(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ И КАТАЛИЗАТОГОВ(54) METHOD FOR OBTAINING SORBENTS AND CATALYSTS
Изобретение относитс к способам получени сорбентов и катализаторов, а именно к способам, включающим пропитку пористых тел растворами модифицирующих веществ. Известен способ получени сорбентов и кат лизаторов, включающий обработку мелкопористого тела влажным воздухом, пропитку раствором и сущку 1. Однако предварительное увлажнение, позвол ющее избежать растрескивани порютого тела, значительно увеличивает технологический цикл производства. Наиболее близким к предлагаемому по тех нической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени сорбентов ,и катализаторов , включающий пропитку сырых гранул синтезированного гидрогел раствором модифицирующего вещества и последующую сушку . Такой способ позвол ет предотвратить растрескивание продукта, не удлин технологического процесса 2. Однако при осуществлении этого способа неизбежно выделение сто1шых вод производctea , так как пропитке подвергаетс насьпценный водой гидрогель Цель изобретени - предотвращение растрескивани продукта при одновременной ликвидации сточньгх вод производства. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени сорбентов и ката- . лизаторов синтезированный гидрогель подсушивают до влажности 65-85%. Снижение влажности до величины менее 65% ведет к растрескиванию продукта, а при влажности более 85% существенно уменьщдетс сорбционна емкость гидрогел , что затрудн ет пропитку. Примеры 1 -4. Гидрогели кремневой кислоты, предварительно подсущенные до 65% влажности, пропитывают растворами различных веществ методом окунани в движущемс слое гидрогел . Подсущенный гидрогель подают в пропиточную Jcoлoннy со скоростью 760 л/час, а пропитйчный раствор - со скоростью 190 л/час. Врем пребывани гидрогел в пропиточной колонне - 15 мин. 3 Дл сравнени при прочих услови х приме ров 1-4 провод т контрольные опыты получени сорбентов по известному способу 100 г гидрогел заливают пропиточным раст ром и выдерживают 2ч. После пропитки гидрогель в рабочих и контрольных опытах высушивают при температуре 120° С до остаточного содержани влаги 5%. Полученный продукт анализируют на прочность методом шаровой мельницы. В конце опытов в пропиточном растворе определ ют концентрацию кремнийсодержащих веществ, так как их присутствие делает пропиточный раствор непригодным дл дальнейшего использовани . Основные результаты опытов. приведены в табл. I. Примеры 5-8. 100 г подсушенног до влажности 65-85% алюмогел или алюмосиликагел опрыскивают 20 мл раствора мод фицирующего вещества. ПропиточньпЧ гель высушивают при температуре 120° С до остаточной влажности 5%. Определ ют прочность на сжатие готового образца. Определ ют такж прочность на сжатие аналогичного непропитан ного вь1сушенного образца, который служит контрольным. Результаты опытов приведены в табл. 2. Сточных вод нет, так как при опрыскивании раствор полностью поглощаетс гидрогелем. Из приведенных примеров следует, что при получении сорбентов и катализаторов по предлагаемому способу не происходит растрескивани продукта, так как его прочность не снижаетс ни по сравнению с продуктом, полученным по известному способу (табл. 1), ни по сравнению с непропитанным продуктом (табл. 2). При зтом полностью отсутствуют сточные воды производства.. В табл. 3 приведены сравнительные характеристики силикагел -индикатора, полученного по известному и предлагаемому способам. Из таблицы 3 следует, что применение предлагаемого способа не ведет к ухудшению зксплуатационных характеристшс продукта. В то же врем , как было показано выше, при этом предотвращаетс растрескивание продукта и ликвидируютс сточные воды производства .The invention relates to methods for the preparation of sorbents and catalysts, and in particular to methods including the impregnation of porous bodies with solutions of modifying substances. A known method for the preparation of sorbents and catalysts, including the treatment of a finely porous body with humid air, impregnation with a solution and substance 1. However, preliminary moistening, which allows avoiding the cracking of the perforated body, significantly increases the technological production cycle. The closest to the proposed by the technical essence and the achieved result is a method for the preparation of sorbents, and catalysts, including the impregnation of raw granules of the synthesized hydrogel with a solution of a modifying substance and subsequent drying. This method prevents the cracking of the product, not the lengthening of the technological process 2. However, the implementation of this method inevitably results in the release of waste water from the stea, since the hydrogel applied to water is subjected to impregnation. The goal is achieved by the fact that according to the method of producing sorbents and kata. Synthesized hydrogel lysators are dried to a moisture content of 65-85%. A decrease in moisture to less than 65% leads to cracking of the product, and at a moisture content of more than 85%, the sorption capacity of the hydrogel decreases significantly, making it difficult to soak. Examples 1-4. Silicic acid hydrogels, previously saturated with up to 65% moisture, are impregnated with solutions of various substances by dipping in a moving hydrogel layer. The saturated hydrogel is fed to the impregnating Jonaln with a speed of 760 l / h, and the impregnating solution - with a speed of 190 l / h. The residence time of the hydrogel in the impregnation column is 15 minutes. 3 For comparison, under other conditions of Examples 1-4, control tests were carried out for obtaining sorbents by a known method. 100 g of a hydrogel was poured with an impregnating screen and held for 2 hours. After impregnation, the hydrogel in work and control experiments is dried at a temperature of 120 ° C to a residual moisture content of 5%. The resulting product is analyzed for strength by the method of a ball mill. At the end of the experiments in the impregnating solution, the concentration of silicon-containing substances is determined, since their presence makes the impregnating solution unsuitable for further use. The main results of the experiments. are given in table. I. Examples 5-8. 100 g of dried to a moisture content of 65-85% aluminogel or alumina-silica gel are sprayed with 20 ml of the solution of the modifying substance. Impregnation gel is dried at a temperature of 120 ° C to a residual moisture content of 5%. The compressive strength of the finished sample is determined. The compressive strength of a similar non-impregnated dried sample, which serves as the control, is also determined. The results of the experiments are given in table. 2. There is no sewage, because during spraying the solution is completely absorbed by the hydrogel. From the above examples, it follows that upon receipt of sorbents and catalysts by the proposed method, the product does not crack, since its strength does not decrease either in comparison with the product obtained by a known method (Table 1), or in comparison with the non-impregnated product (Table. 2). At this time, the production wastewater is completely absent .. In the table. 3 shows the comparative characteristics of silica-indicator obtained by the known and proposed methods. From table 3 it follows that the application of the proposed method does not lead to a deterioration in the operational characteristics of the product. At the same time, as shown above, product cracking is prevented and production wastewater is eliminated.
Известный 8,3 Known 8.3