SU829654A1 - Способ термокаталитической переработкиуглЕВОдОРОдНыХ фРАКций - Google Patents

Description

талиэатора, промотированного 0,2-1, Пггисжиси Б аи ад и   . Процесс ведут в интервале температур 550-750С в изотермическом ре ;Ki;MG при строго фкксированных подачгьч мазутг (0,5-2,5 вод ного пара и весовом отношении вод ного пара к маэуту 2-1:1. В услови х дли тельной работы катализатора 60 ч (без регенерации) одновременно полу чают олефинсодержащий газ и конденсат . Причем, в зависимости от услов соотношение газа и конде-нсата может варьироватьс  в гнироких пределах. Л р и м ер 1. Через реактор пр точного типа со стационарным слоем катализатора, содержащего, вес.%: РеоОз 72,7. ; Ci , 4 18,7 ,2 пропускают сырье - мазут со скоростью 0,5 ч при 55б°С,разбавлении сырь  вод ным паром 4 : 1 20 ч. Получают- газ с выходом 39 Bsc.% на сырье (в газе S-олефиновых 51,4 вес.% с учетом СО и С02 и 63 вес.% конденсата (содержание светлых, выкипающих до 300-57 вес.% Дебаланс св зан с по влением в реак ционном газе . кислорода с учетом СО и 002/ увеличивающих общий вес систe tu . моль ,.%: Н л 3 , 3 , Состав- га J а , lvi. г f о . п п СП4 14,8.. СО2. 3,3, С,7Н4 26,, С,;, 2,5, H2l7,4, CjHg 2,7, C,Hg3, 04 И q 12,0, Ст. У,3. Деструктированин мазут (конденсат) после отгонки свет лых до 360°С содержит согласно жидкостной хроматографии 30,5 моль.% парафино-нафтеновой части 18,1 мае. легкой ароматики, 10 ,0 мае.% средней арсматики, 37,1 мас% т желой ароматики , 1,9 мас.%(в пределах ошибки анализа; легких смол. Т желых смол и асфальтенов в продуктах нет. Температура конечного выкипани  . Пример 2. Методика проведени  способа аналогична примеру 1. Услови  процесса: температура 750°С, скорость подачи мазута 2,5 ч- , разбавление сырь  вод ным паром 2:1, катализатор , вес.%: 71,9; 8,4 ; К,СОд 18,6; VjO 1,0, продолжительность работы катализатора 64 ч. Получают, газ с выходом 18 вес.% на сырье (в газе 2-олефиновых 50,8вес.% с учетом СО и СО2) и конденсат 83 вес.% на сырье (содержание светлых , выкипающих до 300°С 61,2 вес.%) . ПричиЕ1ы дебаланса те же, что и в примере 1. Пример 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1. Услови  процесса: температура 650°С, скорость подачи мазута 1,0 ч , разбавление сырь  вод ным паром 3:1, катализатор , вес.%: 72,2;Сг,0 8,4; V,COj 18,6; ,7. Получают 40% от веса сырь  газа, содержащего, до 50% олефинов (с учетом СО и СО и 60% от веса сырь  конденсата, содержащего до 59% светлых, выкипающих до . Полученные данные сведены в таблицу. . . Использование предлагаемого способа каталитической переработки мазутов на катализаторе из окислов металлов переменной валентности в среде вод ного пара позвол ет получать либо преи 1ущественно олефиносодержащий газ, либо конденсат с выходом более 50% на исходный мазут. Кроме того, предложенный способ не требует применени  дорогосто щего водорода, высоких давлений и прост по технологии .

Claims (1)

1. Панченков Г.М. и др. Каталити-№ 559946, кл. сю G 11/26, 1975

ческий пиролиз газового бензина на(прототип).