SU831584A1 - Device for burnishing the surfaces of parts - Google Patents

Device for burnishing the surfaces of parts Download PDF

Info

Publication number
SU831584A1
SU831584A1 SU792715079A SU2715079A SU831584A1 SU 831584 A1 SU831584 A1 SU 831584A1 SU 792715079 A SU792715079 A SU 792715079A SU 2715079 A SU2715079 A SU 2715079A SU 831584 A1 SU831584 A1 SU 831584A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
smoothing
magnets
magnet
permanent magnet
Prior art date
Application number
SU792715079A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ардалион Михайлович Земляков
Владимир Викторович Марков
Николай Федорович Сыров
Original Assignee
Ивановский Энергетический Институтим.B.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский Энергетический Институтим.B.И.Ленина filed Critical Ивановский Энергетический Институтим.B.И.Ленина
Priority to SU792715079A priority Critical patent/SU831584A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU831584A1 publication Critical patent/SU831584A1/en

Links

Description

Изобретение относ тс  к огделочногупрочн ющей о абогке деталей, а именно к устройствам дл  выглаживани . Известны устрсйства дл  выглаживани  поверхностей деталей, состо щие из корпуса, оправки, на одном конце которой закреплен инструмент, а с другого конца расположен механизм упругого нагружени инструмента l. Однако в известном устройстве перемещение инструмента, вследствие биени  детали, измен ет зазор между магнитом н  корем, что в свс о очередь измен ет статическую составл ющую силы выглажи вани , причем в момент наибольшего удалени  инструмента от оси детали (на выступе) она минимальна , а в момент наименьшего рассто ни  инструмента от оси детали (во впадине) достигает макси мального значени . Это приводит к большому размаху значений усили  выглаживани . Цепь изобретени  - интенсификаци  процесса выглаживани . Поставленна  цель досгигаёгс  гем, что в механизм упругого ыагружени  инструмента дополнительно ввод т магнит, имеющий возможность перемещени  вдоль своей оси, при этом магниты установлены с зазором, одноименными полюсами ;4Jyr к другу. В предлагаемом устрсйстве упругое нагружение инструмента обеспечиваетс  отталкивающим взаимодействием маг: -. нитных полей. Переменна  жесткость упругой магнитной системы в этом случав создает резкое увеличение статической силы выглахсивани  на выступе поверхности детали и резкое уменьщение ее во впадине , что компенсирует изменение силы выглаживани , св занное с увеличением скорости, тем самым стабилизирует процесс выглаживани . На фиг. 1 показано устройство дл  ыглаживани  с механизмом нагружени  нструмента и опоры, содержащие постонные магниты; на фиг. 2 - механизмThe invention relates to the strengthening of abogka parts, namely, devices for smoothing. There are known devices for smoothing the surfaces of the parts consisting of a body, a mandrel, at one end of which the tool is fixed, and at the other end is the tool elastic loading mechanism l. However, in a known device, moving the tool, due to the beating of the part, changes the gap between the magnet on the bar, which in turn changes the static component of the smoothing force, and at the time of the greatest distance of the tool from the part axis (on the ledge), it is minimal. at the moment of the shortest tool distance from the part axis (in the trough) it reaches the maximum value. This results in a large sweep of the smoothing force values. The chain of the invention is the intensification of the smoothing process. The goal is to achieve a hem that a magnet is additionally inserted into the elastic loading mechanism of the tool, which can be moved along its axis, while the magnets are mounted with a gap, like poles; 4Jyr to a friend. In the proposed device, the elastic loading of the tool is provided by the repulsive interaction of the magician: -. fields. The variable stiffness of the elastic magnetic system in this case creates a sharp increase in the static force on the protrusion of the workpiece surface and a sharp decrease in its depth, which compensates for the change in the smoothing force associated with the increase in speed, thereby stabilizing the smoothing process. FIG. Figure 1 shows an ironing device with a tool loading mechanism and supports containing poston magnets; in fig. 2 - mechanism

нагружени  инструменга и опоры с элвкт ромагннтом (второй вариант).loading of tools and supports with elbow romanthe (second variant).

Устройство дл  выглаживани  состоит из корпуса 1, & котором расположена с возможностью осевого перемещени  втулка 2 с установленным в ней на радиально упорных подшипниках 3 и 4 качени  шпинделем 5, соединенным через муфту 6 с валом электродвигател  7, а также механизм утфугсвго нагружени  инстру мента 8 содержащий кольцевые посто нные магниты 9 и 10, установленные в кфпусе одноименными полюсами друг к Кругу, с зазором. Магнит 9 имеет жест кую св зь с внутренним кольцом подшипника 4 через упорный подшипник 11 и кольцо 12, имеющих возможность перемещени  вместе с магнитом в направлении оси шпнЕндел . Магнит Ю упираетс  на регулировочный винт 13. На корпусе устройст-20 а ва установлен индикатор 14, градуированный по нагрузке, который упираетс  штоком в упор 15. Устройство работает следующим образом , От электродвигател  7 через муфту 6 вращение передаетс  шпинделю 5 и соответ ственно инструменту 8. Дл  создани  необходимого усили  выглаживани  устройство перемещают, прижима  шструмент к обрабатываемой поверхности, при этом инструмент отходит в направлении своей оси. Усилие прижати  инструмента к поверхности детали через шпиндель 5, подшипник 3, втулку 2; подшипник 4, кольцо 12, подшипник 11 передаетс  магниту 9, под действием он перемещаетс , уменьша  зазср с магйитом Ю. Возрастающа  с уменьшением зазора меж ду магнитами отталкиваювш  сила взаимо действи  магнитных полей устанавливает всю систему в состо ние угфугого равновеси . Под действием усили , передаваемого от магнита 9 через подшипник 11 и кольцо 12, происходит смещение колец подшипника 4 относительно друг друга в направлении их осей, тем самым выбираютс  зазоры между элементами подшипни ка. Нагружен не подшипника 4 происходит соответственно усилию вьп лажив чи . Ре гулировочным винтом 13 измен ют предварительное нагружен ие инструмента. Индикатором 14 регистрируетс  усилие выглаживани .The smoothing device consists of body 1, & which is located with the possibility of axial movement of the sleeve 2 with spindle 5 mounted on radial thrust bearings 3 and 4, connected through a coupling 6 to the shaft of the electric motor 7, as well as a complete loading mechanism of tool 8 containing ring permanent magnets 9 and 10 mounted in the same way poles each other to the Circle, with a gap. The magnet 9 has a rigid connection with the inner ring of the bearing 4 through the thrust bearing 11 and the ring 12, which can move together with the magnet in the direction of the spindle axis. The magnet U rests on the adjusting screw 13. An indicator 14 is installed on the housing of the device 20 and wa, graduated with a load, which rests against the rod 15. The device operates as follows. From the electric motor 7 through the coupling 6, the rotation is transmitted by the spindle 5 and the tool 8 In order to create the necessary smoothing effort, the device is moved, pressing the tool to the surface to be machined, and the tool moves in the direction of its axis. The force of pressing the tool to the surface of the part through the spindle 5, bearing 3, sleeve 2; the bearing 4, the ring 12, the bearing 11 is transferred to the magnet 9, it moves under the action, reducing the zajr with magitite Y. Increasing with a decrease in the gap between the magnets, the repulsive force of the interaction of the magnetic fields sets the entire system to a state of equilibrium. Under the action of the force transmitted from the magnet 9 through the bearing 11 and the ring 12, the bearing rings 4 are displaced relative to each other in the direction of their axes, thereby selecting the gaps between the bearing elements. Loaded not bearing 4 occurs according to the force sup lazhiv Chi. The adjustment screw 13 changes the tool preloading. The indicator 14 registers the smoothing force.

Возможны три варианта упругого нагружени  инструмента путем использовани There are three options for resiliently loading the tool by using

различных сочетаний магнитов: набора посто нных магнитов, электромагнитов, посто нных электромагнитов. Тот или кноК вариант принимаетс  с учетом того, что электромагниты позвол ют измен ть усилие выглаживани  в широком диапаз же и регулировать им непосредственно в процессе обработки, посто нные же магниты конструктивно просты, при работе не требуют расхода электроэнергии, болееvarious combinations of magnets: a set of permanent magnets, electromagnets, permanent electromagnets. This or a button is accepted taking into account the fact that electromagnets allow varying the smoothing force over a wide range and regulate them directly during processing, while the permanent magnets are structurally simple, do not require energy consumption during operation, more

Claims (1)

надежны и безопасны, а отсутствие электропроводов не мешает управлению станком . Регулирование жесткостью упругой системы производитс  изменением количества установленных с зазсдаом магнитов. также подбором магнитов с разной ндуктивностью. В случае применени  втсрого варианта еханизм упругого нагружени  инструмена и споры состо т из посто нного магнита 9 и электромагнита 16, а между посто нным магнитом и наружным кольцом поДО1ИПНика 4 установлено кольцо 17. Использование предлагаемого устройства позвол ет производить выглаживание на высоких скорост х. Формула изобретени  Устройство дл  выглаживани  поверхностей деталей, содержащее корпус, в котором распопсокена oпpaвкa нa одном конце которой установлен инструмент, а на другом - механизм упругого нагружени  инструмента с магнитом, о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью, интенсификации прсжесса выглаживани , оно снабжено дополнительным магаитом, установленным на оправке с возможностью, осевого перемещени , при этом магниты размещены с зазором, одноименными полюсами друг к другу. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 373136, кл. В 24 В 39/04, 1971.reliable and safe, and the absence of electrical wires does not interfere with the control of the machine. The stiffness control of the elastic system is made by changing the number of magnets installed with a backlash. also selection of magnets with different inductance. In the case of the second version, the elastic mechanism of the instrumentation and the spores consist of a permanent magnet 9 and an electromagnet 16, and a ring 17 is installed between the permanent magnet and the outer ring of POD1IPNika 4. The use of the proposed device allows smoothing at high speeds. Claims An apparatus for smoothing the surfaces of the parts, comprising a body in which a tool is fixed at one end and an instrument is installed at the other end, and the tool is loaded with a magnet at the other end, so that Intensification of the smoothing process, it is equipped with an additional magite, mounted on the mandrel with the possibility of axial movement, while the magnets are placed with a gap, of the same poles to each other. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 373136, cl. B 24 B 39/04, 1971.
SU792715079A 1979-01-18 1979-01-18 Device for burnishing the surfaces of parts SU831584A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715079A SU831584A1 (en) 1979-01-18 1979-01-18 Device for burnishing the surfaces of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792715079A SU831584A1 (en) 1979-01-18 1979-01-18 Device for burnishing the surfaces of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU831584A1 true SU831584A1 (en) 1981-05-23

Family

ID=20806150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792715079A SU831584A1 (en) 1979-01-18 1979-01-18 Device for burnishing the surfaces of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU831584A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3731984A (en) Magnetic bearing block device for supporting a vertical shaft adapted for rotating at high speed
CN104493606B (en) Processing machine tool and magnetostriction-based precise feeding driving device
US5676025A (en) Apparatus for balancing a rotary member
GB2114663A (en) Turbo-molecular pump
DE3863351D1 (en) Eccentric disc grinder.
ES453792A1 (en) Vehicle speed reducer or eddy current brake
SU831584A1 (en) Device for burnishing the surfaces of parts
DK148865B (en) ELECTRICAL CLUTCH AND BRAKE ENGINE
US4037496A (en) Combination spindle-drive system for high precision machining
GB1042623A (en) Balancing apparatus
JPS55112421A (en) Bearing supportor
SU1523314A1 (en) Arrangement for magnetoabrasive machining
JPS57132944A (en) Feed screw supporter for main shaft feed of work machine
SU691283A2 (en) Lapping (superfinishing) apparatus for trough-shaped surfaces of ball bearing rings
DE7342874U (en) Open-end spinning device
CS256644B1 (en) Equipment for bearing testing
SU1140887A1 (en) Device for machining thin-walled cylindrical components
JPS55109163A (en) Motor having dual mechanism
JPS57160346A (en) Regulator for shaft of rotary electric machine
US3804318A (en) Friction welding apparatus
SU899320A1 (en) Dimensional electrochemical machining device
RU2077416C1 (en) Tool for surface plastic deforming
SU1575270A1 (en) Electric spindle with magnetic suspension of rotor
SU767607A1 (en) Adjustment device for testing arrangement
SU1197776A1 (en) Arrangement for extending billet when being machined