Claims (1)
(54) НА ПОДДОНЕ 38 полненными таким образом, что в начале пути они имеют пр мой участок, а криволинейный (наклонный) участок выполнен по всей длине хода. Рычажный механизм 12, посредством которого передаетс движение от тележки 6 укладчика сло к подвижной площадке 10 механизма 8 выдачи поддонов, включает упоры 13 и 14, жестко закрепленные на горизонтальной штанге 15, расположенной внутри укладчика 5 сло и имеющей возможность перемещатьс возвратно-поступательно в направл ющей 16, штанга шарнирно соединена с одним плечом двуплечего рычага 17, качающегос вокруг неподвижной оси 18.,Второе плечо дауплечего рычага 17 шарни1)но соединено с жидкостной пружиной 19, содержащей силовой цилиндр 20 (фиг. 5), заполненный деаэрированной жидкостью, шток с поршнем 21, поддерживающий регулируемый обратный клапан 22 и обратный клапан 23. Устройство дл укладки в штабель предметов -на поддоны работает следующим образом . Перед началом работы тележка 6 укладчика 5 сло находитс в крайнем левом положении , а подвижна площадка 10 отодвинута от поверхности 7. Мешки с сыпучим материалом поступают на транспортер 3 формировани сло и с помощью распределител 4 на укладчике 5 формируетс слой мешков. После сформировани сло укладчик 5 переносит этот слой на поддон, установленный на подвижной площадке 10. В момент перемещени сло (фиг. 2) тележка 6 укладчика 5 сло движетс вправо и своим поводком приводит в движение рычажный механизм 12, т.е. нажимает упор 14, который приводит в движение щтангу 15, штанга двигает вправо двуплечий рычаг 17, .жидкостную пружину 19, переводит подвижну площадку 10 к поверхности 7 укладчика 5 сло и фиксирует ее. При разгрузке сло мешков на поддон те лежка б укладчика движетс влево, нажимает упор 13, который приводит в движение штан гу 15 (штанга движетс влево), двуплечий рычаг 17, жидкостную пружину 19 и отводи подвижную площадку 10 от поверхности 7 укладчика 5 сло . Цикл завершен. При последующем накоплении сло мещковна укладчике сло цикл повтор етс . По мере загрузки поддона сло ми с каж дым последующим слоем ход подвижной пл щадки 10 при движении к поверхности 7 укладчика сло уменьшаетс (фиг. 4), так хак поверхность 7 наклонна , а слои, сопри асаемые с поверхностью 7, ложатс ровно вертикальной плоскости. Дл компенсации хода и установлена жидкостна пружина 19. Работает жидкостна пружина следующим бразом. При раст жении, при движении подвижной лощадки ГО к поверхности 7 жидкость в равой полости цилиндра 20 сжимаетс , так как обратный клапан 23 закрыт, а регулируемый обратный клапан 22 настроен на определенную величину давлени и жидкостна , пружина работает как жесткое звено. При остановке подвижной площадки 10 возрастает усилие-на жидкостной пружине 19 и соответственно давление в правой полости цилиндра 20, при этом срабатывает регулируемый обратньш клапан 22 и перепускает жидкость из правой полости в левую. При движении подвижной площадки 10 от поверхности 7 укладчика сло обратный клапан 23 открываетс и перепускает жидкость с правой полости цилиндра в левую. При остановке щтока с поршнем 21 жидкостна пружина 19 работает как жесткое звено. . После полной загрузки поддона сло ми происходит выдача груженого поддона на приемный рольганг 2 и подача пустого поддона на подвижную площадку 10. Предлагаемое устройство намного проще, по сравнегшю с известным, так как оно исключает применение пневматического привода, а следовательно, не требует затрат на установ ку и обслуживание компрессорной станции. Формула изобретени Устройство дл штабелировани предметов на поддоне, содержащее стол с наклонной боковой стенкой, тележку с поводком, расположенную под столом, и механизм дл подачи поддонов, имеющий площадку с направл ющими , установленную на роликах, отличающеес тем, что, с целью повыщени надежности работы путем упрощени конструкции механизма.дл подачи поддонов, под столом свободно установлена горизонтальна штан1-а с двум упорами, между которыми расположен поводок тележки, штанга соединена с площадкой при помощи двуплечего рычага и силового цилиндра при этом последний имеет два обратных клапана, один из которых регулируемый, а рабочие участки направл ющих выполнены криволинейными. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Проспект фирмы MOLLERS, ФРГ, ЛвтоviaT дл укладки грузов на поддоны тип ПГС, 1978. Уиг.Г Мешан(54) ON THE PALLET 38 filled in such a way that at the beginning of the path they have a straight section, and the curvilinear (inclined) section is made along the entire stroke length. The lever mechanism 12, by means of which movement is transmitted from the carriage 6 of the layer stacker to the movable platform 10 of the pallet delivery mechanism 8, includes stops 13 and 14 rigidly mounted on a horizontal rod 15 located inside the layer stacker 5 and having the ability to move reciprocating in a guide 16, the rod is pivotally connected to one shoulder of the two shoulders lever 17 swinging around a fixed axis 18. The second shoulder of the double lever lever 17 pivot1) is connected to a fluid spring 19 containing a ram 20 (Fig. 5), filled with deaerated liquid, a piston rod 21, supporting an adjustable check valve 22 and a check valve 23. A device for stacking objects in pallets works as follows. Before starting work, the trolley 6 of the layer stacker 5 is in the leftmost position, and the movable platform 10 is moved away from the surface 7. Bags with bulk material are transferred to the conveyor 3 of layer formation and with the help of the distributor 4 on the stacker 5 a bag layer is formed. After the layer is formed, the stacker 5 transfers this layer to the pallet mounted on the movable platform 10. At the moment of moving the layer (Fig. 2), the carriage 6 of the layer stacker 5 moves to the right and drives the lever mechanism 12, i.e. presses the stop 14, which drives the rod 15, the bar moves the double-shouldered lever 17, the liquid spring 19 to the right, moves the movable platform 10 to the surface 7 of the layer stacker 5 and fixes it. When unloading a layer of bags onto a pallet, the stacker b of the stacker moves to the left, presses the stop 13, which drives the rod 15 (the bar moves to the left), double-arm lever 17, liquid spring 19 and retract the movable platform 10 from the surface 7 of the layer 5 stacker 5. The cycle is complete. During the subsequent accumulation of the layer by the slider layer, the cycle is repeated. As the pallet is loaded with layers with each subsequent layer, the stroke of the movable pad 10 decreases when moving to the surface 7 of the layer stacker (Fig. 4), so the hack surface 7 is inclined, and the layers that are in contact with the surface 7 lie in a exactly vertical plane. A liquid spring 19 is installed to compensate the stroke. A liquid spring operates as follows. When stretched, when moving the movable blade GO to the surface 7, the fluid in the equal cavity of the cylinder 20 is compressed, since the check valve 23 is closed, and the adjustable check valve 22 is set to a certain amount of pressure and fluid, the spring works as a rigid link. When stopping the movable platform 10, the force-on the liquid spring 19 increases and, accordingly, the pressure in the right cavity of the cylinder 20, the adjustable return valve 22 is actuated and the liquid flows from the right cavity to the left one. When moving the movable platform 10 from the layer layer surface 7, the check valve 23 opens and transfers liquid from the right cavity of the cylinder to the left one. When the rod with the piston 21 stops, the liquid spring 19 acts as a rigid link. . After the pallet has been completely loaded with layers, the loaded pallet is delivered to the receiving roller table 2 and the empty pallet is fed to the movable platform 10. The proposed device is much simpler compared to the known one, since it eliminates the use of a pneumatic drive and, therefore, does not require installation costs. and maintenance of the compressor station. Apparatus of the Invention A device for stacking objects on a pallet, comprising a table with an inclined side wall, a trolley with a leash located under the table, and a mechanism for feeding pallets having a platform with guides mounted on rollers, in order to increase the reliability by simplifying the design of the mechanism. for supplying pallets, under the table there is a loosely mounted horizontal bar1-a with two stops, between which the trolley's lead is located, the bar is connected to the platform with the help of two shoulders The lever and the power cylinder, however, have two check valves, one of which is adjustable, and the working sections of the guides are curved. Sources of information taken into account in the examination 1. Prospectus of the company MOLLERS, Germany, Latvia for laying cargo on pallets type PGS, 1978. WIG. Meshan
C/iotjC / iotj
II
II
Т /T /
./ /./ /
0uf.20uf.2
..