well as a large number of holes, weakening the casing of the blast furnace and violating its gas tightness and operational reliability at high x parameters of internal overpressure of the gaseous medium.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является конструкция доменных печей, в которой крепление холодильных плит к кожуху осуществляется болтами (3-4 болта для крепления одной плиты). Между холодильными плитами .831783 и кожухом в местах установки крепежных болтов размещены металлические прокладки (бобышки), либо деревянные брусья, с помощью которых фиксируется зазор (2540 мм) между кожухом и холодильными плитами. Этот зазор заполняется шамотно-глинисто-цементным раствором, для заливки которого в кожух врезаются специальные штуцеры. Компенсационный слой, воспринимающий температурный рост футеровки, выполняется между холодильными плитами и футеровкойThe closest in technical essence to the proposed one is the design of blast furnaces, in which the fastening of the refrigeration plates to the casing is carried out by bolts (3-4 bolts for fastening one stove). Between the .831783 refrigeration plates and the casing, in the places where the fixing bolts are installed, metal gaskets (bosses) or wooden bars are placed, with which a gap (2540 mm) between the casing and the refrigerating plates is fixed. This gap is filled with chamotte-clay-cement mortar, for the filling of which special fittings cut into the casing. Compensation layer perceiving the temperature growth of the lining is made between the cooling plates and the lining
Однако трубки для подвода и отвода охлаждающего агента (воды или пара),залитые в теле холодильных плит, не выполняют крепящей роли.However, tubes for supplying and discharging a cooling agent (water or steam), filled in the body of refrigerating plates, do not play a securing role.
В доменных печах такой конструкции имеются также значительные сосрёдото- ценные нагрузки (до30-50 г в точке) на. кожух печи от температурного распора футеровки через металлические прокладки (бобышки) в местах установки крепежных болтов. Как правило, эти болты и бобышки устанавливаются достаточно близко к краям холодильных плит, что дополнительно стесняет температурные перемещения этих плит и вызывает соответствующие напряжения в кожухе печи. В -процессе эксплуатации это очень часто приводит к появлению трещин в кожухе печи и холодильных плит, так как металлические бобышки не позволяют передавать распорные радиальные нагрузки на кожух по площади через шамотно-глинисто- цементный раствор, заполняющий зазор между кожухом и холодильными плитами. Эти воздействия можно достаточно точно рассчитать, если учесть реальную разницу модулей упругости раствора й металлических бобышек и естественное' коробление холодильных плит из-за их неравномерного, нагрева по толщине в процессе эксплуатации.In blast furnaces of this design there are also significant medium-sized loads (up to 30-50 g per point) on. the furnace cover from the temperature spread of the lining through metal gaskets (bosses) in the places of installation of fixing bolts. As a rule, these bolts and bosses are installed quite close to the edges of the refrigeration plates, which additionally constrains the temperature movements of these plates and causes corresponding stresses in the furnace casing. In the process of operation, this very often leads to the appearance of cracks in the casing of the furnace and cooling plates, since metal bosses do not allow transmitting radial expansion loads to the casing over the area through fireclay-clay-cement mortar filling the gap between the casing and refrigerating plates. These effects can be calculated quite accurately if we take into account the real difference in the elastic moduli of the solution of metal bosses and the natural warpage of the cooling plates due to their uneven heating over the thickness during operation.
Кроме того, большое количество отверстий в кожухе печи для подводящих и отводящих охлаждение трубок и крепежных . болтов существенно усложняет, изготовление, монтаж и дополнительно ослабляет . кожух пени, снижая ее эксплуатационную надежйость.In addition, a large number of holes in the casing of the furnace for inlet and outlet cooling pipes and fasteners. bolts greatly complicates the manufacture, installation and further weakens. the casing of the penalty, reducing its operational reliability.
Цель изобретения - упрощение конст. рукции, снижение трудоемкости изготовления, и монтажа и увеличение надежности конструктивных элементов доменной печи.The purpose of the invention is the simplification of const. operations, reducing the complexity of manufacturing, and installation and increasing the reliability of structural elements of a blast furnace.
Поставленная..цель достигается тем, чтоз5 в доменной печи, включающей кожух, хо•лодильные плиты, футеровку и изоляционные слои, между кожухом и холодильными плитами в теплоизоляционном слое установ10 лены низкомодульные прокладки, в верхних углах холодильных плит выполнены пазы, в которые уложены фиксаторы, объединяющие холодильные плиты между собой и замкнутые кольца и допускающие свободный температурный рост каждой холодильной плиты.This goal is achieved by the fact that s5 in a blast furnace, including a casing, refrigerating plates, lining and insulating layers, low-modular gaskets are installed between the casing and refrigerating plates in the heat-insulating layer, grooves are made in the upper corners of the refrigerating plates, into which are laid clamps that combine refrigerating plates with each other and closed rings and allowing free temperature growth of each refrigerating plate.
Низкомодульные прокладки!/ выполнены из деревянных брусков, прикрепленных к холодильным плитам гибкими металлическими элементами, залитыми в тело холо- . дильных плит.Low-modular gaskets! / Are made of wooden blocks attached to refrigerating plates with flexible metal elements, which are filled into the body of the holo. long plates.
Фиксаторы, выполнены металлическими или .из огнеупорного материала.The clamps are made of metal or of refractory material.
Крепление холодильной плиты к кожуху выполнено в зоне центра тяжести холодильных плит, причем одним болтом, либо на сварке с помощью стального листа с отверстием.The cooling plate is fastened to the casing in the zone of the center of gravity of the cooling plates, with one bolt, or in welding using a steel sheet with a hole.
ί .На фиг. 1 схематически изображена доменная печь, разрез: на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на · фиг. 1, с креплением холодильной плиты к кожуху на сварке с помощью стального листа с отверстием; на фиг. 4 - то же, с креплением холодильной плиты к кожуху одним болтом; на фиг. 5 - верхний угол холодильной плиты с пазом для укладки фиксатора.ί. In FIG. 1 schematically shows a blast furnace, section: in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node 1 in FIG. 1, with the fastening of the refrigeration plate to the casing for welding using a steel sheet with a hole; in FIG. 4 - the same, with the mounting of the refrigeration plate to the casing with one bolt; in FIG. 5 - the upper corner of the refrigerator with a groove for laying the latch.
' Доменная печь включает стальной кожух прикрепленные к кожуху чугунные холодильные плиты 2, футеровку 3 из огнеупорных материалов (например шамота, высокоглинозема, углеродистых блоков и т,п.), теплоизоляционный слой 4 между кожухом 1 и холодильными плитами 2, который выполнен из шамотно-цементного раствора, компенсационный слой 5 между холодильными плитами 2 и футеров| кой 3, который выполняется из разного рода засыпок или углеродистой массы, и компенсационный зазор 6 между кожухом 1 и футеровкой 3, заполняемый, например, шлако-асбестовой засыпкой или као' линовыми высокоглиноземистыми изделиями типа матов, и расположенной в шахте доменной печи выше зоны, охлаждаемой холодильными плитами 2.'' The blast furnace includes a steel casing, cast-iron refrigerating plates 2 attached to the casing, a lining 3 made of refractory materials (e.g. fireclay, high-alumina, carbon blocks, etc.), a heat-insulating layer 4 between the casing 1 and the cooling plates 2, which is made of chamotte cement slurry, compensation layer 5 between refrigerating plates 2 and footers | 3, which is made of various kinds of backfill or carbon mass, and a compensation gap 6 between the casing 1 and the lining 3, filled, for example, with slag and asbestos backfill or kao 'high-alumina products such as mats, and located in the mine shaft above the zone cooled by refrigerating plates 2.
Холодильные плиты 2 установлены та> ким образом, что между ними имеются вертикальные и горизонтальные зазоры 7, ’ заполненные углеродистой набойкой.The cooling plates 2 are installed in such a way that there are vertical and horizontal gaps 7 between them, filled with a carbon heel.
. Трубки 8 для подвода и отвода охлаждающего агента под давлением (воды или ' пара) и защитные трубы 9 замоноличены в геле холодильных плит 2.. Tubes 8 for supplying and discharging a cooling agent under pressure (water or 'steam) and protective tubes 9 are monolithic in the gel of refrigerating plates 2.
В верхних углах' холодильных плит 2 . выполнены пазы 10. Гибкие металлическиеIn the upper corners of the 'refrigerator 2. grooves are made 10. Flexible metal
831783 6 скобы 11 запиты в теле холодильных плит 2 и служат для крепления низкомодульных прокладок 12, которые изготовлены, например, из деревянных брусков. Низкомодульные прокладки 12 установлены в теп- 5 лоизоляционном слое 4.831783 6 staples 11 are sealed in the body of the cooling plates 2 and are used for fastening low-modulus gaskets 12, which are made, for example, of wooden blocks. Low modulus liner 12 mounted in thermal layer 5 loizolyatsionnom 4.
В пазы 10 уложены фиксаторы 13, объединяющие холодильные плиты 2 между собой в замкнутые кольца. Фиксаторы изготовлены из металла или из отнеупорного материала, например стали, чугуна или шамота.In the grooves 10, the clips 13 are stacked, combining the refrigeration plates 2 together in closed rings. The clips are made of metal or of a refractory material such as steel, cast iron or fireclay.
Крепление холодильных плит 2 к кожуху 1 осуществляется при водяной системе охлаждения с помощью стальных листов t5 с отверстием, которые по периметру привариваются к кожуху 1 сварным швом 15, а по краю отверстия привариваются сварным швом 16 к защитной трубе 9. Крепление выполняется в зоне центра 20 20 тяжести холодильной плиты 2 (фиг. 3).The cooling plates 2 are fastened to the casing 1 with a water cooling system using t5 steel sheets with an aperture that are welded around the perimeter to the casing 1 with a weld 15, and along the edge of the hole are welded with a 16 weld to the protective pipe 9. The fastening is carried out in the center zone 20 20 severity of the refrigeration plate 2 (Fig. 3).
При пароиспарительной системе охлаждения, когда нет возможности все трубки 8 объединить в одном месте, крепление холодильных плит 2 к кожуху 1 осу- 25 ществлено одним болтом 17, который установлен в зоне центра 20 тяжести холодильной плиты 2. Газоплотность крепления, обеспечивается накладкой 18 и сварными швами 19. · 30 When paroisparitelnoy cooling system when there is no possibility to combine all of the tube 8 in one place, fastening cooling plates 2 of the casing 1 schestvleno 25 carried by a single bolt 17 which is mounted in the center of gravity region 20 of the cooling plate 2. The gastight fastening plate 18 is provided and welded seams 19 · 30
Накладки 14 и сварные швы 15 и 16 в этом случае служат' Только для обеспечения газоплотности кожуха и не выполняв ют крепящей роли.The pads 14 and welds 15 and 16 in this case serve 'Only to ensure the gas tightness of the casing and do not play a securing role.
При эксплуатации доменной печи пред-’5 .латаемой конструкции совершенно исклю'чается возможность передачи сосредоточенных нагрузок на кожух и холодильные плиты. Все нагрузки от температурного 4Q роста футеровки и холодильных плит распора. шихтовых материалов (не показаны) передаются на кожух только по площади через теплоизоляционный слой 4, выполненный из шамотно-цементного раствора. 45 Низкомодульные прокладки 12, прикрепленные к холодильным плитам 2 гибкими элементами 11, при монтаже'обеспечивают возможность установки холодильных плит 2 относительно кожуха 1 с необхо- 50 димым зазором. Способы монтажа холодильных плит при этом практически не отличаются от. известных приемов и не вызывают каких-либо затруднений. После заполнения зазора шамотно-цементным Ра—55 створом низкомодульные прокладки 12, .·. например деревянные бруски, в отличие от ранее применяемых металлических прокладок (бобышек), не принимают участия в передаче нагрузок от температурного росуа холодильных плит 2 и футеровки 3 на кожух 1. При этом заполнение зазора межДу холодильными плитами и кожухом шамотно-цементным раствором должно быть обеспечено на 100%. Желательно, чтобы заполнение этого зазора ..шамотно-цементным раствором производилось после монтажа одного ряда холодильных плит. Подача раствора может производиться снизу с помоШью известного оборудования под давлением в зазоры 7 между плитами. В этом случае не требуется врезать в кожух специальные штуцеры. Такое заполнение зазора растворами нисколько не усложняет и не удлиняет монтажа доменной печи, но обеспечивает качественное выполнение этих работ и, следовательно, надежную совместную работу конструктивных элементов, составляющих многослойную стенку доменной печи.When operating a blast furnace pre- '5 .lataemoy structure completely isklyu'chaetsya ability to transfer concentrated loads on the shell and cooling plates. All loads from thermal 4Q growth of the lining and expansion chills. charge materials (not shown) are transferred to the casing only in area through a heat-insulating layer 4 made of chamotte-cement mortar. 45 Low-modular gaskets 12, attached to refrigerating plates 2 by flexible elements 11, during installation provide the possibility of installing refrigerating plates 2 relative to the casing 1 with the necessary clearance. At the same time, the methods for installing refrigerated plates practically do not differ from. known techniques and do not cause any difficulties. After filling the gap chamotte-cement F -55 shots on a low modulus liner 12. +. for example, wooden bars, unlike the previously used metal gaskets (bosses), do not participate in transferring loads from the temperature dew of the refrigerating plates 2 and the lining 3 to the casing 1. In this case, filling the gap between the refrigerated plates and the casing with chamotte-cement mortar must be ensured 100%. It is desirable that the filling of this gap .. with chamotte-cement mortar was carried out after the installation of one row of refrigerating plates. The solution can be supplied from below using known equipment under pressure in the gaps 7 between the plates. In this case, it is not necessary to insert special fittings into the casing. Such filling the gap with solutions does not at all complicate or extend the installation of the blast furnace, but provides high-quality performance of these works and, therefore, reliable joint work of the structural elements that make up the multilayer wall of the blast furnace.
В процессе эксплуатации на шамонтноцементный раствор передают радиальные сжимающие нагрузки ( (через тело холодильных плит) до 10-15 кгс/см^, поэтому его радиальная деформация не превышает 0,30*6 мм. Такре относительное смещение холодильных плит обеспечивается гибкостью стальных листов 14 без возникновения больших сосредоточенных усилий в кожухе и плитах.During operation, radial compressive loads ((through the body of the refrigerating plates) up to 10-15 kgf / cm ^ are transferred to the shamont-cement mortar, therefore its radial deformation does not exceed 0.30 * 6 mm. The relative offset of the refrigerating plates is ensured by the flexibility of the steel sheets 14 without occurrence of large concentrated efforts in the casing and plates.
Предлагаемое решение позволяет дополнительно уменьшить количество отверстий в кожухе примерно на 75%, т.е. на 1500-2000 за счет исключения соответствующего количества крепежных болтов. Это, во-первых, повышает надежность работы кожуха при эксплуатации, улучшает газоплотность конструкции в целом, вовторых, снижает трудоемкость проектирования, изготовления и монтажа конструкции.The proposed solution can further reduce the number of holes in the casing by about 75%, i.e. by 1500-2000 due to the exclusion of the corresponding number of mounting bolts. This, firstly, increases the reliability of the casing during operation, improves the gas density of the structure as a whole, and secondly, reduces the complexity of the design, manufacture and installation of the structure.
Уменьшение количества крепежных болтов до одного на плиту или полный отказ от болтов компенсируется укладкой фиксаторов 13 в пазы 10 холодильных плит 2. Фиксаторы 13 объединяют холодильные плиты между собой в замкнутые кольца, что исключает возможность обрушения холодильных плит при случайных разрушениях крепежных элементов даже в нескольких плитах одновременно.The decrease in the number of mounting bolts to one per plate or the complete rejection of the bolts is compensated by the placement of the clips 13 in the grooves 10 of the cooling plates 2. The clips 13 combine the cooling plates together in closed rings, which eliminates the possibility of collapse of the cooling plates in case of accidental destruction of the mounting elements even in several plates at the same time.
Размеры фиксаторов 13 меньше (на 5-10 мм) размера пазов 10, поэтому их укладка не вызывает никаких затруднений при монтаже, а при эксплуатации они допускают свободный температурный рост каждой холодильной плиты.The dimensions of the clips 13 are smaller (5-10 mm) than the size of the grooves 10, so their installation does not cause any difficulties during installation, and during operation they allow free temperature growth of each refrigerating plate.
А51765A51765
Уставку фиксаторов наиболее целесообразно выполнять в холодильных плитах шахты печи, где обычно футеровка быстро изнашивается и не может препятствовать обрушению холодильных плит. 5The setting of the clamps is most appropriate to carry out in the cooling plates of the furnace shaft, where the lining usually wears out quickly and cannot prevent the collapse of the cooling plates. 5
Часто на доменных печах применяются смешанные системы охлаждения. Для холодильных плит шахты применяется паро — испарительная система охлаждения, а для плит горна-водяная система. Поэтому хо- 10 лодильные плиты шахты можно крепить с помощью одного болта (фиг. 4), а холодильные плиты горна - с помощью стального листа с отверстием (фиг. 3)Mixed cooling systems are often used on blast furnaces. For the cooling plates of the mine, a steam - evaporative cooling system is used, and for stoves, a forge-water system. Therefore, the cooling chambers of the shaft can be fastened with one bolt (Fig. 4), and the cold chambers of the hearth with the help of a steel sheet with a hole (Fig. 3)
Холодильные плиты шахты на доменных 15 печах больших объемов обычно имеют горизонтальные выступы (не показаны) для опирания футеровки. Предлагаемая конструкция может быть эффективно применена и в этом случае, только горизонтальные 20 выступы следует устраивать в центральной или нижней частях холодильных плит.Mine shaft chillers on 15 high-volume blast furnaces typically have horizontal overhangs (not shown) to support the lining. The proposed design can be effectively applied in this case, only horizontal 20 protrusions should be arranged in the central or lower parts of the cooling plates.
Предлагаемая конструкция доменной печи может быть эффективно применена при сооружении современных крупных печей и 5 при реконструкции существующих доменных печей, так как Учитывает и обеспечивает совместную работу всех основных конструктивных элементов. Экономический эффект обеспечивается за счет увеличения 30 надежности печи, что существенно снижает эксплуатационные расходы на ремонты трещин в кожухах. Простота конструкции обеспечивает существенное снижение трудоемкости проектирования, изготовления и 35 монтажа.The proposed design of the blast furnace can be effectively applied in the construction of modern large furnaces and 5 in the reconstruction of existing blast furnaces, as it takes into account and ensures the joint work of all the main structural elements. The economic effect is ensured by increasing 30 reliability of the furnace, which significantly reduces operating costs for the repair of cracks in the casings. Simplicity of design provides a significant reduction in the complexity of design, manufacturing and 35 installation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792854614A SU831783A1 (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Blast furnace cooling device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU792854614A SU831783A1 (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Blast furnace cooling device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU831783A1 true SU831783A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20865682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU792854614A SU831783A1 (en) | 1979-10-18 | 1979-10-18 | Blast furnace cooling device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU831783A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-18 SU SU792854614A patent/SU831783A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6093424B2 (en) | Plate cooler stave apparatus and method for ferrous metal or non-ferrous metal forming furnace | |
| US5873329A (en) | Refractory lining in the transition of a gasifier to the waste heat boiler | |
| US3486533A (en) | Pipe insulation jacket | |
| US4422902A (en) | Method of operating a coke oven | |
| US8834784B2 (en) | Thin stave cooler and support frame system | |
| US8696978B2 (en) | Elastically interconnected cooler compressed hearth and walls | |
| KR100333760B1 (en) | Refractory wall metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied | |
| US20110200958A1 (en) | Hot Blast Stove Dome and Hot Blast Stove | |
| RU1836614C (en) | Electrothermal bath furnace for metallurgical treatment of non-ferrous metals | |
| SU831783A1 (en) | Blast furnace cooling device | |
| US5295666A (en) | Cooling plates for blast furnaces and cooling installation employing this type of plate | |
| US3625494A (en) | Blast furnace stove | |
| US20190310018A1 (en) | Furnace bricks, coolers, and shells/bindings operating in systemic balance | |
| RU2122034C1 (en) | Dispensing pan for embedding into furnace | |
| US2426568A (en) | Furnace door | |
| US4259159A (en) | Method and apparatus for sealing the chambers of coke ovens | |
| CA1220621A (en) | Shaft furnace having a metal shell, a refractory lining and cooling bodies projecting through the shell into the lining | |
| JP2914185B2 (en) | Water-cooled refractory panels for blast furnace wall repair | |
| US3378249A (en) | Furnace underhearth cooling apparatus | |
| CN220892955U (en) | Heat insulation furnace door of submerged arc furnace for industrial silicon smelting | |
| US2770451A (en) | Furnace for defluorinating phosphate rock | |
| SU1035069A1 (en) | Cooler for metallurgical furnaces | |
| US3554517A (en) | Shaft furnace shell cooling system | |
| SU404853A1 (en) | REGENERATIVE GAS HEATER | |
| RU2109818C1 (en) | Method of manufacturing shaft of blast furnace |