SU831696A1 - Feeder for pneumatic conveying of loose materials - Google Patents
Feeder for pneumatic conveying of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU831696A1 SU831696A1 SU792748224A SU2748224A SU831696A1 SU 831696 A1 SU831696 A1 SU 831696A1 SU 792748224 A SU792748224 A SU 792748224A SU 2748224 A SU2748224 A SU 2748224A SU 831696 A1 SU831696 A1 SU 831696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- pneumatic conveying
- loose materials
- nozzle
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
(54)(54)
ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВFEEDER FOR PNEUMATIC TRANSPORT OF BULK MATERIALS
Изобретение относитс к пневмотранспорту сыпучих материалов.This invention relates to pneumatic conveying of bulk materials.
По основному авт. св. № 700404 известен питатель дл пневмотранспорта сыпучих материалов , содержащий корпус с размещенным в нем транспортным трубопроводом и установленные в днище корпуса аэрирующее устройство и сопловой насадок, причем аэр1фующее устройство выполнено в виде установленной концентрично с насадком грибообразной камеры с отверсти ми в ее нижней час ти, а внутренн поверхность днища корпуса имеет форму поверхности вращени , образующей линией которой вл етс лини посто нного напора 1.According to the main author. St. No. 700404 is known for a feeder for pneumatic conveying of bulk materials, comprising a housing with a transport pipeline placed in it and an aerating device and a nozzle nozzle installed in the bottom of the housing, the airframing device being designed as concentric with a nozzle of a mushroom-shaped chamber with holes in its bottom part the inner surface of the bottom of the housing has the shape of a surface of rotation, the forming line of which is the line of constant pressure 1.
Недостаток известного питател зак1вочаетс в том, что при его эксплуатации, особенно в. П|1оменты плановых и внезапных его остановок , обычно наблюдаютс завалы материалом активной зон всасывани , что не позвол ет осуществить форсированный надежный запуск установки, а также вьгоести питатель в короткий промежуток времени на более экономичный режим работы.A disadvantage of the known feeder is that in its operation, especially in. P | 1lamenta planned and sudden stops, usually there are obstructions by the material of the active suction zones, which does not allow for the forced reliable start of the installation, as well as to take the feeder in a short period of time for a more economical mode of operation.
Цель изобретени - повышение надежности работы питател путем ликвидации завалов материала в активной зоне всасывани .The purpose of the invention is to increase the reliability of the feeder operation by eliminating material blockages in the active suction zone.
Поставленна цель достигаетс тем, что питатель снабжен стаканообразной камерой, установленной внутри аэрирующего устройства коаксиально с насадком и сообщенной с верхней частью корпуса.The goal is achieved by the fact that the feeder is provided with a glass-shaped chamber installed inside the aerating device coaxially with the nozzle and communicated with the upper part of the body.
На чертеже схематически изображен предлагаемый питатель, разрез.The drawing schematically shows the proposed feeder, the section.
Питатель содержит корпус 1 с центральным транспортным трубопроводом 2 и насадок 3. . Аэрирующее устройство выполнено в виде беспровальной грибообразнш камеры 4, в нижней части которой выполнены отверсти 5. Днище 6 корпуса представл ет собой поверхность вращени , образующей линией которой вл етс лини посто нното напора. Камера 7, имеихца стаканообразную форму, установлена коаксиально с насадком 3 и соо&цена посредством клапана 8 и трубопровода 9 с.верхней частью корпуса 1. Подача, контроль и регулирование давлени воздуха осуществл етс посредством воздуховодов 10The feeder includes a housing 1 with a central transport pipeline 2 and nozzles 3.. The aerating device is made in the form of a free mushroom-shaped chamber 4, in the lower part of which holes 5 are made. The bottom 6 of the housing is a surface of rotation, the forming line of which is a constant pressure line. The chamber 7, which is shaped like a glass, is installed coaxially with the nozzle 3 and is co-priced by means of the valve 8 and the pipeline 9 with the upper part of the housing 1. Supply, control and regulation of air pressure is carried out by means of air ducts 10
и 11, манометров 12 и 13, редукторов 14 и 15, а также дросселей 16 и 17. Генератором сжатого воздуха вл етс воздуходувна установка 18.and 11, pressure gauges 12 and 13, gearboxes 14 and 15, as well as throttles 16 and 17. The compressed air generator is a blower unit 18.
Питатель работает следующим образом.The feeder works as follows.
После остановки питател образуютс завалы зоны всасьшани н при запуске сжатый воздух от установки 18, через дроссель 17, редуктор 15 и насадок 3 заполн ет трубопровод 2. По истечении времени переходного процесса в воздухопроводе 11 в момент, когда 1слапан 8 закрыт, сжатый воздух достигает вполне определенного давлени , контролируемого по манометру 13, ив количестве,необходимом дл аэрации материала, поступает через дроссель 16, редуктор 14, воздухопровод 10 в камеру 4. При установлении определенного давлени по манометру 12 воздух, выход щий через отверсти 5, формируетс в настильные струи потока по поверхности днища 6 корпуса 1 и устремл етс вначале вдоль пристенной области до тех пор, пока давление не вьфавн етс по всей высоте камеры питател . С установлением баланса давлени воздушный поток измен ет направление движени и увлекает частицы материала в зону разрежени , наход щуюс под слоем завала. При этом можно ожидать значительные неравномерности в локальных значени х скоростей воздушной и твердой фаз с последующим образованием непродуваемых объемов твердого материала. Така неравномерность может привести ктому, что в отдельных зонах питател скорость воздуха окажетс недостаточной дл аэрации материала и подача установки по твердому будет ниже номинальной „ Дл предотвращени этого крайне нежелательного процесса в тот момент, ксгда давление воздуха уравновешено по высоте корпуса, питател , открываетс клапан 8 иAfter the feeder stops, suction zones are formed at start-up, compressed air from unit 18, through choke 17, gearbox 15 and nozzle 3 fills line 2. After the transition time in the duct 11 at the moment when the valve 8 is closed, the compressed air reaches a certain pressure, controlled by the pressure gauge 13, and in the quantity necessary for aeration of the material, flows through the throttle 16, the reducer 14, the air duct 10 into the chamber 4. When a certain pressure is established by the pressure gauge 12, the air leaving the cutting hole 5 is formed into flat streams of flow along the surface of the bottom 6 of the housing 1 and rushes first along the near-wall region until pressure builds up over the entire height of the feeder chamber. With the establishment of a pressure balance, the airflow changes the direction of movement and entrains material particles into the rarefaction zone under the dam layer. In this case, one can expect significant irregularities in the local values of the velocities of the air and solid phases with the subsequent formation of non-blown volumes of solid material. Such irregularity can lead to the fact that in some zones of the feeder the air speed will be insufficient for aerating the material and the flow of the unit at a solid will be lower than the nominal value. and
воздушный поток с достаточно высокой СКОair flow with a fairly high standard deviation
31696.-431696.-4
ростью устремл етс к верхней части корпуса 1, затем по трубопроводу 9 и камере .7 поступает в транспортный трубопровод 2. Это способствует разрушению сводообразрваний материала, ликвидации завалов в активной области всасывани , осуществлению; форсированного надежного пуска и выхода установки в сравнительно небольшой промежуток времени на более экономичный режим работы.rushes to the upper part of the housing 1, then through the pipe 9 and the chamber. forced reliable start-up and exit of the installation in a relatively short period of time for a more economical mode of operation.
JQ Процесс силового воздействи восход щего потока воздуха с твердыми часгипами протекает лавинообразно и поэтому врем пребьшани клапана в открьггом положении устанавливаетс экспериментально дл конкретнойJQ The process of forceful action of an upward air flow with solid particles proceeds as an avalanche-like process, and therefore the time of the valve in the open position is established experimentally for
J5 установки, транспортируемого материала и характеристики трассы.J5 installation, transported material and characteristics of the route.
Использование предлагаемого питател позвол ет увеличить в установленных пределах скорость восход щего воздушного потока заThe use of the proposed feeder allows an increase in the rate of upward air flow within the established limits.
20 счет искусственного увеличени перепада давлени на слое между стаканообразной камерой и верхней частью корпуса, что непременно способствует осуществлению форсированного надежного запуска установки.20, by artificially increasing the pressure drop across the layer between the glass-like chamber and the upper part of the body, which certainly contributes to the implementation of a forced, reliable start of the installation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748224A SU831696A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Feeder for pneumatic conveying of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792748224A SU831696A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Feeder for pneumatic conveying of loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU831696A1 true SU831696A1 (en) | 1981-05-23 |
Family
ID=20820173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792748224A SU831696A1 (en) | 1979-04-04 | 1979-04-04 | Feeder for pneumatic conveying of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU831696A1 (en) |
-
1979
- 1979-04-04 SU SU792748224A patent/SU831696A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2734782A (en) | Pneumatic conveyors | |
US2794686A (en) | Air flow conveying system | |
US1319193A (en) | Iielm von pokat | |
US1364532A (en) | Feeding device for pulverulent fuel in furnaces | |
US1120534A (en) | Mixer for comminuted material. | |
US1862396A (en) | Dusting machine | |
SU831696A1 (en) | Feeder for pneumatic conveying of loose materials | |
US2450511A (en) | Apparatus for diverting mineral wool from blow rooms | |
US2088624A (en) | Process of and apparatus for treating materials | |
FR2234430A1 (en) | Waste downpipe connections for buildings - side entry allows a smooth flow of fluid without blocking air | |
US2817561A (en) | Arrangement for controlling the throughput of a fine pulverulent material through a port | |
US1234532A (en) | Feed-regulator. | |
US2809866A (en) | Means and method of applying concrete | |
GB2202506A (en) | Pneumatic transfer of particulate material | |
US3357748A (en) | Material feed regulator | |
US2686617A (en) | Method of and apparatus for discharging pulverulent material from bins | |
US1643601A (en) | Pouring apparatus for glass furnaces | |
US2742328A (en) | Apparatus for feeding pulverulent material | |
US2687331A (en) | Projecting apparatus | |
US1491822A (en) | Regenerator air-lift system and apparatus therefor | |
US724780A (en) | Pneumatic feeder. | |
SU700404A1 (en) | Feeder for pneumatically transporting loose materials | |
US2347549A (en) | Material-handling apparatus | |
US2178059A (en) | Melting furnace | |
US1193057A (en) | Apparatus fob |