(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ(54) METHOD OF ELECTROCHEMICAL MARKING
Изобретение относитс к электрохимической обработке, в частности к электрохимическому маркированию цилиндрических деталей. Известен способ электрохимической обработки цилиндрических деталей электродом-инструментом , охватывающим деталь и с подачей электролита в межэлектродный зазор 1. Недостатком известного способа электрохимической обработки вл етс невозможность обеспечени равномерного межэлектродного зазора при обработке цилиндрической детали по всей периферии. Цель изобретени - обеспечение возможности маркировани деталей одновременно по всей периферии, поддержива при этом равномерный межэлектродный зазор по всей периферии. Поставленна цель достигаетс тем, что процесс ведут электродом-инструментом, имеющим радиальные каналы равного сечени , расположеннь1е равномерно по окружности , при этом электрод-инструмент устанавливают относительно детали свободно в радиальном направлении, а его центрирование осуществл ют за счет подачи в указанные каналы электролита под давлением, по крайней мере 2 атм. На фиг. 1 изображено устройство реализующее способ, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство содержит щток 1 и оправку 2, между которыми зажата обрабатываема деталь 3, например, кольцо с круговой щкалой дл отсчета перемещений. Электрод-инструмент 4 представл ет собой латунное кольцо, на рабочей поверхности которого нанесена шкала в зеркальном отображении, а остальна часть заполнена изол тором 5. Электрод-инструмент 4 заключен во фторопластовую рубащку 6 и установлен на тексто литовой планке 7, по которой может перемещатьс на величину, равную зазору между рубащкой 6 и жестко закрепленной планкой 8, предохран ющей электрод-инструмент 4 от осевых перемещений. Текстолитова планка 7 жестко соединена с диском 9, к которому прикреплен сливной бак 10. Во фторопластовую рубашку 6 ввернут штуцер 11, обеспечивающий подвод электролита в круговую канавку 12. В латунном кольце электрода-инструмента 4 выполнены каналы равного сечени 13, равномерно расположенные по окружности. В верхней части электрода-инструмента 4 установлено металлическое кольцо 14, предохран ющее его рабочую поверхность от забоин. Обрабатываема деталь 3 через оправку 2 подключена к положительной клемме источника посто нного тока, а электрод-инструмент 4 через винт 15 к отрицательной клемме. Устройство работает следующим образом . Обрабатываемую деталь 3, зажатую меж ду штоком 1 и оправкой 2, опускают в рабочую зону электрода-инструмента 4. Затем через штуцер 11 под.давлением подают элект ролит, который равномерно распредел етс по круговой канавке 12 и через каналы 13 поступает в межэлектродный зазор. Так как каналы 13 имеют равное сечение и равномерно расположены по окружности, в межэлектродном зазоре создаетс гидростатический эффект, в результате которого электрод-инструмент 4 устанавливаетс с равномерным зазором по всей окружности относительно неподвижно зажатой детали 3. При пропускании тока между электродами и прокачивании электролита через межэлектродный зазор, происходит электрохимическа реакци , в результате которой на детали получают четкое изображение наносимых делений.This invention relates to electrochemical machining, in particular to electrochemical marking of cylindrical parts. The known method of electrochemical machining of cylindrical parts with an electrode tool encompassing the part and with the supply of electrolyte into the interelectrode gap 1. A disadvantage of the known method of electrochemical processing is the impossibility of providing a uniform interelectrode gap when processing the cylindrical part along the entire periphery. The purpose of the invention is to enable marking of parts at the same time across the entire periphery, while maintaining a uniform electrode gap over the entire periphery. The goal is achieved by the fact that the process is conducted by an electrode-tool having radial channels of equal cross-section, evenly distributed around the circumference, while the electrode-tool is set relative to the part freely in the radial direction, and its centering is carried out by supplying electrolyte under pressure to these channels at least 2 atm. FIG. 1 shows a device implementing the method, a cross-section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. The device comprises a brush 1 and a mandrel 2, between which the workpiece 3 is clamped, for example, a ring with a circular tongue for counting movements. Electrode tool 4 is a brass ring, on the working surface of which a scale is applied in a mirror image, and the rest is filled with an insulator 5. Electrode tool 4 is enclosed in a fluoroplastic scrubber 6 and mounted on a text strap 7, which can be moved to an amount equal to the gap between the jacket 6 and the rigidly fixed strip 8, which protects the electrode tool 4 from axial displacements. Textolite strip 7 is rigidly connected to the disk 9, to which the drain tank 10 is attached. A nozzle 11 is screwed into the fluoroplastic jacket 6, which supplies electrolyte to the circular groove 12. In the brass ring of the tool electrode 4, equal-section channels 13 are evenly spaced around the circumference. A metal ring 14 is mounted in the upper part of the tool electrode 4, which protects its working surface from nicks. The workpiece 3 is connected through the mandrel 2 to the positive terminal of the DC source, and the electrode tool 4 through the screw 15 to the negative terminal. The device works as follows. The workpiece 3, clamped between the rod 1 and the mandrel 2, is lowered into the working area of the electrode-tool 4. Then through the choke 11 under pressure, an electric roller is fed, which is evenly distributed along the circular groove 12 and through the channels 13 enters the interelectrode gap. Since the channels 13 have an equal cross-section and are evenly circumferential, a hydrostatic effect is created in the interelectrode gap, as a result of which the electrode-tool 4 is installed with a uniform gap around the entire circumference of a relatively fixed part 3. When current is passed between the electrodes and the electrolyte is pumped through the interelectrode a gap, an electrochemical reaction occurs, as a result of which a clear image of the applied divisions is obtained on the parts.