(54) ПЛОТИНА ИЗ МЕСТНЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DAM OF LOCAL MATERIALS
Изобретение относитс к плотина из местных материалов, в частности из грунтовых. Известны плотины из местных материалов , выполненные с боковыми призмами и дром из как енной наброски , замытой однородным св зным грунтом D. Недостатком таких плотин вл етс мала фильтрационна прочност дра, вызванна недостаточным упло нением замываемого грунта, а также необходимость в сложных обратных фильтрах вокруг зоны дра. Наиболее близкой предлагаемой по техническому решению вл етс плотина из местных материалов, выполненна с дром из глинистого гр та и боковыми призмами из каменной наброски 2. Однако такие плотины, несмотр на их широкое распространение в пр тике гидротехнического строительства , имеют р д существенных недостатков . Дл защиты от возможного размыва (суффозии) дра фильтрационным потоком в основании на участке примыкани дра к основанию необходимо создавать противофильтрационное уплотнение массива основани . Дл сохранени определенной длины подземного контура увеличивают ширину участка примыкани дра, а- также устраивают глубинную инъекционную завесу, чтобы рассредоточить напор и обеспечить тем самым фильтрационную прочность плотины и массива основани . Осуществление зтих меропри тий св зано с большими трудозатратами , что в свою очередь приводит к удлинению сроков и увеличению стоимости строительства плотины . Отказ от этих меропри тий резко уменьшает фильтрационную прочность подземного контура плотины , а следовательно, ведет к снижению надежности всей плотины. Кроме того, при строительстве такой плотины в русле достаточно широкой реки приходитс возводить перемычки, в св зи с чем удлин етс подготовительньй период строительства. Целью изобретени вл етс повышение надежности плотины за счет увеличени фильтрационной прочности подземного контура. Поставленна цель достигаетс тем, что в нижней части боковых призм выполнены зоны каменной наброс KHj замытой песком и снабженные обратным фильтром, расположенным на боковых поверхност х указанных зон со стороны дра. На фиг. 1 изображена плотина, поперечный разрез; на фиг. 2 - процес возведени плотины с поперечным раз резом реки по верховой боковой приз ме. Плотина включает боковые , которые содержат верховую камённопесчанную зону 2 с обратным фильтром 3, расположенным с верховой стороны от глинистого дра 4, и низовую каменно-песчаную зону 5 с обратным фильтром 6, расположенным с низовой стороны от дра 4. В верх ней части зон 2 и 5 размещен конгло ратный мелкозернистый слой 7, через который пропущены трубы 8 дл инъе ции песчаной пульпы в крупнозернистый слой этих зон. Ядро 4 плотины защищено обратным фильтром 9 и пере ходным слоем 10. Плотина размещена на основании 1i. Плотина может быть возведена раз личными способами, наиболее экономи чньй из которых представлен на фиг Строительство плотины начинаетс с возведени каменно-песчаных зон 2 и 5, дл чего осыпают сразу на вс их высоту на основание плотины 11 несортированный каменный материал (горную массу), а на откосе отсыпаемой зоны в определенном пор дке Зсшис щем от крупности камн и напо ра инъектируемой пульпы, укладагаают трубы 8, кажда из которыхимеет перфорацию в нижней частики соединена с пульповодом 12. Затем через эти трубы осуществл ют:инъекцию песчаной пульпы в нижний слой зоны целиком выполненный из крупного кам н , поскольку, вследствие сегрегации несортированной горной массы при отсыпке ее на откос высотой более восьми метров, наиболее круп9 ные камни скатываютс вниз по склоа мелкие сосредотачиваютс в ну, верхнем слое 7, представл ющем слабопроницаемый и плотный конгломерат. Этот процесс самопроизвольной сортировки каменного материала имеет силу физического закона. Дп предотвращени выхода песчаной пульпы через внутренние откосы зон в котлован , где потом будет возводитьс дро, на этих откосах укладавают слой мелкозернистого материала - обратный фильтр 3, задерживающий песок . После отсыпки зон обычным способом возвод тс верхние части боковых призм и дро плотины. Таким образом, при возведении плотины нет необходимости в глубинной инъекционной завесе, так как ее подземный контур существенно удлин етс за счет верховой 2 и низовой 5 каменно-песчаных зон и соответственно снижаютс градиенты фильтрационного потока в основании,. Кроме того, удлинение контурд плотины позвол ет оставл ть аллювиальные отложени под верховой и низовой зонами, что повьвпает экономичность строительства плотинь. Особенно заметно уменьшаютс градиенты напора в месте сопр жени дра Щ1Отйны с массивом основани . Песчаный заполнитель в верховой зоне вовлекаетс фштьтрационга м потоком в трещине или поры, за счет чего осущес ТВл ет с филь трациоиное уплотнение (кольматаци ) массива основани . А низова зона полностью предотвращает возможность выноса из толщи основани продуктов суффозии (мелких частиц заполнител трещин). Упрочнение каменной наброски обеих зон боковых призм за1ф1вом в ее поры песка позвол ет использовать дл их возведени относительно слабые породы, подверженные дезинтеграции , что удешевл ет плотину. Кроме того, благодар замыву песком каменной наброски повьшаетс устойчивость откосов боковых призм, поэтому сокращаетс расход материала, так как откосы можно делать более крупными .. Дополнительным преимуществом вл етс возможность использовани фрагментов во врем строительства в качестве nepeNO i4eK, ограждающихThe invention relates to a dam of local materials, in particular, of ground materials. Dams made of local materials are known, made with side prisms and cores made of rough draft, washed up with uniform bonded soil D. The disadvantage of such dams is the low filtration strength of the core, as well as the need for complicated reverse filters around the zone dra The closest proposed technical solution is a dam made of local materials, made with a clay mortar core and lateral prisms from the rough bed 2. However, such dams, despite their wide distribution in hydraulic engineering, have a number of significant drawbacks. In order to protect against possible erosion (suffusion) of the core by the filtration flow, it is necessary to create an impervious compaction of the base mass at the site of the core adjoining the core. To preserve a certain length of the underground circuit, they increase the width of the area adjacent the core, and also arrange a deep injection veil to disperse the pressure and thereby ensure the filtration strength of the dam and the base mass. The implementation of these measures is associated with large labor costs, which in turn leads to a lengthening of time and an increase in the cost of dam construction. The rejection of these measures sharply reduces the filtration strength of the underground contour of the dam, and, consequently, leads to a decrease in the reliability of the entire dam. In addition, during the construction of such a dam in the riverbed of a fairly wide river, jumpers must be erected, due to which the preparatory period of construction is extended. The aim of the invention is to increase the reliability of the dam by increasing the filtration strength of the underground circuit. This goal is achieved by the fact that in the lower part of the lateral prisms there are zones of rock inlet KHj washed with sand and equipped with a return filter located on the lateral surfaces of the indicated zones on the side of the core. FIG. 1 shows a dam, a transverse section; in fig. 2 - the process of erection of a dam with a transverse section of the river along the upper side prize I. The dam includes side areas that contain a high stone sand-sanded zone 2 with a reverse filter 3 located on the upper side of the clay core 4 and a lower stone sandy zone 5 with a reverse filter 6 located on the lower side of the core 4. In the upper part of zones 2 and 5 a conglorate fine-grained layer 7 is placed, through which pipes 8 are passed for injecting sandy pulp into the coarse-grained layer of these zones. The core 4 of the dam is protected by a return filter 9 and a transition layer 10. The dam is located on the base 1i. The dam can be erected in various ways, the most economical of which is shown in FIG. Construction of the dam begins with the erection of stone-sand zones 2 and 5, for which the unsorted rock material (rock mass) is poured directly to their full height 11, and On the side of the dumped area, in a certain order from the size of the stone and from the injected pulp, lay the pipes 8, each of which has perforations in the lower parts connected to the slurry line 12. Then through these pipes: sand pulp in the lower layer of the zone is entirely made of large stones, because, due to the segregation of the ungraded rock mass, when dumping it to a slope of more than eight meters high, the largest stones roll down the sloping rocks into the upper layer 7, which represents low-permeability and dense conglomerate. This process of spontaneous sorting of stone material has the power of physical law. Dp prevent the sand slurry from escaping through the internal slopes of the zones into the pit, where the core will then be erected, a layer of fine-grained material is placed on these slopes - a reverse filter 3, which retains the sand. After filling the zones, the upper parts of the side prisms and the core of the dam are erected in the usual way. Thus, during the construction of the dam there is no need for a deep injection veil, since its underground contour significantly lengthens due to the upper 2 and lower 5 stone-sand zones and, correspondingly, the gradients of the filtration flow at the base are reduced. In addition, the lengthening of the contour of the dam allows alluvial deposits to remain under the upper and lower zones, which increases the efficiency of the construction of dams. The gradients of pressure in the place of interface between the core and the base mass are particularly noticeable. The sandy aggregate in the upper zone is involved in the flow of traction in a crack or pore, due to which the filter seals (clogging) the base mass. And the bottom zone completely prevents the possibility of carrying out products of suffusion (fine particles of cracks filler) from the base. Hardening of the rock outcrop of both zones of the lateral prisms by sand in its pores allows the use of relatively weak rocks, which are subject to disintegration, to their construction, which reduces the cost of the dam. In addition, due to sanding out of the rock sanding, the stability of the side prism slopes increases, therefore material consumption is reduced, since the slopes can be made larger. An additional advantage is the possibility of using fragments during construction as nepeNO i4eK enclosing