SU831696A1 - Feeder for pneumatic conveying of loose materials - Google Patents

Feeder for pneumatic conveying of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU831696A1
SU831696A1 SU792748224A SU2748224A SU831696A1 SU 831696 A1 SU831696 A1 SU 831696A1 SU 792748224 A SU792748224 A SU 792748224A SU 2748224 A SU2748224 A SU 2748224A SU 831696 A1 SU831696 A1 SU 831696A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
pneumatic conveying
loose materials
nozzle
housing
Prior art date
Application number
SU792748224A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Георгиевич Гейер
Виктор Евгеньевич Дулин
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красногознамени Политехнический Институт
Priority to SU792748224A priority Critical patent/SU831696A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831696A1 publication Critical patent/SU831696A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

(54)(54)

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВFEEDER FOR PNEUMATIC TRANSPORT OF BULK MATERIALS

Изобретение относитс  к пневмотранспорту сыпучих материалов.This invention relates to pneumatic conveying of bulk materials.

По основному авт. св. № 700404 известен питатель дл  пневмотранспорта сыпучих материалов , содержащий корпус с размещенным в нем транспортным трубопроводом и установленные в днище корпуса аэрирующее устройство и сопловой насадок, причем аэр1фующее устройство выполнено в виде установленной концентрично с насадком грибообразной камеры с отверсти ми в ее нижней час ти, а внутренн   поверхность днища корпуса имеет форму поверхности вращени , образующей линией которой  вл етс  лини  посто нного напора 1.According to the main author. St. No. 700404 is known for a feeder for pneumatic conveying of bulk materials, comprising a housing with a transport pipeline placed in it and an aerating device and a nozzle nozzle installed in the bottom of the housing, the airframing device being designed as concentric with a nozzle of a mushroom-shaped chamber with holes in its bottom part the inner surface of the bottom of the housing has the shape of a surface of rotation, the forming line of which is the line of constant pressure 1.

Недостаток известного питател  зак1вочаетс  в том, что при его эксплуатации, особенно в. П|1оменты плановых и внезапных его остановок , обычно наблюдаютс  завалы материалом активной зон всасывани , что не позвол ет осуществить форсированный надежный запуск установки, а также вьгоести питатель в короткий промежуток времени на более экономичный режим работы.A disadvantage of the known feeder is that in its operation, especially in. P | 1lamenta planned and sudden stops, usually there are obstructions by the material of the active suction zones, which does not allow for the forced reliable start of the installation, as well as to take the feeder in a short period of time for a more economical mode of operation.

Цель изобретени  - повышение надежности работы питател  путем ликвидации завалов материала в активной зоне всасывани .The purpose of the invention is to increase the reliability of the feeder operation by eliminating material blockages in the active suction zone.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что питатель снабжен стаканообразной камерой, установленной внутри аэрирующего устройства коаксиально с насадком и сообщенной с верхней частью корпуса.The goal is achieved by the fact that the feeder is provided with a glass-shaped chamber installed inside the aerating device coaxially with the nozzle and communicated with the upper part of the body.

На чертеже схематически изображен предлагаемый питатель, разрез.The drawing schematically shows the proposed feeder, the section.

Питатель содержит корпус 1 с центральным транспортным трубопроводом 2 и насадок 3. . Аэрирующее устройство выполнено в виде беспровальной грибообразнш камеры 4, в нижней части которой выполнены отверсти  5. Днище 6 корпуса представл ет собой поверхность вращени , образующей линией которой  вл етс  лини  посто нното напора. Камера 7, имеихца  стаканообразную форму, установлена коаксиально с насадком 3 и соо&цена посредством клапана 8 и трубопровода 9 с.верхней частью корпуса 1. Подача, контроль и регулирование давлени  воздуха осуществл етс  посредством воздуховодов 10The feeder includes a housing 1 with a central transport pipeline 2 and nozzles 3.. The aerating device is made in the form of a free mushroom-shaped chamber 4, in the lower part of which holes 5 are made. The bottom 6 of the housing is a surface of rotation, the forming line of which is a constant pressure line. The chamber 7, which is shaped like a glass, is installed coaxially with the nozzle 3 and is co-priced by means of the valve 8 and the pipeline 9 with the upper part of the housing 1. Supply, control and regulation of air pressure is carried out by means of air ducts 10

и 11, манометров 12 и 13, редукторов 14 и 15, а также дросселей 16 и 17. Генератором сжатого воздуха  вл етс  воздуходувна  установка 18.and 11, pressure gauges 12 and 13, gearboxes 14 and 15, as well as throttles 16 and 17. The compressed air generator is a blower unit 18.

Питатель работает следующим образом.The feeder works as follows.

После остановки питател  образуютс  завалы зоны всасьшани  н при запуске сжатый воздух от установки 18, через дроссель 17, редуктор 15 и насадок 3 заполн ет трубопровод 2. По истечении времени переходного процесса в воздухопроводе 11 в момент, когда 1слапан 8 закрыт, сжатый воздух достигает вполне определенного давлени , контролируемого по манометру 13, ив количестве,необходимом дл  аэрации материала, поступает через дроссель 16, редуктор 14, воздухопровод 10 в камеру 4. При установлении определенного давлени  по манометру 12 воздух, выход щий через отверсти  5, формируетс  в настильные струи потока по поверхности днища 6 корпуса 1 и устремл етс  вначале вдоль пристенной области до тех пор, пока давление не вьфавн етс  по всей высоте камеры питател . С установлением баланса давлени  воздушный поток измен ет направление движени  и увлекает частицы материала в зону разрежени , наход щуюс  под слоем завала. При этом можно ожидать значительные неравномерности в локальных значени х скоростей воздушной и твердой фаз с последующим образованием непродуваемых объемов твердого материала. Така  неравномерность может привести ктому, что в отдельных зонах питател  скорость воздуха окажетс  недостаточной дл  аэрации материала и подача установки по твердому будет ниже номинальной „ Дл  предотвращени  этого крайне нежелательного процесса в тот момент, ксгда давление воздуха уравновешено по высоте корпуса, питател , открываетс  клапан 8 иAfter the feeder stops, suction zones are formed at start-up, compressed air from unit 18, through choke 17, gearbox 15 and nozzle 3 fills line 2. After the transition time in the duct 11 at the moment when the valve 8 is closed, the compressed air reaches a certain pressure, controlled by the pressure gauge 13, and in the quantity necessary for aeration of the material, flows through the throttle 16, the reducer 14, the air duct 10 into the chamber 4. When a certain pressure is established by the pressure gauge 12, the air leaving the cutting hole 5 is formed into flat streams of flow along the surface of the bottom 6 of the housing 1 and rushes first along the near-wall region until pressure builds up over the entire height of the feeder chamber. With the establishment of a pressure balance, the airflow changes the direction of movement and entrains material particles into the rarefaction zone under the dam layer. In this case, one can expect significant irregularities in the local values of the velocities of the air and solid phases with the subsequent formation of non-blown volumes of solid material. Such irregularity can lead to the fact that in some zones of the feeder the air speed will be insufficient for aerating the material and the flow of the unit at a solid will be lower than the nominal value. and

воздушный поток с достаточно высокой СКОair flow with a fairly high standard deviation

31696.-431696.-4

ростью устремл етс  к верхней части корпуса 1, затем по трубопроводу 9 и камере .7 поступает в транспортный трубопровод 2. Это способствует разрушению сводообразрваний материала, ликвидации завалов в активной области всасывани , осуществлению; форсированного надежного пуска и выхода установки в сравнительно небольшой промежуток времени на более экономичный режим работы.rushes to the upper part of the housing 1, then through the pipe 9 and the chamber. forced reliable start-up and exit of the installation in a relatively short period of time for a more economical mode of operation.

JQ Процесс силового воздействи  восход щего потока воздуха с твердыми часгипами протекает лавинообразно и поэтому врем  пребьшани  клапана в открьггом положении устанавливаетс  экспериментально дл  конкретнойJQ The process of forceful action of an upward air flow with solid particles proceeds as an avalanche-like process, and therefore the time of the valve in the open position is established experimentally for

J5 установки, транспортируемого материала и характеристики трассы.J5 installation, transported material and characteristics of the route.

Использование предлагаемого питател  позвол ет увеличить в установленных пределах скорость восход щего воздушного потока заThe use of the proposed feeder allows an increase in the rate of upward air flow within the established limits.

20 счет искусственного увеличени  перепада давлени  на слое между стаканообразной камерой и верхней частью корпуса, что непременно способствует осуществлению форсированного надежного запуска установки.20, by artificially increasing the pressure drop across the layer between the glass-like chamber and the upper part of the body, which certainly contributes to the implementation of a forced, reliable start of the installation.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1. Питатель дл  пневмотранспорта сыпучих JQ материалов по авт. св. № 700404,о т л и ч аю щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности работы путем ликвидации завалов материала в активной зоне всасывани , он снабжен стаканообразной камерой, установлен35 ной внутри аэрирующего устройства коаксиально с насадком и сообщенной с верхней частью . корпуса.1. Feeder for pneumatic conveying of bulk JQ materials according to ed. St. No. 700404, which is designed to increase reliability by eliminating material blockages in the active suction zone, it is equipped with a glass-shaped chamber, installed inside the aeration device coaxially with the nozzle and communicated with the upper part. enclosures. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 401. Авторское свидетельство СССР401. USSR author's certificate по за вке N 2651010, кл. В 65 G 53/50,1978,According to the application N 2651010, cl. B 65 G 53 / 50,1978,
SU792748224A 1979-04-04 1979-04-04 Feeder for pneumatic conveying of loose materials SU831696A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748224A SU831696A1 (en) 1979-04-04 1979-04-04 Feeder for pneumatic conveying of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792748224A SU831696A1 (en) 1979-04-04 1979-04-04 Feeder for pneumatic conveying of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831696A1 true SU831696A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20820173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792748224A SU831696A1 (en) 1979-04-04 1979-04-04 Feeder for pneumatic conveying of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831696A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2734782A (en) Pneumatic conveyors
US2794686A (en) Air flow conveying system
US1319193A (en) Iielm von pokat
US1364532A (en) Feeding device for pulverulent fuel in furnaces
US1120534A (en) Mixer for comminuted material.
US1862396A (en) Dusting machine
SU831696A1 (en) Feeder for pneumatic conveying of loose materials
US2450511A (en) Apparatus for diverting mineral wool from blow rooms
US2088624A (en) Process of and apparatus for treating materials
FR2234430A1 (en) Waste downpipe connections for buildings - side entry allows a smooth flow of fluid without blocking air
US2817561A (en) Arrangement for controlling the throughput of a fine pulverulent material through a port
US1234532A (en) Feed-regulator.
US2809866A (en) Means and method of applying concrete
GB2202506A (en) Pneumatic transfer of particulate material
US3357748A (en) Material feed regulator
US2686617A (en) Method of and apparatus for discharging pulverulent material from bins
US1643601A (en) Pouring apparatus for glass furnaces
US2742328A (en) Apparatus for feeding pulverulent material
US2687331A (en) Projecting apparatus
US1491822A (en) Regenerator air-lift system and apparatus therefor
US724780A (en) Pneumatic feeder.
SU700404A1 (en) Feeder for pneumatically transporting loose materials
US2347549A (en) Material-handling apparatus
US2178059A (en) Melting furnace
US1193057A (en) Apparatus fob