Изобретение относитс к машиностроению и касаетс конструкции технологического оборудовани , в частности устройства дл креплани . нагревательных элементов при те мической обработке сварных швов, и может быть использовано при изгот лении крупногабаритных металличес .ких сосудов. Известны устройства, состо щие из нагревателей, жестко соедииеннё Х между собой и выполненных в виде металлических экранов с теплоизол ционной засыпкой, и газовых горелок При этом каждый нагреватель снабжён рамками, соединенными между собой регулируемыми ст жками Clj. Недостатком таких устройств вл етс отсутствие возможности расши рени диапазона диаметров нагреваемых изделий из-за жесткого соедине ни нагревателей между собой. Наиболее близким по технической сущности к изобретению вл етс устройство дл креплени технологических элементов, содержащее цепь из шарнирно св занных звеньев, на каждом из которых укреплен технологический элемент Г2 . Недостатком данного устройства вл етс невозможность свободного изменени формы цепи. Цель изобретени - обеспечение регулироззани конфигурации цепи с жесткой фиксацией звеньев друг относительно друга, что позвол ет расширить область применени устройства и повысить надежность его в работе. Поставленна цель достигаетс тем, что устройство снабжено шпалькой, установленной с фиксацией в шарнире, перпендикул рно его продольной оси, на. резьбовых концах которой подвижно установлены распорные цилиндрические ролики параллельно продольной оси шарнира, причем ролики опираютс на боковые поверхности звеньев. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, (сопр жение звеньев цепи через шарнир)/ на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Устройство дл креплени технологических элементов, в частности нагревателей, состоит из каркаса, выполненного в виде цепи, состо щей из двух р до;з звеньев 1, соединенных между собой с помоадыо шарниров 2/FIELD OF THE INVENTION The invention relates to mechanical engineering and concerns the construction of process equipment, in particular, a device for creplins. heating elements during heat treatment of welds, and can be used in the manufacture of large metallic vessels. Devices are known that consist of heaters, rigidly connecting X between themselves and made in the form of metal screens with heat insulating filling, and gas burners. Each heater is provided with frames interconnected by adjustable clips Clj. The disadvantage of such devices is the inability to expand the range of diameters of the heated products due to the rigid connection of the heaters to each other. The closest in technical essence to the invention is a device for fastening technological elements, comprising a chain of articulated links, on each of which a technological element G2 is fixed. The disadvantage of this device is the inability to freely change the shape of the chain. The purpose of the invention is to provide an adjustment of the configuration of a chain with rigid fixation of links relative to each other, which allows expanding the field of application of the device and increasing its reliability in operation. The goal is achieved by the fact that the device is provided with a spike installed with fixation in the hinge, perpendicular to its longitudinal axis, on. threaded ends of which movably mounted spacer cylindrical rollers parallel to the longitudinal axis of the hinge, and the rollers rest on the side surfaces of the links. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 — node 1 in FIG. 1, (conjugation of chain links through a hinge) / in FIG. 3 shows section A-A in FIG. 2. The device for fastening technological elements, in particular heaters, consists of a frame made in the form of a chain consisting of two p to; 3 links 1, interconnected with each other by means of hinges 2 /
jB каждый из которых встроена шпиль4са 3 с резьбой на концах, гладким средним участком, фиксированна в шарнире 2 с помощью штифта 4. На шпильке 3 размещены распорные ролики 5 с резьбой, оси которых параллельны ос м шарниров, каркас установлен на .подставках б. К звень м цепи прикреплены , например, нагревательные элементы 7.jB each of which has a stud 4sa 3 with a thread on the ends, a smooth middle section, fixed in hinge 2 with a pin 4. On a stud 3 there are spacer rollers 5 with a thread, the axes of which are parallel to the hinge axes, the frame is mounted on supports b. For example, heating elements 7 are attached to the chain links.
Дл ксшдого диаметра издели рассчитываетс необходимое количество звеньев цепи и угол между этил-ш звень ми. Отдельные звень цепи соедин ют между собой с помощью шарнира. Причем одна сторона скоса выполнена по лекальной кривой выпуклой , а друга - по пр мой дл придани равномерного пр молинейного движени распорным роликам, через которые производитс контактирование и расклинивание звеньев цепи, придава ей контур, повтор ющий форму издели . В шарниры вставл ют шпильку, 3 с расположенными на ее концах распорными роликами 5, Закрепл ют шпильки с помощью штифтов 4, размещаемых в галтел х шпилек и- канавках шарниров 2. Такое закрепление шпильки в шарнире позвол ет совершать ей толко вращательное движение. При вращении шпильки 3 один из распорных роликов 5 :с резьбой, расположенных на ней по одну сторону цепи, удал етЬ от шарнира 2, выход из контакта со звень ми цепи, а другой, расположенный по другую сторону цепи, приближаетс к шарниру, вход в контакт со звень ми, измен й тем самым углы между ними.С ПОМОЩЬЮ шпилек и распорных роликов создают фиксированный контур каркаса, соответствующий форме , (профилю) издели . Собранный каркас став т на опоры и закрепл ют его. Дл установки издели верхние ветви цепи выше опор каркаса раскрываютс на необходимое рассто ние. После установки издели ветви возвращаютс в исходное положение. Если форма каркаса по технологии термической обработки должна иметь замкнутый контур, то дл этого необходимо и достаточно иметь один ролик, расположенный внутри контура каркаса. Если каркас имеет незамкнутый контур, то оба распорных ролика шпильки контактируют со звень ми цепи с двух ее сторон. На собранный полностью каркас креп т нагревательные элементы.For the diameter of the product, the required number of chain links and the angle between these links are calculated. The individual chain links are interconnected by means of a hinge. Moreover, one side of the bevel is made along a curved curve, and the other is straight in order to give a uniform linear motion to the spacer rollers, through which the chain links and wedging are made, giving it a contour that follows the shape of the product. A pin is inserted into the hinges, 3 with spacer rollers 5 arranged at its ends. The studs are fixed with the help of pins 4 placed in the threaded bolts of the studs and grooves of the hinges 2. Such fixing of the pin in the hinge allows it to make a rotational movement. When the pin 3 rotates, one of the spacer rollers 5: threaded on one side of the chain on the hinge 2, exit from contact with chain links, and the other on the other side of the chain approaches the hinge, the entrance to contact with the links, thereby changing the angles between them. THROUGH the studs and the expansion rollers create a fixed frame contour corresponding to the shape (profile) of the product. The assembled frame is placed on supports and secured. To install the product, the upper branches of the chain above the frame supports are opened to the required distance. After installing the product, the branches return to their original position. If the shape of the frame according to the technology of heat treatment must have a closed loop, then for this it is necessary and sufficient to have one roller located inside the outline of the frame. If the frame has an open loop, then both stud spacer rollers contact the chain links on its two sides. The heating elements are mounted on the fully assembled frame.