SU831565A1

SU831565A1 - Machine for grinding vane root profile

Info

Publication number: SU831565A1
Application number: SU792788910A
Authority: SU
Inventors: Павел Васильевич Вагос; Мазит Минимулович Хакимов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6378
Priority date: 1979-07-03
Filing date: 1979-07-03
Publication date: 1981-05-23

Description

(54) СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПЕРА(54) MACHINE FOR GRINDING PEN PROFILE

ЛОПАТКИSHOULDER BLADES

Изобретение относитс к станкостроению , а именно к копировальным станкам дл обработки профил пера лопаток. Известен станок дл шлифовани профил пера лопаток, содержащий поворотную раму, поворотные люльки, установленные соосно и несущие копир и обрабатываемую деталь, шлифовальный круг и копирные ролики, причем ось поворота рамы перпендикул рна оси копирных роликов, а оси шлифовального круга и копирных роликов параллельны 1. Недостатком устройства вл етс невысока точность обработки лопатки и копира из-за смешени профил пера лопатки вдоль ее оси относительно базовой поверхности при наклоне люльки с лопаткой и одновременно люльки с копиром на одинаковый угол. Цель изобретени - повышение точности обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что ось поворота люльки с копиром расположена касательно к одному из копирных роликов , ось поворота люльки с деталью - касательно к шлифовальному кругу, установленному соосно с копирными роликами на поворотной раме, ось качани которой параллельна оси копирных роликов. На фиг. 1 представлен предлагаемый станок , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Станок имеет основание 1, на котором расположены две стойки 2 и 3, служащие шарниными опорами дл качалки 4. На проушинах качалки 4 шарнирно установлена поворотна рама 5, на которой расположены соосно копирные ролики 6 и 7 и шлифовальный круг 8 с приводом 9. Диаметры копирных роликов 6 и 7 и шлифовального круга 8 равны между собой. Кривошип 10 качалки 4 шарнирно св зан со штоком гидроцилиндра 11, корпус которого в свою очередь св зан шарнирно с основанием 1. Вилки 12 и 13 установлены на основании 1 с возможностью поворота относительно вертикальной оси, соединены между собой т гой 14 и несут люльки 15 и 16, имеющие возможность поворота относительно горизонтальной оси и св занные между собой т гой 17. На люльках 15 и 16 установлены копир 18 и обрабатываема деталь (лопатка ) 19. Кроме того, люльки 15 и 16 св заны с вилками 12 и 13 двум пружинами 20, воздействующими на люльки 15 и 16 вертикально вверх.The invention relates to a machine tool industry, in particular to copying machines for processing a blade pen profile. A known machine for grinding the blade profile of the blades, comprising a rotary frame, swivel cradles mounted coaxially and carrying a copier and workpiece, a grinding wheel and cam rollers, the axis of rotation of the frame perpendicular to the axis of the cam rollers and the axis of the grinding wheel and cam rollers parallel 1. The drawback of the device is the low accuracy of processing the blade and the copier due to the mixing of the blade's pen profile along its axis relative to the base surface when the scoop cradle is tilted and the cradle at the same time feast on the same angle. The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing. The goal is achieved by the fact that the axis of rotation of the cradle with a cam is located tangentially to one of the rollers, the axis of rotation of the cradle with the part is tangent to the grinding wheel mounted coaxially with the cam rollers on the swing frame, whose swing axis is parallel to the axis of the cam rollers. FIG. 1 shows the proposed machine, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. 1. The machine has a base 1, on which two racks 2 and 3 are located, which serve as swivel supports for rocking 4. On the eyes of rocking 4, a pivot frame 5 is pivotally mounted, on which copier rollers 6 and 7 and grinding wheel 8 with drive 9 are located. The diameters of the copy rollers 6 and 7 and the grinding wheel 8 are equal to each other. The crank 10 of the rocking chair 4 is pivotally connected to the rod of the hydraulic cylinder 11, the body of which in turn is connected pivotally to the base 1. The forks 12 and 13 are mounted on the base 1 with the possibility of rotation about the vertical axis, are connected between each other by a thrust 14 and carry cradles 15 and 16, with the possibility of rotation about a horizontal axis and interconnected by a pull 17. A cracker 18 and a workpiece (paddle) 19 are installed on the cradles 15 and 16. In addition, the cradles 15 and 16 are connected with forks 12 and 13 to two springs 20 operating on cradles 15 and 16 vertical but up.

На конце т ги 14 расположен копир 21 поворота вилок 12 и 13, который контактирует с роликом 22, расположенным на кронштейне 23 качалки 4. Конструктивно возможно также расположение ролика 22 на т ге 14, а копира 21 на кронштейне 23.At the end of the cable 14, there is a copier 21 of rotation of the forks 12 and 13, which is in contact with the roller 22 located on the bracket 23 of the rocker 4. Structurally, the roller 22 can also be located on tons 14 and the copier 21 on the bracket 23.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

В исходном положении поворотна рама 5 при помощи гидроцилиндра И через качалку 4 отведена в крайнее левое положение . При этом, под действием силы т жести поворотной рамы 5 и расположенных на ней элементов, копирные ролики 6 и 7 прижаты к профилю копира 18. При подаче давлени в нижнюю полость гидроцилиндра 11 поворотна рама 5 с копирными роликами 6 и 7 и щлифовальным кругом 8 -перемещаетс вперед. По мере перемещени поворотной рамы 5 копирные ролики 6 и 7 взаимодействуют с профилем копира 18.In the initial position, the rotary frame 5 by means of a hydraulic cylinder And through the rocking chair 4 is retracted to the extreme left position. At the same time, under the force of gravity of the rotary frame 5 and the elements located on it, the cam rollers 6 and 7 are pressed against the profile of the copier 18. When pressure is applied to the lower cavity of the hydraulic cylinder 11, the swivel frame 5 with the copier rollers 6 and 7 and the grinding wheel 8 - moves forward. As the pivoting frame 5 moves, the cam rollers 6 and 7 interact with the profile of cam 18.

При этом, благодар щарнирной системе станка и пружинам 20, обеспечивающим посто нный контакт копира с копирными роликами , копир 18 всегда самоустанавливаетс от взаимодействи с копирными роликами 6 и 7, а благодар шарнирно-рычажной системе осуществл етс соответствующее расположение обрабатываемой детали 19 относительно шлифовального круга 8. Деталь в процессе обработки повтор ет изменени положени копира 18, в результате чего образуетс криволинейна поверхнбсть , аналогична криволинейной поверхности копира.In this case, due to the hinge system of the machine and the springs 20, which ensure that the copier is in constant contact with the copier rollers, the copier 18 is always self-adjusting from the interaction with the copier rollers 6 and 7, and due to the hinged-lever system, the corresponding workpiece 19 is positioned relative to the grinding wheel 8 The detail in the process repeats changes in the position of copier 18, resulting in a curvilinear surface, similar to the curvilinear surface of the copier.

Claims

Invention Formula

The machine for grinding the blade profile of the blade, containing a swinging frame, swivel cradles, carrying a copier and a workpiece, a grinding wheel and copying rollers, characterized in that, for the sake of accuracy of processing, the axis of rotation of the cradle with the copier is tangent to one of the rollers, the axis of rotation of the cradle with the workpiece is tangent to the grinding wheel mounted coaxially with the cam rollers on the rotary frame, the swing axis of which is parallel to the axis of the cam rollers.

Sources of information taken into account in the examination of 1- USSR author's certificate

according to application no. 2573141/08, cl. B 24 B 19/14, 1978.

6 id / i

FIG.