SU700404A1 - Feeder for pneumatically transporting loose materials - Google Patents

Feeder for pneumatically transporting loose materials

Info

Publication number
SU700404A1
SU700404A1 SU782651010A SU2651010A SU700404A1 SU 700404 A1 SU700404 A1 SU 700404A1 SU 782651010 A SU782651010 A SU 782651010A SU 2651010 A SU2651010 A SU 2651010A SU 700404 A1 SU700404 A1 SU 700404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
air
loose materials
pneumatically transporting
transporting loose
Prior art date
Application number
SU782651010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Георгиевич Гейер
Виктор Евгеньевич Дулин
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU782651010A priority Critical patent/SU700404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU700404A1 publication Critical patent/SU700404A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к пневматическому транспорту сыпучих материалов, в частности к нагнетательным пневматическим устройствам с верхней выгрузкой.This invention relates to the pneumatic transport of bulk materials, in particular to pneumatic injection devices with top discharge.

Известен питатель к установке дл  пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащий емкость с коническим днищем, перфорированную вертикальную трубу, установленную по оси емкости и свзанную с источником сжатого воздуха. На нижнем конце трубы смонтирован горизонтальный диск, а перфораци  выполнена на нижнем участке трубы на длине, соответствующей высоте материала, расположенного на диске под углом естественного откоса 1 .A known feeder for a device for pneumatic conveying of bulk materials, comprising a tank with a conical bottom, a perforated vertical pipe installed along the axis of the tank and connected to a source of compressed air. A horizontal disk is mounted on the lower end of the pipe, and perforations are made on the lower section of the pipe at a length corresponding to the height of the material located on the disk at an angle of repose 1.

Однако известна  конструкци  не обеспечивает эффективную закрутку газа, несущего твердые частицы, что нарушает распределение окружных скоростей возду- хй и дополнительно увеличивает гидравлические потери. Это приводит к увеличению потребл емой энерхии и к снижению качества дозировани  сьтучет материала.However, the known structure does not provide an efficient twist of the gas carrying solid particles, which disturbs the distribution of peripheral air velocities and further increases the hydraulic losses. This leads to an increase in consumed energy and to a decrease in the quality of metering of material flow.

Известен также питатель дл  пневмотранспорта сыпучих материалов, содержащий корпус с размещенным в нем транспортным трубопроводом и установленные в днище корпуса аэрирующее устройство и сопловой насадок, соединенные с системой подачи сх лтого воздуха .Also known is a feeder for pneumatic conveying of bulk materials, comprising a housing with a transport pipeline placed in it and an aerating device installed in the bottom of the housing and a nozzle nozzle connected to a supply air system.

Аэрирующее устройство этого питател  выполнено в виде системы каналов, под- 1а1ючаемых к системе подачи сжатого воздуха через формирователь импульсов потока воздуха.The aerating device of this feeder is made in the form of a system of channels that are supplied to the compressed air supply system through the driver of air flow pulses.

Недостатки указанного питател  эаклю- ч 1ютс  в следующем The disadvantages of this feeder are as follows:

система каналов аэрирующего устройства удалена от активной области всасывани  и отсутствует танген1Шшьный более эффективный подвод воздуха. В результате этого увеличиваютс  потребл ема  энерги  и амплитуда пульсации скорости материата, что затрудн ет организшшю безинерционнотх: т равлени  технологическим процессом. Конструкци5з аэрируюишго устройсгва не исключает аастоймьге зоны к требует подачи воздуха .под большим, неэконсш1Ч ным давлением. Целью нзобретЕН1н   вл етса; снижение анергоемкости и обеспечение безинерш онного упраалени  режимов рабоаъ пнта. , Цель достигаетс  тем, что аэрирующее устройство выполнено в виде установленной концентрично с насадком грйбос€раа ной камеры с отверсти5 ми в ее нижк:ей частНг а внутрен н   поверхность днища корпуса имеет форму поверхности вргадени  образующей л гаией которой  вл етс  лЕши  посто нного напора, посго ппого ивпора определ ет е  до метоцу йлектркческзх шдродннамаческкх диелогкй. Hs черта ; ;е изображена нижггЯ  часть питател  в разрезе, Пи тат-эль содержит корпус 1 с . портным трубонроБодом 2, сопловой на™ садок 3 и азркрующее устройство, выполненное в виде грибообразной камеры 4; в нижней части которой размещены отвер ста  5. Виз/трецн   поверхность 6 дншда корпуса кредставлпет собой поверх1юсть BpameHiiK с образующей:, котора   шшет с . лш1Кей nocTOMHJuoro напора, Подача, контроль н регулировагше дав ленй  воздуха ооуществл ютс  посредство воздухопрсБодов 7 и 8j манометров Э и j.O, редукторой 1.3. и 12э а талсже дросселей 13 и 14, Сжатый воздух нодаЁ1ТС  от возду.ходувной устаноБки 15, Пнтатель работает следуюл«-1М образом Включаетс  в работу воздуходувкаа устшювка Л..5; и сжйтьнй аоздутс черен дросседь .14, редуктор 12 поступает в на c-:i.(i.o.-. j : зп.:::о;1нпа г тпубокро)зод 2, Г/1сп С}7:-бйл;гг-.31т;ч;. в Бсхздухопроводе S с. nc;3.ajci. додаечса чарез дроссель 13. .сг 11 ы .зоБдухоировод 7 Е, по лую камеру 4„ Воздух черес отверсти  5 форм:руетсн в наса- пьные струи пото.ка по попорхности 6 днйща Kopnyi fl 1   у::н1С:;ает чзстйиы материала в област разре:м ;о;{ 5Ь создаваемую насадком 3. В aiOTBft гств и с заданнымк скоростью И KOHireHTpajj -en ipaHcnopTHpyeMoro мата риала  у.:;;.,. од.ределэнной устгшовкн ре-ду торов 1 дросселей устанав,пнвае1х;  дав пс):ме в трубопр :1воде 2; оптимальное дл  фракционного состава материала и сопро тн:злч :1й трассы, Основна  часть возду-- .ха, выход щего из отверстий 5, увлекает материал, который располагаетс  у граничного контура камерь 4, а дру1-а1 часть потсжа захватывает нерифернйный слой, вавешива  его. Твер,1ал1 фрак1ш , нодн та  тангандиально нанравланнь.м потоком воз «духа , под действием сил т жести и сопро. тивлени  разрыхленного а о  опускаетс  непосредственно в активную область всасывани . При о/даовременной работе насадка 3 и аэрирующего устройства коэффициент эжекшк возрастает, а врем  нриготов- лени  смеси надает. Такой пор док работы сокращает врем  выхода гштател  на рабочий регккм и обеспечивает равномерную подачу материала в нуск.овой период. Измен   расход в оздуха через нерфорацию ка ЬШры можно комненснровать практически безинердионно зону разрежени  и тем самым R широких пре.д&тах вли ть на расход и концентрацию материала, придава  желаемую габаость системе подобно .и,епи управлени  в мощных 9.ieKTpoycTajiOBKa;4, Размещение аэрирующего устройства непосредственно в активной области Бса сывани  в сочетаний с поверхностью дна .корпуса обеспечивает ут-леньшение энерго емкости установки и улучшение качества процесса рег-улировани  е т е н к   р vi у 11 а Питатель д;1  шшЕМОтранспорта сыпучих материалоБ; содер/кащи.й корпус с размеше )п-1ым в нем тра1;слортным трубопроводом к уота.нов.ленные в .цнищ.е корпуса aapiqjyioiree устройство оэпловой насадо -: , соединенные с системой подачи сжатого (зооДуха, отлгчагощийс  г:;м, что, с пел)1Ю сни Уе-;ш  его энергоем Si ости и обеспечени  5езкнердконного ун равленк  режимом работы, аэрирующее усгроЁство .|дыполненс в виде установлен пой кон.иентрично с насадком грибообразной .камерь/ I.:; отверсти ми в ее нижней части, а внутренн   поверхность днища кор.пуса имеет о.дарму поверхности враще inisi, образую.щей линией .которой С1вл етс  лш1и  посто нного нал.ора. Источники иноУормадни, прин тые во вннмаБие при эксперткэе , /Авторское свидете.иьство СССР Мз 526574, кл. В 65 G 53/40, 1973. 2о .Авторское свидэта ьст.во СССР М 560509, кл. В 0 G 65/34. 1975.the channel system of the aerating device is removed from the active suction area and there is no tangenic, more efficient air supply. As a result, the energy consumed and the amplitude of the pulsation of the rate of matter increase, making it difficult for the inertia-free: to control the process. The construction of aerial devices does not preclude the zone of air that requires air supply. Under large, unstable pressure. The purpose of the inventor is; reduction of power consumption and provision of non-inertial control of operating modes. The goal is achieved by the fact that the aerating device is made in the form of a concentric with a nozzle of a vacuum chamber with openings in its bottom: part of the inner surface of the bottom of the case has the shape of a surface of a vaddena the constant pressure of which This option is defined by the method of electrical engineering. Hs trait; ; e shows the lower part of the feeder in the section; Pi-tat el contains a body of 1 s. a tailor pipe unit 2, a nozzle for ™ tank 3, and an azure-twisting device made in the form of a mushroom-shaped chamber 4; in the lower part of which are placed the holes of the 5. Vis. / Trac. surface 6 of the dnsd of the hull, representing the surface of the BpameHiiK with the generator: - which is made with. The head of the head, the flow, the control and the regulation of the air pressure are carried out by means of air ducts 7 and 8 j of pressure gauges E and j O, gearbox 1.3. and 12e and talsezhe chokes 13 and 14, Compressed air nodaE1TS from the air blower installation 15, The technician works as follows "-1M in the way. The operation of the blower L. 5; and the speed of the drive is Cherren Drossed .14, the gearbox 12 enters the c-: i. (io-. j: sn. ::: o; 1npa gpubokro) syd 2, G / 1sp C} 7: -bill; yy- .31t; h ;. in Bskhdukhovod S with. nc; 3.ajci. Dodaecha chores throttle 13.. Сг 11 s. Зо AIR air duct 7 Е, bottom chamber 4 "Air through holes 5 forms: rutsnuyu poured streams of flow. As per second 6 days old Kopnyi fl 1 u :: n1С:; in the region of the permit: m; o; {5b created by the nozzle 3. In aiOTBft there is a speed and with a given speed AND KOHireHTpajj-en ipaHcnopTHpyeMoro material u.: ;;.,. one setpoint ustgshovkn re-du tor 1 chokes ustanavan, pnvae1kh; giving ps): IU to the pipe: 1 water 2; optimal for the fractional composition of the material and the contact: zlch: 1st route, the main part of the air-- xx coming out of the holes 5 attracts the material that is located at the boundary contour chamber 4, and the other 1 -1 part of the gravel captures the non-surferny layer, hang him. Tver, Al1 frak1sh, but one is tangandially directed by a stream of air of the spirit, under the influence of force of force and resistance. The penetration of loosened a about drops directly into the active suction area. When the on / off work of the nozzle 3 and the aerating device is completed, the coefficient of the ejection is increased, and the preparation time of the mixture is acquired. Such an order of work shortens the time of arrival of the staff to the working area and ensures an even supply of material in the start-up period. By changing the flow rate through air to the hole, you can compensate for a virtually non-inernioural rarefaction zone and thus R wide pre & t affect the flow rate and concentration of the material, giving the desired shape to the system like 9.ieKTpoycTajiOBKa; 4 Placing an aerating device directly in the active area of the BC in combination with the bottom surface of the hull ensures that the power capacity of the installation is improved and the quality of the process of monitoring is improved. Vi a 11 a Feeder d; 1 shimtransport rash learn materials; soder / kashchi.y corpus with a sprout) n-1m in it tra1; a pipeline to the water pipelines. new in the aprisc corps of aapiqjyioiree enclosures for an opel heat pump:: , that, with a singing) 1U from below; - by its energy of Si and providing an ezknerdconnogo un level mode of operation, aerating the device. | Dipolnens in the form of a set right with the nozzle of a mushroom-shaped chamber / I.:; openings in its lower part, and the inner surface of the bottom of the corpus has a surface surface rotation inisi, forming a line of which С1 is equal to a constant core. Sources of foreign Warmers taken in experts at experts, / Author's certificate of USSR Mz 526574, cl. In 65 G 53/40, 1973. 2о. Authors svideta Est.vo USSR M 560509, cl. At 0 G 65/34. 1975.

SU782651010A 1978-05-29 1978-05-29 Feeder for pneumatically transporting loose materials SU700404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651010A SU700404A1 (en) 1978-05-29 1978-05-29 Feeder for pneumatically transporting loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782651010A SU700404A1 (en) 1978-05-29 1978-05-29 Feeder for pneumatically transporting loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU700404A1 true SU700404A1 (en) 1979-11-30

Family

ID=20779795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782651010A SU700404A1 (en) 1978-05-29 1978-05-29 Feeder for pneumatically transporting loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU700404A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4522151A (en) Aerator
US4889620A (en) In place gas cleaning of diffusion elements
ES8607763A1 (en) Method for uniformly distributing discrete particles on a moving porous web.
US5147535A (en) Arrangement for driving out of volatile impurities from ground water using vibrations
US2415048A (en) Equipment for treating sewage
KR890701213A (en) Method and apparatus for separating grain mixed with foreign substance
US4394258A (en) Froth flotation apparatus with water recovery and method
SE9500215D0 (en) Aggregates for the production of air saturated water
EP0811415B1 (en) Gas-liquid contact apparatus
US1120534A (en) Mixer for comminuted material.
SU700404A1 (en) Feeder for pneumatically transporting loose materials
IE39054L (en) L-lysine feeding concentrate.
JP3086252B2 (en) Formation of gas particles
US2088624A (en) Process of and apparatus for treating materials
FR2730941B1 (en) CELL FOR THE FLOTATION TREATMENT OF A LIQUID MEDIUM
EP0043832A1 (en) Method and apparatus for feeding batch material.
EP0094811A3 (en) Apparatus and method for conveying different types of material
JPH115631A (en) Fluid transfering device
JPS596990A (en) Method of inhibiting clogging of aerating nozzle
JPS5895034A (en) Centrifugal pump for material powdered
US4911826A (en) Sparging system for column flotation
US2917295A (en) Diffuser
BR9004676A (en) HIGH FLOW GAS COEFFICIENT PRODUCTION
US2911205A (en) Method and apparatus for increasing gas absorption in liquids
JPH0564800A (en) Apparatus for purifying closed natural water region