(54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ(54) SLAG FORMING MIXTURE
Изобретение относитс к металлургическому производству, в частности к составам шлакообразующих, теплоизо лирующих и экзотермических смесей дл защиты зеркала металла при разливке стали в изложницы. Известна пшакообразугоща смесь дл разливки стали, имеюща в .составе графит и материалы, содержащие окислы бора и золу каменноугольного топлива при следующих соотношени х компонентов, вес.%: зола каменноугол ного топлива 60-80, материалы, содержащие окислы бора 10-25, графитостальное fl . , Однако в результате применени этой смеси дл разливки стали на поверхности слитка образуетс чешуйчатый прерывистый гарниеаж. Бор, содержсидийс в смеси, в месте гарнисажа переходит в металл, что локально измен ет его свойства. Это затрудн ет обработку слитков в холод ном состо нии (порезка на заготовки обдирка и т.д.).Кроме того, смесь уж 48 начальный период кристаллизации слитка спекаетс и тер ет свои тепло изолирующие свойства. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс теплоизолирующа смесь дл разливки спокойной стали, состо ща из 85вес.% пылевидной золы и 15вес.% графита 2 , Недостатком указанной смеси вл етс плоха ассимилирующа способность шлаковой прослойки на поверхности раздела металл-смесь. Это происходит вследствие того, что смесь обладает высокой температурой плавлени и не содержит шлакообразующих компонентов, способных активно ассимилировать (вспаивающие из металла ) неметаллические включени . Цель изобретени - обеспечение высокого качества металла за счет сообщени смеси рафинируквдих свойств. Эта цель достигаетс тем, что смесь дополнительно содержит отходы обогащени полиметаллических руд при следующих соотношени х компонентов, вес.%: Зола 76-85 Углеродистый материсш 8-20 Отходы обоггицени полиметаллических руд 1-10 При этом в качестве отходов полиметаллических руд используют нефелин полевошпатовый продукт при следующем соотношении компонентов,вес.%: AlaOj 22,3-24,7 5,5-7,0 12,6-13,5 4,2-4,8 48 -49 1,0-1,5 О,7-1, О 0,8-1,0 0,25-0,4 Содержание нефелин-полевошпатового продукта в смеси менее 1% практически не приводит к улучшению ее асcимиJJиpyющиx свойств, а повышение его содержани более 10% приводит к заметному снижению теплоизол ционных свойств смеси, что может привест к повышению головной обрези. Дли получени смеси приготовлены три состава смеси, содержащие 80,5 вес.% золы и 14,0 вес.% графита , отличающихс друг от друга содер жанием нефелин-полевошпатового продукта , равным в каждом составе соот ветственно 1,0, 5,0 и 10,0 вес.%. Указанную смесь, расфасованную в бумажные мешки, ввод т в изложницу до.начала разливки путем укладки па кетов на дно изложницы или путем под вески в ней. По мере подъема расплавленной стали происходит расплавThe invention relates to metallurgical production, in particular, to compositions of slag-forming, thermally insulating and exothermic mixtures for protecting the metal mirror when casting steel into molds. The known mixture for casting steel, containing graphite and materials containing oxides of boron and ash of coal fuel in the following ratios of components, wt.%: Coal ash 60-80, materials containing oxides of boron 10-25, graphitic fl. However, as a result of the use of this mixture for casting steel, a scaly, intermittent garnet is formed on the surface of the ingot. Boron content in the mixture, in the place of the skull, goes into the metal, which locally changes its properties. This complicates the processing of ingots in the cold state (cutting into blanks, stripping, etc.). In addition, the mixture already 48, the initial period of crystallization of the ingot is sintered and loses its heat insulating properties. Closest to the proposed is a heat-insulating mixture for casting calm steel, consisting of 85% by weight of pulverized ash and 15% by weight of graphite 2. The disadvantage of this mixture is the poor assimilating capacity of the slag layer at the metal-mixture interface. This is due to the fact that the mixture has a high melting point and does not contain slag-forming components capable of actively assimilating (melting from the metal) non-metallic inclusions. The purpose of the invention is to ensure the high quality of the metal due to the communication of the mixture of refining properties. This goal is achieved by the fact that the mixture additionally contains polymetallic ore enrichment wastes at the following ratios of components, wt.%: Ash 76-85 Carbonaceous matter 8-20 Waste enriches polymetallic ores 1-10 In this case, nepheline is used as waste polymetallic ores in the following ratio of components, wt.%: AlaOj 22.3-24.7 5.5-7.0 12.6-13.5 4.2-4.8 48 -49 1.0-1.5 O, 7-1, О 0,8-1,0 0,25-0,4 The content of nepheline-feldspathic product in a mixture of less than 1% practically does not lead to an improvement in its assimilating properties, and The maintenance of its content of more than 10% leads to a noticeable decrease in the thermal insulation properties of the mixture, which may lead to an increase in the head trim. To obtain a mixture, three mixtures were prepared, containing 80.5 wt.% Ash and 14.0 wt.% Graphite, differing from each other in the content of nepheline-feldspar product equal in each composition to 1.0, 5.0, and 10.0 wt.%. This mixture, packaged in paper bags, is introduced into the mold before the beginning of the casting process by laying a packet on the bottom of the mold or by weighing it. As molten steel rises, melt occurs.
1325 1325
7,8 1315 5,23 13007.8 1315 5.23 1300